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正文內(nèi)容

臨時供氣項目教材(編輯修改稿)

2024-07-27 12:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 4 密封圈 8 填料壓蓋216。 止回閥止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。 啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。止回閥:按結構劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。圖10 止回閥示意圖216。 截止閥截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式,(通用名稱:明桿)截止閥只適用于全開和全關,不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。截止閥,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。 截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。圖11 截止閥示意圖216。 安全閥安全閥是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設備或管路上保護系統(tǒng)安全。當設備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設定壓力時,自動開啟泄壓,保證設備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設定壓力之下,保護設備和管道正常工作,防止發(fā)生意外,減少損失。安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時,安全閥打開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié),利用這種結構就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結構輕便緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,而且因為對振動的敏感性小,所以可用于移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。NO.零件名稱1閥體2閥座3調(diào)節(jié)圈4閥瓣5彈簧6閥桿7調(diào)整螺桿8保護罩密封面材料圖12 彈簧微啟式安全閥示意圖216。 閘閥閘閥:閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。圖13 閘閥示意圖第五章 設備常見問題及處理設備216。 儲罐(1)安全閥頻繁打開,疑為BOG氣體壓力過高。(2)儲罐外側冒汗,疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。(3)低溫閥門使用一段時間后,會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏,應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉,應更換閥芯,低溫閥門嚴禁加油和水清洗。(4)中控顯示儲罐壓力過高,要進行現(xiàn)場壓力確認,如果是因為LNG充裝速度過快可降低充裝速度。216。 儲罐增壓器儲罐增壓器是一種與儲罐配套使用、小型的氣化器,增壓效果下降是因為它的氣化器表面結霜溫度過低,這時應及時切換到備用的增壓器。讓其除去表面的霜。216。 主氣化器①外觀結霜不均勻。②焊口有開裂現(xiàn)象,特別注意低溫液體導入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。③氣化器在運行過程中如發(fā)現(xiàn)設備過度結冰和周邊環(huán)境溫度下降等情況,請嘗試以下幾個解決辦法:I 減少液體的輸入量II 增加氣化器的數(shù)量III 用熱水或者其他手段給氣化器化霜V 停止、切換氣化器或使用備用氣化器216。 調(diào)壓器故障現(xiàn)象,調(diào)壓后的壓力與所需壓力不符。 如果不是由于下游用戶突然改變?nèi)細獾挠昧?,多是調(diào)壓閥出現(xiàn)故障。當一臺調(diào)壓器出現(xiàn)故障導致管道內(nèi)壓力不符合要求時,及時關閉此路調(diào)壓管路,開啟另一備用調(diào)壓管路。管路切換后,對調(diào)壓器進行檢修,必要時更換。216。 計量器常見問題:流量測量不準確。處理:切換到備用計量器,查看計量器前后管段有無堵塞,并對故障計量器檢查。查找問題根源,如果是流量計問題,聯(lián)系專業(yè)維修人員。閥門儀表216。 閥門①密封面磨損情況。 ②閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 ③填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。 ④轉(zhuǎn)動閥桿,確認閥門可開啟或關閉,以免閥門閥桿因長時間不動而無法轉(zhuǎn)動。⑤對于低溫閥門要檢查保溫是否完好,是否有結冰現(xiàn)象,如結冰情況影響工作,及時除冰。⑥有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時,及時堵漏,必要時更換。⑦閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。216。 溫度儀表溫度儀表的常見問題 ①溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小,一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大,不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。 ②、溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象,多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當造成。 ③、溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動,很可能是由于工藝操作變化引起的,如當時工藝操作沒有變化,則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。 ④、溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟:檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調(diào)節(jié)閥動作,調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了;檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化,如果調(diào)節(jié)器輸入不變化,輸出變化,此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。216。 壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟①壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時,首先檢查工藝操作有無變化,這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。②壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線,工藝操作變化了壓力指示還是不變化,一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中,首先檢查測量引壓導管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象,不堵,檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化,有變化,故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。216。 液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟①液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時,可以先檢查檢測儀表看是否正常,如指示正常,將液位控制改為手動遙控液位,看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍,則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位,一般為工藝系統(tǒng)造成的故障,要從工藝方面查找原因。②差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時,首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負壓導壓管封液是否有滲漏;若有滲漏,重新灌封液,調(diào)零點;無滲漏,可能是儀表的負遷移量不對了,重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。③液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時,首先要分析液面控制對象的容量大小,來分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化,如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。氣體泄漏在氣化裝置區(qū)內(nèi)的多處位置設置了可燃氣體檢測報警儀,當控制室內(nèi)的可燃氣體檢測報警器響起警報時,現(xiàn)場操作人員應立即處理。處理辦法為攜帶便攜式可燃氣體檢測儀,對報警地點進行實地檢測。如果沒有泄漏,應當檢查裝置區(qū)內(nèi)的檢測裝置。 如果確實發(fā)生泄漏,立刻上報主管安全生產(chǎn)的領導。具體的處理辦法,按安全生產(chǎn)負責人制定的應急處理預案進行,不得擅自處理。第六章 設備的維護與保養(yǎng)LNG儲罐維護與保養(yǎng)LNG儲罐產(chǎn)品,本身無需什么維護,只是外殼不得受任何撞擊,并請按規(guī)定進行相關操作。外配閥門管件,應保持清潔完整,閥門應能開關靈括,填料部分如有微漏,應壓緊填料壓蓋。如閥門的閥芯不能關閉嚴密,應更換閥芯密封墊。外配閥門、儀表,應保持清潔完好,并按規(guī)定進行定期校驗。所有閥門的開啟或關閉,都應文明操作,不得用鐵錘敲打。正常使用的情況下,每年應對全部的閥門管件及儀表進行一次檢查和維護,易損件(如閥門密封墊)進行更換。如果儲罐在開始使用后,并正常操作,出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,請及時與儲罐制造單位客戶服務部聯(lián)系。(按儲罐制造單位的供貨范圍,將對所提供的儲罐的真空度及蒸發(fā)率負責或按訂貨合同議定內(nèi)容)。、警告、注意216。 安全儲罐的安裝使用區(qū)域內(nèi),得有火種火源,必須配備有合適的消防器材。非經(jīng)過培訓的操作人員,不得上崗進行操作?,F(xiàn)場嚴禁吸煙。對閥門的檢修工作,應盡量安排在年度的檢修計劃中,如因特殊情況,需及時進行檢修,也應盡量安排在罐內(nèi)液體排盡的條件下進行。檢修工作中,需要動火時,應檢查并確認動火處的管道內(nèi)已將殘余的LNG排清,并用氯氣進行吹掃后,將管內(nèi)氣體取樣分析,經(jīng)安全部門確認后,方可施工。立式儲罐的氣相管路系統(tǒng)中設置有兩組安全排放裝置(應包括兩只安全閥及兩只爆破片),兩組可以同時工作,也可以切換為一組工作,一組備用。216。 注意 操作人員的衣服應為棉制,嚴禁穿戴可能引起靜電的化纖衣服,腳部應穿沒有鐵釘?shù)钠ぱィ谫A罐放置處永久性貼出類以如下警告:嚴禁煙火。只能使用與液化天然氣相容的替換零件,零件要經(jīng)過清洗,不要用已在壓縮空氣環(huán)境下使用過的調(diào)節(jié)器、接頭、軟管等。216。 警告1)在密封情況下,LNG氣體會降低空間頂部維持生命所需的氧氣濃度。處于這種氧氣不足的環(huán)境下,會導致失去知覺和嚴重的傷害,甚至死亡,并且在適當條件下,LNG氣體極易會引起燃燒和爆炸。2)在拆卸零件或擰松接頭之前,耍排空其中液體,并用安全方式釋放揮發(fā)氣體的壓力,外部閥門和接頭會變得非常冷、如未加以正確防護,會造或人員灼傷。任何時候,如要拆卸零件或擰松接頭,必須戴上防護手套和眼罩,如不遵守此要求,會因極冷和儲罐內(nèi)部壓力造成人員傷害。3)如不小心使皮膚或眼睛接觸到LNG會導致類似燒傷的冷灼傷,搬運液體要注意不要使其濺落或溢出。要對眼睛、皮膚等易與LNG、冷凍管和冷凍設備或冷凍氣體接觸的地方進行保護,如會產(chǎn)生液體噴射或飛濺,或者冷凍氣體會從設備內(nèi)強烈噴出.耍戴上防護鏡或面套,建議戴上易于脫下的防護手套和長套袖,保護胳膊,要穿上無箍口長褲,褲管要蓋住鞋子,以擋住溢出的液體。低溫液體空溫式汽化器(增壓器)維護與保養(yǎng)低溫液體空溫式汽化器(增壓器)采用星型翅片管式聯(lián)接而成,獨特的梁式聯(lián)接提高了負載能力及整體剛性,每個鋁臺金導熱元件有8個導熱翅片,—,大大提高了汽化性能并加快了融霜速度,改善了通風效果。翅片管與翅片管采用菱形連接,四周為橋式連接,無框架,整個結構既美觀又大方。進液及出氣管口,采用活套法蘭連接,安裝方便。1)使用前先檢查密封性,不泄露,試壓氣源用干燥的氮氣或空氣。2)檢查完查密封性后,用干燥的氮氣或空氣吹掃汽化器及其連接管道5—10分鐘。低溫緊急切斷閥維護與保養(yǎng)216。 結構特點本閥是外置于管道上,屬外置式,密封方式為軟密封216。 工作原理閥門的周圍環(huán)境溫度達到75℃時,易熔塞內(nèi)部的易熔金屬就會熔化,汽缸內(nèi)的工作壓力就會泄掉,活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運動,密封件壓緊閥座,閥門關閉252。 確認氣動頭與下部截止作用閥門連結處的壓蓋部有無泄漏。252。 確認閥蓋與閥體的連接處有無泄漏。252。 確認開關時有無異常聲音或異常沖擊。252。 確認螺栓螺母有無松動。252。 確認氣缸處有無泄漏。 詳細檢查以下的檢查每1年至3年進行一次。外在進行這樣的檢查時,先準備好有關的密封件備件。252。 密封墊片與閥體的密封座部位。252。 密封墊片252。 填料箱內(nèi)部表面。252。 緊固螺母螺紋的磨損情況。252。 各摩擦間隙部位。252。 配管連接處、氣體連接處。請勿再次使用取下的密封件閥門的消耗品因使用狀態(tài)不同,壽命也不同,在操作中感到明顯異常時請即進行詳細檢查。252。 按照分解圖在清潔的場所進行分解,檢修后按規(guī)定進行清洗作業(yè),確認無油脂、水分、灰塵后再組裝。252。 檢修后必須做動作測試。252。 檢修后必須按規(guī)定做氣密試驗,確認無泄漏再投入工作。低溫截止閥和止回(單向)閥的維護保養(yǎng)216。 結構特點252。 截止閥是暗桿結構,密封方式為軟密
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