【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板在底部焊接，并與鋼筋綁扎。根據(jù)燈具的安裝孔在現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)上面預(yù)埋固定燈具的預(yù)埋件或螺栓，進(jìn)線孔預(yù)埋好燈具進(jìn)出管線的導(dǎo)管。四、管內(nèi)穿線（纜）工程 工藝流程：掃 管穿帶線選擇導(dǎo)線放線斷線導(dǎo)線包扎導(dǎo)線綁扎導(dǎo)線連接1）考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。2）穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮采用機(jī)械牽引（如倒鏈）。3）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將鋼管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。5）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米；截面積為70mm2～95mm2的導(dǎo)線為20米；截面積為180mm2～240mm2之間的導(dǎo)線為18米。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路絕緣電阻，照明回路采用500V搖表，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于1 MΩ，并做好記錄。電纜敷設(shè)1）工藝流程放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求；變電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢；保護(hù)管、接線井安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。敷設(shè)前應(yīng)先檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，進(jìn)行例行的外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。1KV以下的電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)方法是用人力或機(jī)械牽引；敷設(shè)時(shí)電纜盡量做到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜最小彎曲半徑見下表所示：(D為電纜直徑)電纜形式多芯單芯控制電纜10D／橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛 包有鎧裝15D20D無鎧裝20D／自容式充油（鉛包）電纜／20D電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近預(yù)留一定長(zhǎng)度。電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。五、燈具安裝1）每套燈具的導(dǎo)線部分對(duì)地絕緣電阻值大于2MΩ。2）燈具的接線盒，盒蓋的防水密封墊完整。上緊緊固螺釘時(shí)慶注意對(duì)角上緊，保證蓋板受力均勻。3）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置。4）在燈具穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。5）燈具安裝使用的金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。6）燈具內(nèi)留線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫，接線羰子壓接牢固可靠；7）應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆8）從電源接線盒中引電源線至燈具接線盒，電源線應(yīng)穿金屬軟管保護(hù)9）燈泡、燈具變壓器等發(fā)熱部件應(yīng)避開易燃物品。10）檢查燈具防水情況；六、配電箱配電箱（盤）安裝工程工藝流程配電箱安裝要求彈 線 定 位明、暗裝箱盤 面 組 裝箱 盤 固 定絕 緣 搖 測(cè)配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；2)箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA。3)照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。4)管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。5)位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；6)箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；7)箱（盤）不采用可燃材料制作；8)箱（盤）安裝牢固，‰；。9)PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：裝置的相線的截面積S（mm2）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=16S＞35Sp=S/2六、配電柜安裝工程：作業(yè)條件1) 安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2) 設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)庫。安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求1）基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不水平度／52),鋼板箱門鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2mm。3)配電柜其底部宜高出地面50mm。4)配電柜的金屬部分,包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應(yīng)有良好的接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有點(diǎn)器并可開啟時(shí)應(yīng)以裸銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。5)配電柜基礎(chǔ)型鋼固定點(diǎn)間距不大于1m?；A(chǔ)型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，型鋼頂部宜高出地面50mm。6）每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7）；8）電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),可采用2500V兆歐表搖測(cè)替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。9）沿墻豎向應(yīng)每層加固定支架，用40x4鍍鋅扁鐵做抱箍抱緊。七、接線電纜頭制作（1）電纜頭制作。電纜剝切位置，盤柜以離固定槽鋼45cm為準(zhǔn)。端子箱內(nèi)以離下封蓋10cm為準(zhǔn)。具體尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。去掉高出盤柜、端子箱頂部30cm以外的電纜。小母線電纜應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留取。將標(biāo)示電纜去向及用途的臨時(shí)白膠布貼至切割位置以下右手拿鉤刀按順時(shí)針方向，由電纜剝切處旋轉(zhuǎn)剝切。左手置于右手的前方，緊握電纜，右手緩慢用鉤刀將外皮剝下，用斜口鉗將鋼鎧按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將鋼鎧剝掉。如為屏蔽電纜時(shí)，可看見屏蔽銅帶，非屏蔽電纜為塑料護(hù)層。留取1cm屏蔽銅帶，剩余剝掉。剝切用力要適度，防止損傷屏蔽層下的電纜芯線。將黃、綠相間的屏蔽線剝?nèi)?cm，漏出銅線。抵至電纜剝切位置處，用裸銅絲按順時(shí)針纏繞兩圈，將屏蔽線反向調(diào)轉(zhuǎn)180度，用銅絲繼續(xù)纏繞3圈，做好后，以屏蔽線接觸銅帶可靠、牢固、平整為宜。將塑料帶重疊后，按順時(shí)針方向，在已做好的屏蔽線前沿處纏繞，做好后與原電纜粗細(xì)相等，均勻整齊、無褶皺。將已切好的8cm熱縮管套入，前沿對(duì)齊后均勻熱縮。以上工作完成后物品把電纜芯線拽直加順直、整齊。（2）對(duì)線。將電纜芯線解開，用手套或布等可用大鉗子適當(dāng)用力，使電纜根據(jù)圖紙打出該電纜芯編號(hào)，剝掉該電纜芯線23cm，用通燈的線夾或用萬用表的一支表筆可靠的接于該電纜屏蔽線上。電纜的對(duì)側(cè)一方用夾子線將該電纜已接好的芯線與屏蔽線可靠連接。用通燈或萬用表量得線芯通時(shí)，告知對(duì)側(cè)一芯通，再根據(jù)對(duì)方的報(bào)號(hào)將電纜編號(hào)套上。遇有兩芯及多芯通時(shí)，將夾子線一方的電纜芯線由端子排拆下，再量取。接線將電纜芯線排好，沒有交叉，每隔12cm用扎帶或綁線綁扎一次。接線時(shí)，應(yīng)從離端子排最遠(yuǎn)的電纜開始接起。分線時(shí)，分出的電纜芯線應(yīng)與電纜垂直，無小彎或急彎現(xiàn)象。抵至端子排架后，芯線由內(nèi)側(cè)翻出，離端子排6cm繞回，左手食指與中指以線圈中部做依托，剝線鉗一側(cè)頂住中指剝開芯線絕緣套，套上已打好的芯線編號(hào)，用斜口鉗按端子排螺絲轉(zhuǎn)緊方向旋轉(zhuǎn)，將芯線彎成圓圈狀，使端子排螺絲剛好穿過。為使工藝美觀，盤內(nèi)及端子箱內(nèi)配線也應(yīng)彎圈套號(hào)，不得采用直線連接。備用芯留取長(zhǎng)度應(yīng)至盤柜端子箱頂部以下2cm為準(zhǔn)。并套上該電纜的編號(hào)以備后用。盤柜及端子箱接線完畢后，用垂球吊線檢查所接線圈是否一致，芯線綁扎是否一致，是否垂直，緊固所有的端子排螺絲及配線螺絲。整理廠家配線，使其與本盤施工工藝相符，緊固所有廠家電氣元件的螺絲。將已打好的電纜牌，按圖紙及白膠布所示，整齊統(tǒng)一懸掛于各電纜上，高度以電纜頭以上2cm為準(zhǔn)。將原膠布撕去。封堵，將盤內(nèi)及端子箱內(nèi)的電纜密封好，可用少量變壓器油涂在表層，用泥板輕輕抹平至無縫隙為準(zhǔn)，用壁紙刀將油泥外緣割切整齊、統(tǒng)一。清理盤內(nèi)衛(wèi)生，掃除灰塵、雜物，使內(nèi)部清潔完整。八、通電按系統(tǒng)圖進(jìn)行校對(duì)線路，檢查接線的正確性、安全性。進(jìn)行絕緣值的測(cè)試并做好測(cè)試記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)囼?yàn)自投是否正確，配電線路接頭的緊固情況。送電前校對(duì)回路，檢查相位，掛好警告牌。九、調(diào)試1）認(rèn)真閱讀熟悉配電系統(tǒng)圖、原理圖及各類制造廠有關(guān)技術(shù)說明書。2）認(rèn)真檢查電氣安裝質(zhì)量，按施工圖對(duì)設(shè)備及線路連接的準(zhǔn)確性和可靠性。進(jìn)行各回路的調(diào)試，認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具單機(jī)調(diào)試報(bào)告。3）積極配合供貨商和制造商對(duì)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試。十、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：保證達(dá)到施工圖紙和合同條款中規(guī)定的質(zhì)量要求。質(zhì)量保證體系 建立施工質(zhì)量保證體系 組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、推動(dòng)、決策質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工程組織實(shí)施，對(duì)工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部配備專職質(zhì)檢工程師，各施工隊(duì)設(shè)質(zhì)量檢查員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)檢人員除檢查外，同時(shí)行使驗(yàn)工計(jì)價(jià)否決權(quán)、質(zhì)量問題停工權(quán)。 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、目標(biāo)明確、措施具體、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰分明。 建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 （1）落實(shí)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)，逐級(jí)保證，把他優(yōu)成效作業(yè)考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績(jī)的內(nèi)容，達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的主要領(lǐng)導(dǎo)，兩年內(nèi)取消晉升資格。 （2）強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育，在職工中牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)，對(duì)施工人員進(jìn)行對(duì)口培訓(xùn)，做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作。 （3）實(shí)行全員安全質(zhì)量保證承包，職工交風(fēng)險(xiǎn)抵押金，再從管理費(fèi)中抽出資金作為創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)基金，把工程創(chuàng)優(yōu)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 （4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制。項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員每旬對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行一次檢查，檢查分外業(yè)、內(nèi)業(yè)兩部分；外業(yè)按部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)結(jié)構(gòu)外觀、名部尺寸、中線、水平進(jìn)行實(shí)地測(cè)量、做出記錄。內(nèi)業(yè)有分管部門對(duì)口檢查各項(xiàng)記錄，報(bào)表、臺(tái)帳、簽證、檢查證、分布、分項(xiàng)工程的驗(yàn)評(píng)資料等是否完整、齊全，經(jīng)過討論評(píng)議做出創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量評(píng)定結(jié)果。對(duì)一次檢查合格率達(dá)不到100%，提出黃牌警告，限期整改，否則責(zé)令退場(chǎng)。施工技術(shù)質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢工程師，各施工隊(duì)配專業(yè)技術(shù)人員，把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)、測(cè)量放樣關(guān)和原材料試驗(yàn)關(guān)。 施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”，嚴(yán)格把好“五關(guān)”。發(fā)現(xiàn)問題以書面形式報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及甲方駐工地代表，以求盡快解決。 堅(jiān)持技術(shù)交底制度。開工前進(jìn)行總技術(shù)交底，單項(xiàng)工程開工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，所有技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)交底，不得施工。所有技術(shù)交底、施工大樣圖、測(cè)量及試驗(yàn)資料都必須換手復(fù)核，無誤后再下發(fā)。 開展對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的技術(shù)攻關(guān)和群眾性的QC小組活動(dòng)，通過工序控制和工藝控制，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕各類質(zhì)量通病，消除操作中的薄弱環(huán)節(jié)。 由工程技術(shù)部隊(duì)測(cè)量以保證測(cè)量成果的準(zhǔn)確及精度，各施工隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣及抄平，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制。 派專人做好施工內(nèi)業(yè)資料的搜集、編號(hào)、保存、簽認(rèn)、發(fā)放、回收等項(xiàng)工作，以便于工程竣工后，文件整理工作同步結(jié)束。項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師及材料主任，嚴(yán)把原材料和施