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正文內(nèi)容

頂管工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2025-07-27 11:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 油路并聯(lián),行程同步,共同作用,每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ坏么笥陬~定工作壓力,千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm。(12)、油泵站應(yīng)設(shè)置在主頂千斤項(xiàng)的近旁由專人負(fù)責(zé),油路順直,接頭不漏油。油泵應(yīng)裝有限壓閥、溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置。(13)、鋼質(zhì)頂鐵應(yīng)滿足剛度大,不變形,放置時(shí)穩(wěn)定性好,相鄰面垂直,幾何尺寸準(zhǔn)確的要求。組合使用時(shí),端面接觸緊貼,頂鐵與管節(jié)端面的接觸必須平整、均勻。(14)、在工作坑內(nèi)按頂管管道的設(shè)計(jì)中軸線設(shè)置激光水準(zhǔn)儀及架設(shè)平臺激光水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)軸應(yīng)和管道的設(shè)計(jì)中心線一致。監(jiān)理重點(diǎn)(1)、工作坑的平面位置除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求外,還應(yīng)同時(shí)考慮下列因素:①、應(yīng)避免設(shè)置在高壓電線下、里弄或單位的車輛出入口及交通繁忙場地狹小處。②、應(yīng)盡可能避讓或離開地下管線、建筑物、水體、鐵路等有一定距離,減少施工擾動的影響。③、工作坑與建(構(gòu))筑物和地下管線最小平面距離,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、場地條件并結(jié)合工作坑的施工方法而定。采用鋼板樁或沉井法施工的工作坑,地面沉陷的影響范圍,否則應(yīng)采用必要的技術(shù)保護(hù)措施。④、工作坑的施工機(jī)械設(shè)備或腳手架等設(shè)置,與架空輸電線路之間的最小距離,應(yīng)滿足有關(guān)電業(yè)規(guī)定。(2)、頂進(jìn)工作坑的后靠設(shè)施和土體的最大允許反力必須經(jīng)過計(jì)算,并滿足最大頂力的需要,必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無位移,必要時(shí)對結(jié)構(gòu)后靠及土體予以加固。(3)、在頂管進(jìn)出預(yù)留洞的一段距離范圍內(nèi),通??扇?0~20m,視土體特性、機(jī)頭類型、周邊地下管線、建筑物的情況,應(yīng)采取井點(diǎn)降水、土體加固及特設(shè)的保護(hù)措施,保持土體穩(wěn)定,地下管線和建筑物的安全,確保機(jī)頭順利進(jìn)出洞口,防止水土流失、機(jī)頭下沉磕頭。(4)、工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門板,止水圈應(yīng)在整個(gè)頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失,封門板應(yīng)抽拔方便。(5)、導(dǎo)軌、頂機(jī)、千斤頂、油泵站、后靠的布置、安裝,應(yīng)順序進(jìn)行,達(dá)到導(dǎo)軌穩(wěn)定,頂機(jī)平穩(wěn),軸線、標(biāo)高、坡度符合頂管設(shè)計(jì)要求。頂機(jī)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試,并進(jìn)行整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行試車,操作運(yùn)行正常后才能拆除封門機(jī)頭頂入土體。在頂進(jìn)過程中,全部設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)和保養(yǎng)。(6)、多個(gè)千斤頂同時(shí)使用時(shí),必須規(guī)格、型號一致,油路并聯(lián),行程同步,若有偏差應(yīng)查明原因,調(diào)整合格后才準(zhǔn)予使用。質(zhì)量標(biāo)淮與檢驗(yàn)方法(1)、鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后靠的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作的頂力的要求,基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。鋼板樁宜采用咬口連接的方式,不滲水漏泥。平面形狀平直、整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角。允許偏差:軸線位置100mm,頂部標(biāo)高177。100 mm,垂直度1/100。檢驗(yàn)方法:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺丈量。(2)、鋼筋混凝土沉井的制作、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、下沉標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)程,井體無滲漏現(xiàn)象。沉井下沉后位置允許偏差:①、刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不超過10cm。②、 沉井水平位移不超過下沉總深度的1%,下沉總深度小于10m時(shí),其水平位移允許10cm。③、沉井刃腳底面四角(圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn))中的任何兩角的高差不得超過該兩角間水平距離的1%。但最大不得超過30cm;如兩角間水平距離小于10m,其刃腳底面高差允許為10cm。④、下沉總深度是沉井下沉前后刃腳底面標(biāo)高之差。檢驗(yàn)方法:鋼尺丈量,水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測量。井制作允許偏差表偏差名稱允許偏差(mm)長、寬177。%,且不得大于100井壁厚度177。15曲線部分的半徑177。%,且不得大于50井壁、隔墻垂直度1%兩對角線長度對角線長的1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移177。20(3)、工作坑后靠墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無位移,與頂機(jī)軸線垂直,后靠墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)的要求。其允許偏差:寬度5%,高度5%,垂直度1%。檢驗(yàn)方法:鋼尺丈量,測斜儀。(4)、導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)固,軸線、坡度、標(biāo)高符合頂管設(shè)計(jì)要求。允許偏差:軸線3 mm(左右),標(biāo)高0~+3mm。檢驗(yàn)方法:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。(四)、頂管接收坑的設(shè)置及相關(guān)設(shè)備的安裝施工要求(1)、接收坑的型式、平面尺寸、直線或折線頂進(jìn)時(shí)接收坑的平面形狀的施工要求,類同于工作坑,可參閱工作坑的施工要求。(2)、接收坑井壁預(yù)留的洞口主要供機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)一次性使用,故洞口構(gòu)造比工作坑的出洞口要簡單。進(jìn)洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作并封堵,封堵有磚墻、混凝土及鋼板樁封門。待機(jī)頭靠近洞口時(shí)開鑿封門隨即頂出機(jī)頭。(3)、接收坑在機(jī)頭進(jìn)洞前臨時(shí)安設(shè)承接機(jī)頭的導(dǎo)軌架,導(dǎo)軌的標(biāo)高、中軸線必須和機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)相一致,并安裝穩(wěn)固,足夠支承機(jī)頭設(shè)備及機(jī)內(nèi)的土重。導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求可參閱工作坑導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求。當(dāng)機(jī)頭較長時(shí),可將機(jī)頭的前部與后部的工具管分段頂人洞口,脫出后分段吊出接收坑。(4)、機(jī)頭設(shè)備吊出接收坑后,沖洗干凈,檢修保養(yǎng),供下次頂管使用。監(jiān)理重點(diǎn)(1)、接收坑的平面位置在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,應(yīng)盡量避免設(shè)置在高壓電線下、車輛出入口及交通繁忙處;并盡可能避開地下管線、建筑物一定距離,必要時(shí)采取井點(diǎn)降水、土體加固、管線吊固等措施,確保管線及建筑物的安全。(2)、只有當(dāng)機(jī)頭已靠近洞口時(shí),才準(zhǔn)于開鑿洞口。機(jī)頭進(jìn)洞口前應(yīng)控制水沖和切土,緩慢頂進(jìn),平穩(wěn)頂入洞口。(3)、鋼板樁圍護(hù)的接收坑,常采用進(jìn)洞前切割鋼板樁成洞,切割前必須對鋼板樁作支護(hù)加固。(4)、導(dǎo)軌必須與進(jìn)洞機(jī)頭對中并安裝牢固,導(dǎo)軌標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)標(biāo)高一致,當(dāng)導(dǎo)軌標(biāo)高低于機(jī)頭時(shí),應(yīng)用木板墊塞,防止機(jī)頭磕頭,損壞設(shè)備及管接口。(五)頂力估算及中繼環(huán)施工要求(1)、頂管前必須根據(jù)工程設(shè)計(jì)選用頂管機(jī)頭的類型、土質(zhì)、管徑、頂進(jìn)長度、覆土深度、工作坑的結(jié)構(gòu)類型、后靠土體、頂管工藝等因素,對頂力進(jìn)行分析和估算。對工作坑結(jié)構(gòu)后靠及土體所能承擔(dān)的頂進(jìn)反力進(jìn)行驗(yàn)算。(2)、頂力(R)由機(jī)頭土面的迎面阻力(N)和頂管管壁外周摩阻力(F)兩部分組成,即R= N+ F。(3)、為減少頂進(jìn)阻力,特別應(yīng)減少管壁外周與土層的摩阻力,增加頂進(jìn)長度,提高頂管質(zhì)量,減少地表變形。頂管施工中應(yīng)沿管壁外周均勻壓注觸變泥漿。(4)、當(dāng)頂進(jìn)阻力超過主千斤頂?shù)脑试S總頂力、混凝土管節(jié)的允許頂力或工作坑后靠土體的允許反力,又不能直接達(dá)到設(shè)計(jì)的頂進(jìn)長度時(shí),應(yīng)在頂進(jìn)管道的適當(dāng)位置安裝中繼環(huán),形成機(jī)頭掘進(jìn)切土,中繼環(huán)接力頂和主千斤頂頂進(jìn)的組合頂力系統(tǒng)。(5)、中繼環(huán)的安裝位置由頂力計(jì)算確定,并在施工組織設(shè)計(jì)中對具體的安裝位置做出明確的規(guī)定。(6)、中繼環(huán)應(yīng)剛度大、不變形、安裝方便、尺寸精確,在使用中具有良好的水密性,接口伸縮應(yīng)耐磨。監(jiān)理重點(diǎn)(1)、審核施工組織設(shè)計(jì)中頂力的估算、中繼環(huán)設(shè)定的位置、數(shù)量、工作坑結(jié)構(gòu)后靠強(qiáng)度及后靠土體所能承擔(dān)的頂力等,必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工的實(shí)際狀況。(2)、中繼環(huán)的結(jié)構(gòu)型式、幾何尺寸、與管道的連接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙,并進(jìn)行實(shí)地檢查和測量。中繼環(huán)的千斤頂應(yīng)做到同步同行程,不漏油;橡膠止水圈應(yīng)耐磨,滿足中繼環(huán)反復(fù)伸縮的運(yùn)行特點(diǎn),密封、不漏油。單個(gè)中繼環(huán)的總頂力應(yīng)大于該段的頂力,并留有足夠的余量。中繼環(huán)使用前必須進(jìn)行調(diào)試檢查,使用中不得帶病運(yùn)行,發(fā)生故障應(yīng)立即修復(fù)。(3)、頂管中最大頂力必須小于管材設(shè)計(jì)允許的頂力。(4)、工作坑的主千斤頂?shù)淖畲罂傢斄?,必須小于工作坑后靠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許頂力和后靠土體所能承受的頂力,并留有一定的余量。必要時(shí)應(yīng)對后靠結(jié)構(gòu)及后靠土體進(jìn)行加固。(5)、為減少頂力和控制力的突增,除增設(shè)中繼環(huán),還應(yīng)采用觸變泥漿減少管壁與土體的摩阻力。必須連續(xù)頂進(jìn),減少停頂?shù)臅r(shí)間,頂進(jìn)中應(yīng)勤挖土、勤頂進(jìn)、勤壓漿、勤測量、勤糾偏,以控制頂力的突增。(6)、對頂機(jī)的工作狀況、技術(shù)參數(shù)、頂力、中繼環(huán)的設(shè)置與使用、頂進(jìn)長度、觸變泥漿的壓注、糾偏、地面沉降、后靠等情況與數(shù)據(jù),施工中應(yīng)作詳細(xì)真實(shí)的記錄。監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場旁站并收集停息,做到心中有數(shù),應(yīng)有超前和防范意識,對遇到的異常情況及時(shí)分析,及時(shí)采取措施,防止頂力突增,甚至“抱管”頂不動等事故發(fā)生。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法(1)、中繼環(huán)的幾何尺寸、千斤頂?shù)牟荚O(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和頂力的要求,中繼環(huán)的殼體應(yīng)和管道外徑相等。檢驗(yàn)方法:按中繼環(huán)工藝設(shè)計(jì)圖和管材設(shè)計(jì)圖,用鋼尺丈量。(2)、頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量。實(shí)際發(fā)生的最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂力。中繼環(huán)的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要求,并符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:按千斤頂?shù)囊?guī)格、技術(shù)參數(shù)計(jì)算頂力,并核對管材強(qiáng)度資料。頂進(jìn)中應(yīng)對管節(jié)內(nèi)壁和接口進(jìn)行外觀裂縫及破損檢查。(3)、中繼環(huán)、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián),行程同步,油壓不能超過設(shè)備鵝設(shè)定參數(shù),使用應(yīng)伸縮自如,不漏油和泥水。檢驗(yàn)方法:檢查油路安裝,核對規(guī)格,設(shè)置油壓控制閥,使用前進(jìn)行調(diào)試檢查。(六)、管節(jié)出洞施工要求(1)、機(jī)頭頂出工作坑預(yù)留洞前,必須對所有頂管設(shè)備、壓漿、測量、管材、人員組織等進(jìn)行全面檢查。經(jīng)整體聯(lián)動調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)全系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)正常后,方可準(zhǔn)備開洞門機(jī)頭出洞。(2)、洞口封板、封堵及止水圈,必須按設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)要求正確安裝就位。(3)、拆除封門前必須按施工組織設(shè)計(jì)確定的技術(shù)措施,視土質(zhì)、地下水,對洞口外土體進(jìn)行井點(diǎn)降水或注漿加固。確保土體穩(wěn)定,防止洞口開啟后土體流失,造成機(jī)頭及管節(jié)的下沉“磕頭”。若洞口外土體比較軟弱時(shí),為防止“磕頭”可酌情預(yù)留“拋高”。(4)、洞口外的地下管線和地面構(gòu)筑物,必須采取加固保護(hù)措施,確保安全,并進(jìn)行沉降監(jiān)測。(5)、拆除洞口磚墻或拔除封門板后,應(yīng)在安全條件下,盡快清除洞口處殘留的金屬物件或硬物,并迅速將機(jī)頭頂入土層。(6)、管道與機(jī)頭工具管的連接應(yīng)插口在前,承口在后,并按設(shè)計(jì)要求安裝木襯墊及橡膠止水圈等接口材料。(7)、在軟塑或流塑土層中頂進(jìn),為防止機(jī)頭飄移和“磕頭”,宜將工具管與后幾節(jié)(一般為1~3節(jié))混凝土管以鋼拉桿連成整體。(8)、機(jī)頭、工具管及第一節(jié)管節(jié)出洞后,在工具管尾部和首節(jié)管插口連接處,即首節(jié)管預(yù)設(shè)的壓漿孔應(yīng)壓注觸變泥漿,做到隨頂隨壓。監(jiān)理重點(diǎn)(1)、出洞前,監(jiān)理必須對頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝、單機(jī)調(diào)試進(jìn)行全面檢查,督促并檢查設(shè)備聯(lián)動調(diào)試,確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成,才準(zhǔn)于開頂出洞。未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),不
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