【文章內容簡介】 要功能測試進行驗證；f) 其它檢查。10 / 37 電氣裝置的安裝主要包括：氣體絕緣間隔、電容器、避雷器、濾波器、各種型式變壓器、各種開關柜及電機控制中心、電氣保護監(jiān)控系統(tǒng)、事故柴油發(fā)電機、接地電阻、直流電源、不間斷電源（UPS） 、母線槽、計量屏、調度通訊設備、RTU 等相關設備和電氣材料。 文檔資料應檢查下述資料是否齊全準確：1) 變更設計部分的實際施工圖；2) 完工圖或按實際完工情況注明修改部分的完工圖；3) 變更設計的證明文件；4) 制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件；5) 驗收時，除應按規(guī)定提交有關安裝技術記錄外，還應提交經過拆卸檢修的隔爆型電氣設備的隔爆面檢查記錄，防爆安全型電機定和轉子間單邊氣隙的測量記錄，隔離密封盒安裝記錄(包括密封膠泥或粉劑密封填料的型號，包括嚴密情況，粉劑密封填料與水的配比及其澆灌時間)等；6) 驗收時，除應按規(guī)定提交有關調整，試驗記錄外，還應提交防爆安全型電機的起動時間記錄；通風、充氣型電氣設備的風、氣壓等繼電保護裝置的調整記錄及其出風口氣體溫度的測量記錄；防爆電氣設備試運行時，外殼的最高溫度記錄；安全火花型電氣設備用電源變壓器的耐壓試驗記錄；防靜電接地的接地電阻值測量記錄；7) 其它資料。 現場檢查應檢查驗收下列所述的建造和安裝質量是否合格：1) 應用設備的常規(guī)檢查；2) 各種電氣設備的安裝質量（包括隔爆型設備，增安型和無火花型電氣設備，正壓型電氣設備，充油型電氣設備，本質安全型電氣設備和粉塵防爆電氣設備） ；3) 爆炸危險環(huán)境內的電氣線路檢查（爆炸危險環(huán)境內的電纜線路，爆炸危險環(huán)境內的鋼管配線，本質安全型電氣設備及其關聯設備的線路） ；4) 火災危險環(huán)境內的電氣裝置安裝和線路檢查；5) 接地檢查（保護接地，防靜電接地） ；6) 電氣系統(tǒng)通電試運情況檢查；7) 其它檢查。 自動化儀表11 / 37主要包括中央控制系統(tǒng)（DCS） 、火災氣體系統(tǒng)（Famp。G ） 、緊急停車系統(tǒng)（ESD） 、現場各類儀表（壓力、溫度、液位、流量儀表、安全閥、控制閥和調節(jié)閥）及電纜等相關設備設施。 應檢查下述資料是否齊全準確：1) 完工圖或按實際完工情況注明修改部分的完工圖；2) 隱蔽工程施工記錄；3) 儀表管路壓力試驗、脫脂記錄；4) 設計變更通知書，設備、材料代用單和合理化建議；5) 儀表設備交接清單；6) 變送器、轉換器調校記錄；7) 調校器調校記錄；8) 調節(jié)閥、執(zhí)行器、開關閥調校記錄；9) 指示、記錄儀調校記錄；10) 物位儀表調校記錄；11) 溫度儀表調校記錄；12) 就地指示儀（只讀式壓力計、溫度計）調校記錄；13) 工藝開關調校記錄；14) 分析儀調校記錄；15) DCS 基本功能檢測記錄；16) 報警、聯鎖系統(tǒng)及可編程序控制器（PLC）調試記錄；17) 檢測、調節(jié)系統(tǒng)及 DCS 調試記錄；18) DCS 機柜、儀表盤、操作臺安裝檢查記錄；19) 流量檢測元件安裝檢查記錄；20) 電纜（線）敷設及絕緣電阻測量記錄；21) 接地極、接地電阻安裝測量記錄；22) 主電纜安裝檢查記錄；23) 主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄；24) 就地儀表安裝檢查記錄；25) 未完工程項目明細表；26) 其它資料； 現場檢查應檢查驗收下列設備的建造和安裝質量是否合格：1) 應用材料的常規(guī)檢查；2) 取源部件的安裝（溫度、壓力、流量、物位和分析取源部件） ；3) 儀表盤（箱）和操作臺的安裝；12 / 374) 儀表設備的安裝（溫度、壓力、流量、物位、分析、調節(jié)閥、執(zhí)行機構和電磁閥） ；5) 儀表供電設備及供氣、供液系統(tǒng)的安裝 （供電設備、供氣系統(tǒng)和供液系統(tǒng)） ；6) 儀表用電線路的敷設（支架、匯線槽、電纜線保護管、電纜、補償導線和電線敷設、儀表盤（箱或架）內的配線） ；7) 電氣防爆和接地；8) 儀表用管路的敷設（管路的敷設、彎管及連接、管路的固定和儀表盤（箱或架）內的儀表用管路的壓力試驗） ；9) 脫脂（方法和校驗） ；10) 防護（隔離與吹洗，伴熱與絕熱，涂漆） ；11) 儀表調校（單體和系統(tǒng)調校） ；12) 試運行；13) 其它。 電訊及門禁系統(tǒng) 主要驗收內容電話系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、局域網（LAN）系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、 UHF 無線對講系統(tǒng)、VHF 無線對講系統(tǒng)以及全廠電訊線路等相關內容。 文檔資料應檢查下述資料是否齊全準確：1) 制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件；2) 完工圖或按實際完工情況注明修改部分的完工圖；3) 隱蔽工程記錄；4) 電纜（線）絕緣電阻測定記錄；5) 防靜電接地電阻測定記錄；6) 電話線路、網絡線路、廣播系統(tǒng)線路、門禁系統(tǒng)、火災報警電纜線路及監(jiān)視電視線路測試記錄；7) 各系統(tǒng)整體測試記錄；8) 變更設計部分的實際施工圖；9) 變更設計的證明文件；10) 調試報告；11) 管理和維護人員登記表；12) 未完工程項目明細表；13) 其它資料。 現場檢查13 / 37應檢查下列所述的建造和安裝質量是否合格：1) 需用電訊設備的常規(guī)檢查；2) 各種電訊及門禁設備的安裝；3) 爆炸危險環(huán)境內的電訊線路；4) 火災危險環(huán)境內的電訊裝置安裝和線路；5) 接地（保護接地；防靜電接地） ；6) 電訊和門禁設備運行；7) 系統(tǒng)的運行測試；8) 其它。 給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)主要包括生產給水、生活給水、消防給水和工藝海水、排水系統(tǒng)主要包括含油污水、生產和生活污水、雨水以及海水排放系統(tǒng)等。給排水系統(tǒng)主要設備包括儲水罐、各類水泵、海水過濾、加氯設施和污水處理設施等。 文檔資料應檢查下述資料是否齊全準確：1) 完工圖或按實際完工情況注明修改部分的完工圖；2) 設計修改核材料代用文件；3) 給水管道的沖洗記錄；4) 隱蔽工程檢查確認記錄（包括管道及附屬構筑物的地基、基礎和防水層，管道軸線位置及標高，結構和斷面尺寸、管道的接口焊接及防腐層；地下管道的交叉處理） ；5) 回填土壓實檢驗記錄；6) 管道水壓試驗及閉水試驗、消毒和沖洗記錄；7) 混凝土、砂漿、防腐、防水和閥門的檢驗記錄；8) 管道位置及標高的測量記錄；9) 主要材料、配件和制品的質量證明文件及檢驗和試驗報告；10) 中間驗收記錄和資料；11) 工程質量檢驗評定記錄；12) 工程質量事故處理記錄；13) 其它資料。 現場檢查應檢查下列設備的建造和安裝質量是否合格：1) 需用材料的通用檢查；14 / 372) 施工準備；3) 溝槽的開挖和回填（施工排水、溝槽開挖、溝槽的支撐、管道的交叉處理和溝槽的回填） ；4) 預制管的敷設和安裝（鋼管安裝、鋼管道內外防腐、鑄鐵和非金屬管道的安裝） ；5) 管渠施工（砌筑管渠、現澆鋼筋混凝土管渠和裝配式混凝土管渠） ；6) 頂管施工（工作坑、設備安裝、頂進、觸變泥漿及注漿） ；7) 盾溝施工；8) 倒虹管施工（下水敷設管道和明挖敷設管道） ；9) 附屬構筑物施工（檢查井及雨水井、進出水口構筑物和支墩） ；10) 管道的水壓試驗及沖洗消毒（壓力管道的強度及嚴密性試驗、無壓力管道的嚴密性試驗和沖洗消毒） ；11) 其它。 設備基礎、結構及建筑工程主要包括 LNG 儲罐，各種容器，機、泵，道路和各類建、構筑物的基礎及結構等相關內容。 文檔資料1) 地基驗槽（坑）記錄；基礎復測記錄；塊體式設備基礎允許偏差項目復測記錄；整體框架式設備基礎設允許偏差項目復測記錄；基礎允許偏差項目復測記錄；基礎沉降觀測記錄；樁基施工記錄；2) 工程定位測量記錄；3) 灌漿試件試驗報告；混凝土配合比及混凝土試件的試驗報告；混凝土質量檢查記錄；無粘結筋錨具和夾具的合格證及檢驗記錄；無粘結筋的張拉記錄；混凝土質量檢查記錄和式塊報告；鋼筋混凝土構件吊裝驗收記錄；4) 隱蔽工程驗收記錄；水池、蓄水池試驗記錄；5) 鋼筋焊接試驗報告；合格焊工登記表；6) 鋼結構安裝記錄；鋼吊車梁安裝記錄；鋼椼架安裝記錄；鋼網架安裝記錄；塔架及管筒安裝記錄；高強螺栓連接檢查記錄；7) 建筑工程防腐蝕施工檢查記錄；防水工程試水檢查記錄；防火層檢查記錄；8) 工程中間交接證書；9) 施工組織設計；工程技術專題洽商記錄；10) 設備和材料代用單；設備、材料和半成品的質量證明文件和按規(guī)定進行抽查的檢測和復驗報告；設計變更和材料代用文件；11) 重大質量事故處理鑒定報告；15 / 3712) 完工圖或按實際完工情況注明修改部分的完工圖；13) 其它相關文件。 現場檢查應檢查驗收下列設備的建造和安裝質量是否合格：1) 進場原材料；2) 施工工藝及技術措施 （工藝試驗、結構試驗和測量器具鑒定） ；3) 混凝土配料、試塊、養(yǎng)護和施工器具；4) 模板、鋼筋和混凝土工程；5) 預埋工程 （預埋地腳螺栓、預埋件、預留空模及套管安裝、鉆孔粘錨地腳螺栓） ；6) 無粘接預應力混凝土工程施工；7) 混凝土施工縫；8) 灌漿；9) 隱蔽工程交接 （地基處理、沙墊層、瀝青砂絕緣層、磚砌體、鋼筋混凝土環(huán)墻（梁）和底板等） ；10) 地基和樁基礎 （素土、灰土、沙和砂石、強夯、石屑、級配碎石、預壓、沙樁和振沖樁地基） ；11) 土方開挖及回填；12) 基礎尺寸和位置；13) 散水、護坡及封口；14) 基礎沉降；15) 基礎修復；16) 基礎標高基準線、縱橫中心線、坐標軸線及外形尺寸；17) 基礎表面高差和表面平整度等外觀；18) 混凝土強度；19) 環(huán)墻寬度和最大允許裂縫寬度；20) 預埋件或預留孔位置；21) 鋼構件下料；22) 鋼構件制孔；23) 鋼構件組裝；24) 鋼構件焊接；25) 鋼構件防腐檢驗；鋼構件安裝檢驗；連接和固定檢驗；26) 其它規(guī)范要求的相關檢查。16 / 37 設備及管道防腐 主要驗收內容設備及管道防腐：各種地下管道、地上設備及管道、管道支架、鋼結構及其附件等所有需要防腐處理的設備及管道。 文檔資料應檢查下述資料是否齊全準確：1) 設備、管子及管件的出廠合格證（或其抄件）和其它質量檢驗文件；2) 各種耐腐蝕制成品的配比及其指定質量指標的試驗報告和現場復驗報告；3) 設計變更通知單、材料代用的技術文件以及施工過程中對重大技術問題的處理記錄；4) 隱蔽工程記錄；5) 其它相關資料和記錄。 現場檢查應檢查下列設備的建造和安裝質量是否合格：1) 原材料或制成品的質量；2) 防腐材料施工工藝、技術措施和制成品試驗報告（試驗項目及結果） ；3) 防腐材料的配置和施工（施工配合比和養(yǎng)護條件） ；4) 基層表面處理（處理方法和檢驗結果） ；5) 隔離層層數或厚度檢查和檢驗結果；6) 防腐面層層數或厚度檢查和檢驗結果；7) 其它相關規(guī)范要求的檢查。 氮氣置換與液化天然氣（LNG）和天然氣（ NG）有直接接觸的相關設備和管道。 文檔資料1) 干燥、試壓以及試車記錄；2) 置換技術方案；3) 氮氣置換記錄（包括管系、置換時間、置換壓力、含氧量、排放口的位置和測量人等） ；4) 液氮用量和純度。 現場檢查應檢查下列設備的建造和安裝質量是否合格：1) 檢驗儀器和設備狀況；2) 置換設備的現場檢場；3) 氣體排放口含氧量；17 / 374) 排放口密封情況。 控制室和計算機房包括：施工單位資質等級的檢驗、施工進出場設備、材料檢查驗收以及隱蔽工程和施工過程的驗收，主要分為室內裝修、空氣調節(jié)系統(tǒng)、電器裝置、消防系統(tǒng)、電磁屏蔽和綜合測試等相關內容。 文檔資料應檢查下述資料是否齊全準確：1) 完工圖或按實際完工情況注明修改部分的完工圖；2) 設備和主要器材的出廠合格證和說明書；3) 關鍵自制作和外協(xié)件的檢驗報告單；4) 屏蔽機房主要器材和工序的驗收報告；5) 隱蔽工程記錄；6) 裝修工程施工驗收記錄；7) 電氣裝置、空氣調節(jié)、消防等工程施工驗收和試運轉記錄；8) 綜合測試報告。 現場檢查1) 室內裝修、電氣裝置、空氣調節(jié)、消防和電磁屏蔽等工程完成后，應對其外觀進行檢查；2) 以上各分部根據《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的工程質量綜合測試及抽驗。消防及其它專項驗收參考專項驗收內容。6 試運轉前驗收 驗收的前提條件1) 接收站已完成系統(tǒng)氮氣置換工作；2) 輸氣干線已完成機械完工驗收和氮氣置換工作；3) 全部或部分下游用戶已達到接收天然氣的條件；4) 第一船 LNG 到港計劃已落實；5) LNG 碼頭已完成試運行備案工作；6) 試運投產方案已編制完畢，投產所需的人員和設備材料已準備就緒；7) 在機械完工中遺留的未完工項，須完工并通過驗收。 驗收組織及成員構成試運轉前驗收由工程生產和安全主管部門負責，組織專家和有關部門成立驗收小組。建設方應18 / 37積極配合。 驗收程序 準備工作 建設方準備工作1） 在 LNG 工程試運投產前 45 天，建設方提交試運轉方案；2） 驗收前 15 天，建設方提交試運轉驗收申請；3） 試運轉方案包括但不限于以下內容：a） 試運轉組織機構圖；b） LNG 站線工程崗位和人員設置；c） LNG 船靠泊和卸船操作程序；d） 卸船管線、LNG 儲罐及 BOG 和高壓系統(tǒng)冷卻置換操作程序；e） 主要設備操作規(guī)程；f） 各系統(tǒng)投運程序；g） 消防安全