【文章內(nèi)容簡介】 工預(yù)留洞口兩側(cè)必須留置拉筋，洞口頂必須設(shè)置鋼筋砼過梁。預(yù)留：電氣電路管道、配電箱洞及過墻洞預(yù)先留設(shè)。寬度超過300MM的洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。腳手眼的留設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砌筑砂漿要求在拌成后3～4H內(nèi)用完，溫度超過30℃時，須要求拌成后2～3H內(nèi)用完。（五）、門窗安裝工程本工程門窗有：電動提升門、鋼門、平開彩板門、成品隔聲門、高級木門、塑鋼窗等。門窗均由加工廠制作，現(xiàn)場安裝。電動提升門由專業(yè)廠家安裝，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢即可安裝。彩板、塑鋼、木門窗安裝：（1）、材料及機具準(zhǔn)備：門窗產(chǎn)品必須具備出廠合格證和試驗報告、五金配件具備出廠合格證，保溫嵌縫材料材質(zhì)證明及出廠合格證，密封膠的出場合格證及使用說明書。門窗連接件、脹管螺栓、木楔、鋼釘、自攻螺絲、木螺絲。主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小鐵銑、小水桶、鉆子。（2）、工藝流程：1）彩板、塑鋼門窗安裝：彈線找規(guī)距→門窗洞口處理→連接件及門窗外觀質(zhì)量檢查→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→門窗框及玻璃清理。2）木門窗安裝：彈線找規(guī)距→確定門框位置→確定安裝標(biāo)高→門框安裝→門框四周嵌縫→門扇安裝→油漆→門五金安裝。（3） 、操作要點：1）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)；2）將門、窗框臨時用木楔子固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。3）彩板、塑鋼門窗上的錨固板與墻體之間用燕尾鐵腳固定法固定。錨固板是塑鋼門、窗與墻體的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。4）錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm，如有條件時錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。5）嚴(yán)禁在彩板、塑鋼門窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口予埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。彩板、塑鋼門窗與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕彩板和塑鋼，影響外觀美觀。6）嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜。（4） 、門窗扇安裝1）門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行；2）推拉門、窗扇的安裝：將裝配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后在用同樣的方法安裝內(nèi)扇；對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門窗扇安裝后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度，并使門窗扇與邊框之間平行。3）平開門窗扇的安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在門窗框上，然后將門窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合頁后再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動在同一軸線上。（5） 、玻璃安裝1）玻璃裁割：裁割玻璃時應(yīng)根據(jù)門窗扇的尺寸計算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上下都應(yīng)與金屬留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。2）玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時可以雙手夾住就位，如果單塊尺寸較大，為便于操作，用玻璃吸盤就位。3）玻璃密封與固定：玻璃就位后應(yīng)及時用膠條固定，密封固定的方法有：用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮密封膠；用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽內(nèi)注入硅酮密封膠；將橡皮條壓入凹槽、擠緊，表面不在注膠。（6）、清理1）塑鋼門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。2）彩板和塑鋼門窗扇，可用水或濃度為3%—5%—，再用布擦洗，不應(yīng)用酸性或堿性溶液清洗，也不能用鋼刷刷洗。3）玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對浮塵或其他雜物要全部清理干凈。（7）、門窗安裝質(zhì)量要求1）門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）門窗安裝必須牢固；予埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求；3）平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。4）門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自功能。門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求；5）門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（六）、樓地面工程地面砼（1）澆筑砼墊層前應(yīng)對基層進(jìn)行平整、夯實，清除雜物，灑水濕潤。（2）使用商品砼進(jìn)行地面澆注，砼運輸車運到現(xiàn)場自卸，人工進(jìn)行攤平、振搗。（3）澆筑地面墊層時。（4）按設(shè)計縱向縮縫位置進(jìn)行分區(qū)段澆筑，分倉處用與墊層厚度相近的槽鋼做模板，砼用平板式振搗器進(jìn)行振搗。（5）混凝土振實后，必須做好面層的抹平工作。水泥混凝土初提前，應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻。（6）砼澆筑完畢后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋及澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。（7），方可在其上做耐磨面層等。車間耐磨地面（1）施工流程：施工準(zhǔn)備→砼初凝機械去除泌水→首次撒布材料，機械鏝打磨→二次撒布材料，加裝圓盤機械鏝打磨→機械作業(yè)及表面磨光→面層養(yǎng)護(hù)。（2）耐磨地面施工是在地面細(xì)石砼面層作出水平且去除泌水后開始進(jìn)行至表面加工。1）用加裝圓盤的機械鏝均勻地將砼表面的浮漿層破壞掉。2）將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的砼表面完成第一次撒布作業(yè)；待耐磨材料吸收一定水分后，進(jìn)行加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。3）待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行。4）在以后作業(yè)中，視砼的硬化情況，進(jìn)行至少三次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。5）耐磨材料最終裝飾是使用機械鏝及手工鏝加工完成。6）耐磨地面完成5～6小時后，采用專用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)兼作保護(hù)面層之用，以防止表面水分的急劇蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時間為2天；之后對耐磨面層進(jìn)行整體7天濕水養(yǎng)護(hù)。樓地面釉面磚（輔助間部分） 1）材料要求：根據(jù)業(yè)主要求選用相應(yīng)規(guī)格、顏色面磚，面磚應(yīng)有出廠證明書。2）施工時按墻上已彈好+50cm標(biāo)高水平線，根據(jù)地磚尺寸，做好相應(yīng)的施工方案。3）將基層的雜質(zhì)清理干凈。4）從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩以此作為沖筋線，然后從里向外退著鋪磚，鋪磚方法是將抹好灰的磚鋪砌到攤鋪平整的干硬性水泥漿層上，每塊上楞上跟線，并用木板墊好，用橡皮錘砸實找平。5）將已鋪好的磚塊，拉線、修整、擦縫。將縫找直，并將縫內(nèi)多余砂漿掃出，再將磚面砸實。6）鋪完面磚后常溫下24h撒鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）地面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）地面各層的強度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求，上下結(jié)合層牢固。（3）伸縮縫（縱橫間距以車間柱距的縱橫軸線為準(zhǔn)）的寬度和位置以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。（4）各層表面平整度的允許偏差：項次層次材料名稱允許偏差（㎜）1基土土152墊層水泥混凝土103面層水泥砂漿44面層塊料3（七）、裝飾工程裝飾工程應(yīng)在主體和基層的質(zhì)量檢驗合格后，方可施工。裝飾工程所有材料，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。裝飾工程用料配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。裝飾工程應(yīng)預(yù)先作出樣板間，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)理工程師、建設(shè)方代表驗收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。室內(nèi)外抹灰工程抹灰前的準(zhǔn)備工作：必須將基層清理干凈，澆水濕潤。墻面必須先堵眼、補縫、修補平整。在砼柱面、板底先刷加水泥用量10%的建筑膠水的水泥素漿，增強粘結(jié)力防止空鼓、開裂。在灰砂磚和砼柱、梁接縫處釘上鋼絲網(wǎng)，或粘貼尼龍網(wǎng)。1）、各種砂漿的抹灰面層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰完成后，要經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2）、內(nèi)外墻面平整后垂直做灰餅（標(biāo)志），外墻大角要拉通線。3）、抹灰層要分層趕平、修整、表面壓平，每遍厚度適中。（水泥砂漿為5～7毫米，混合砂漿為7～9毫米）4）、待前一層抹灰層凝固后，方能進(jìn)行后一層抹灰。5）、現(xiàn)澆混凝土頂棚抹灰前，基底雜質(zhì)必須清除干凈，凸出的地方要適當(dāng)鑿平，凹的地方要用水泥砂漿分層補平，光滑的要鑿毛，在靠近天棚的墻面四周彈水平線，并提前澆水濕潤頂棚。6）、內(nèi)墻抹灰前，應(yīng)檢查基體表面平整度，并將墻上的施工孔洞堵塞密實，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，檢查上下水管，暗裝管道和電氣預(yù)埋件位置是否正確，清掃基體表面灰塵，將油漬沖洗干凈。7）、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞的陽角，應(yīng)做50寬2M高1：2水泥砂漿護(hù)角。釉面磚內(nèi)墻鑲貼（1）、彈橫豎線：應(yīng)先根據(jù)室內(nèi)尺寸確定是否有非整塊磚，如無法避免，半塊磚放在最下面或門窗口上下處，要求對貼瓷磚的每一個墻面均彈出橫豎控制線，確保表面平整、橫平豎直。（2）、掛線 ：選用已彈好的豎線→找出地面標(biāo)高的陰角位置→以及每面墻的兩個端點→在下面用木質(zhì)板墊牢使它和墻面底磚下線相平→在施板尺上劃出尺桿：然后檢查無誤后，在水平方向由左向或，在豎向由下向上，才能層層開始粘貼釉面磚。（3）、浸磚和濕潤墻面1）、粘貼前，應(yīng)將釉面磚放在清水中浸泡，2h以上取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼。2）、磚墻要提前1d濕潤好，這樣不會吸走粘結(jié)砂漿中的水份。（4）、釉面磚粘貼：1）釉面磚背面粘結(jié)層厚度，應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5mm，四邊刮成斜面。2）釉面磚就位固定→用橡皮錘輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平，粘貼510塊→用靠尺板檢查表面平整→用灰匙撥縫→陽角拼縫?？捎藐柦菞l，也可用切割機將瓷磚邊切成45度斜角。（5）、面磚粘貼完后進(jìn)行清縫。掃光表面灰→用竹簽劃縫→用棉絲拭凈→粘完一整面墻后再將橫豎縫劃出。用白水泥對墻面磚勾縫，待嵌縫材料凝固后，清洗表面。外墻面磚鑲貼（1）、施工工序：基層抹灰（濕潤）→彈線分格→作貼面磚灰餅→貼面磚→勾縫。（2）、按照設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干（外干內(nèi)濕）備用。（3）、底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù)1—2d方可鑲貼面磚。（4）、用面磚做灰餅，找出墻面等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直。（5）、鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘接砂漿，鑲貼后用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。（6）、在面磚粘完一定流水段后，用1：1水泥砂漿勾縫。輕質(zhì)隔墻安裝（1）、先按標(biāo)準(zhǔn)圖集做法，將地槽、天槽分別用膨脹螺栓固定在樓、地面和頂棚上及墻、柱上。（2）、彩鋼夾芯板應(yīng)從墻的一端向另一端順序插接安裝鋪設(shè)，板的短邊用抽心鉚釘分別與地槽和天槽鉚緊。（3）、墻的轉(zhuǎn)角處理：預(yù)先將板邊用切割機切成45度角，陰陽角用角鋁進(jìn)行包邊。（4）、板與槽型件接觸邊用白色密封膠進(jìn)行勾縫。鋁合金封閉式方形板吊頂在吊頂施工前，吊頂以上部分的電器布線、供水排水管道必須安裝就位，并基本調(diào)試完畢。并經(jīng)監(jiān)理等部門驗收合格后進(jìn)行。（1）、測量放線定位1）在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊頂位置。2）確定吊頂標(biāo)高，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確。（2）、龍骨的安裝與調(diào)平1）龍骨安裝順序，先將各條主龍骨吊起后在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時固定。 2）先將大龍骨與吊桿（掛鉤）連接固定，與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一平面上。 （3）、鋁合金方形板吊頂安裝1）、對鋁合金方板飾面的尺寸布置要求是：板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要對稱或均勻。2）、鋁合金塊板與輕鋼龍骨骨架的安裝，采用吊鉤懸掛式。3）、安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。乳膠漆施工（抹灰面）1）、工藝流程：基層處理→刮膩子→涂刷底漆→涂刷面漆→清掃。2）、刮膩子：a用膩子將麻面等修補好。b第一遍滿刮膩子,要求橫向刮抹平整、均勻光滑，線腳及邊棱整齊。待第一遍膩子干燥后用粗砂紙磨光。c第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。3）、刷乳膠漆：a刷封底漆時必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行。b刷第一遍乳膠漆前，應(yīng)將乳膠漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，要求厚薄均勻。一面墻要一氣呵成。第一層施工完后，需干燥后才能進(jìn)行下一道磨光工序。用砂紙進(jìn)行打磨時，磨后將表面清掃干凈。c第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，施工方法與第一遍相同。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工方案本工程主要鋼結(jié)構(gòu)柱為H型鋼柱，屋架為梯形鋼屋架，制造質(zhì)量與精度要求比較高，應(yīng)當(dāng)加強技術(shù)力量的配套，保證鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)，確保工期。一、材料管理鋼材（1）、本工程所使用的鋼材須符合設(shè)計圖說明外，同時須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（2）鋼材使用應(yīng)符合下表：項目斷 面材 質(zhì)柱H型Q345B屋架、托架梁等鋼板、角鋼、鋼管Q235B檁條Z型Q235B基礎(chǔ)螺栓圓鋼Q345B（3）鋼材檢查(含試驗)1）每批入庫鋼材無論國產(chǎn)品或進(jìn)口品，均應(yīng)有制造廠商出具的產(chǎn)品合格證；2）核對材質(zhì)、規(guī)格、批號或爐號，與產(chǎn)品合格證相符，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計圖說相符；3）鋼材外形尺寸應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4）鋼材是否彎曲、變形、銹蝕及裂紋；（4）鋼材保管要點1）鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹；2）鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷；3）使用正確吊具或夾具，避免發(fā)生損傷；4）不同材質(zhì)分類堆放整齊，并防止污染；基礎(chǔ)螺栓（1）基礎(chǔ)螺栓檢查1）核對材質(zhì)、規(guī)格，須符合設(shè)計圖要求；2）螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗項目上須符合規(guī)定值；（2）基礎(chǔ)螺栓保管1）基礎(chǔ)螺栓須成批堆放，貼上標(biāo)簽，并注明數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)；2）基礎(chǔ)螺栓須放置于墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風(fēng)與干燥；3）螺紋