【文章內容簡介】 Smax——刮板鏈實際承受的最大張力值，KN 膠帶輸送機的選型膠帶輸送機選型該工作面順槽初步選用DSJ120/160型可伸縮膠帶輸送機，其主要參數如下：DSJ120/160型可伸縮膠帶輸送機主要參數輸送量1600t/h帶寬1200mm帶速最大輸送長度2000m儲帶長度100m主電動機功率2500KW圍包角450176。~ 454176。2. 輸送能力與膠帶寬度1. 輸送能力 = 式中 Q——帶式輸送機輸送能力，t/h Km——貨載斷面系數，取 Km=300 Km=] B——帶寬，m V——帶式輸送機運行速度，m/s ρ′——煤的松散密度，～179。 C——輸送機傾角系數，取1 刮 符合要求2. 膠帶寬度 如給定使用地點的設計運輸生產率為A，則A=Q刮=，則可滿足設計運輸生產率要求的最小膠帶寬度為 = 對于未過篩的松散貨載（如原煤） B≥2amax+200 1200≥2500+200 B≥+200 1200≥300+200 式中：amax——貨載最大塊度的橫向尺寸，查表取500mm ap——貨載平均塊度的橫向尺寸， 查表取300mm 經驗算，符合要求 運行阻力的計算1. 直線段運行阻力 （承載托輥轉動部分線密度） （回空托輥轉動部分線密度）式中 ——折算到每米長度上的上托輥轉動部分的質量，kg/m ——折算到每米長度上的下托輥轉動部分的質量，kg/m ——分別為每組上托輥轉動部分質量，kg ——分別為每組下托輥轉動部分質量，kg ——上托輥間距， ——下托輥間距，取3m = =（28+3+1） =式中 q——每米長膠帶上的貨載質量，kg/m qd——每米長膠自身質量，kg/m =10（++）20001177。0 =126756 =10（+）20001177。0 = Wzh——膠帶在重段的運行阻力，N Wk——膠帶在空段的運行阻力，N β——輸送機的傾角，0176。 L——輸送機長度，2000m ω′——槽形托輥阻力系數， ω——平形托輥阻力系數， B——膠帶寬度，m i——膠帶帆布間層數，8 δ——一層帆布厚度，2mm δ1——膠帶上保護層厚度，3mm δ2——膠帶下保護層厚度，1mm2. 曲線段運行阻力 根據： S2=S1+Wk S3=S2+W23 S4=S3+Wzh S4=S1+Wzh+Wk+W23 W23=(～)S2 C0——摩擦力備用系數，一般取C0=～ S4=S1+Wzh+Wk+（S1+Wk） =+Wzh+ 解得 S1= S4 = S2=S1+Wk=25213N W從=′ = =25213 = W主=（Sy+SL） =（S4+S1） =（+） = 式中：W23——膠帶繞經導向滾筒所遇的阻力，W23= Sy′——膠帶與從動滾筒相遇點的張力，S2 Sy——膠帶與驅動滾筒相遇點的張力，S4 S2——膠帶與驅動滾筒分離點的張力，S1 膠帶懸垂度驗算1. 重段膠帶允許最小張力 =5(+)101 =6672N S4Smax Smax[Sminzh]2. 空段膠帶允許的最小張力 =53101 =3960N 膠帶強度驗算 ＞11式中 B——膠帶寬度，mm i——帆布層數，8 p′——一層帆布每厘米寬的拉斷力，960N/(cm層) Smax——膠帶運行時實際承受的最大張力，N n——膠帶的允許安全系數，11 牽引力與功率計算1. 牽引力計算 F0=S4S1+W41 =S4S1+（S4+S1） = =2. 電動機功率計算 = P2500KW符合要求經以上驗算，型號DSJ120/160型可伸縮膠帶輸送機可用于該工作面 乳化液泵站的選擇 根據液壓支架的工作壓力選擇型號BRW400/。 轉載機的選擇 根據刮板輸送機的輸送能力選型號SZZ1200/700的轉載機。 噴霧泵站的選擇根據液壓支架的工作壓力選擇型號WPZ320/。 破碎機的選擇根據刮板輸送機的輸送能力選型號PLM3500的破碎機。 水泵的選擇根據礦井正常涌水量560m3選型號MD607的耐磨礦用離心式水泵。第3章 礦井供電系統(tǒng)設計 礦井供電簡介礦山由于生產條件的特殊性，對供電系統(tǒng)有特殊的要求，具體如下：1. 保證供電安全可靠 供電的可靠性是指供電系統(tǒng)不間斷供電的可能程度。礦山如果供電不僅影響產量，而且有可能造成人身事故和設備損壞，嚴重會造成礦井的破壞。為了保證對礦山供電的可靠性，供電電源應采用兩回路獨立電源線路，它可以來自不同的變電所或者是同一變電所的不同母線，且電源線路上不得分接任何負荷。安全是指不發(fā)生人身觸電事故和因電氣故障而引起的爆炸火災等重大事故。由于礦山生產環(huán)境復雜，自然條件惡劣，供電設備容易受損壞，可能造成觸電及電火花和瓦斯煤塵爆炸等事故，所以必須采取如防爆、防觸電過負荷及過電流保護一系列的技術措施和制定相應的管理規(guī)程，以確保供電的安全。2. 保證供電電能質量在滿足供電可靠與安全的前提下，還應該保證供電質量，即供電技術合理。良好的電能質量是指電壓偏移不超過額定值得177。5%，頻率偏移不超過177。（）HZ。此外，由于大功率整流和可控硅的應用使配電網中的諧波分量增加，可能會造成電力電容器過負荷，嚴重時甚至造成事故。所以必要時應采取相應的技術措施保證電能質量。3. 保證供電系統(tǒng)的經濟性在滿足以上要求條件下，應要求供電系統(tǒng)簡單，安裝、運行操作方便，投資少、見效快和運行費用低。 電力負荷的分級按照對供電可靠性的要求不同，一般將電力負荷分為三級，以便在不同情況下區(qū)別對待。1 一級負荷這類負荷若供電突然中斷造成生命危險，或者造成重大設備損壞且難以修復，或者打亂復雜的生產過程并使大量產品報廢，給國名經濟帶來極大的損失。如礦井主扇風機、分區(qū)扇分機與井下主排水泵以及立井經常提人的提升機等。這類負荷必須有兩個獨立電源供電，無論是電力網在正?；蛘呤鹿蕰r均保證對它的供電。2 二級負荷這類負荷若突然停電，會造成生產設備局部損壞，或生產流程紊亂且恢復困難，企業(yè)內部運輸停頓或出現大量廢品或大量減產，因而在經濟上造成一定的損失。如煤礦集中提運設備、大型礦井地面空氣壓縮機、井筒防凍設備等。對這類負荷一般采用雙回路或經方案對比確定。3 三級負荷凡不屬于一二級負荷的用電設備，均列為三級負荷。這類負荷停電不影響生產，對這類設備供電五特殊要求，允許較長時間停電，可單回路供電。扎賚諾爾靈露礦設計采用雙回路供電，地面總變電所也采用雙發(fā)電廠供電，一路來自于呼倫貝爾電業(yè)局，一路來自于靈東礦110V側。 采區(qū)變電所位置的確定，以減少低壓線路長度和電壓損失，保證采區(qū)設備的供電質量。，對整個采區(qū)和掘進工作面供電。如果一個變電所不滿足要求時，可在下一區(qū)段增設變電所，初期掘進供電，后期向回采供電?？傊瑧M量少建或少遷移變電所，以減少變電所硐室的開拓費用。，溫度不得超過附近巷道溫度5186。C。，便于電纜進出，地質條件好，頂底板穩(wěn)定，無淋水。 采區(qū)供電對電能的要求1. 電壓允許偏差電壓偏差計算公式如下：實際電壓額定電壓/額定電壓100%，《電能質量供電電壓允許偏差》（GB12325 90）規(guī)定電力系統(tǒng)在正常運行條件下，用戶受電端供電電壓允許偏差值為：(1) 35KV及以上供電對電壓有特殊要求的用戶為額定電壓的+5%～5% (2) 10KV及以上高壓供電和低壓電力用戶的電壓允許偏差為用戶額定電壓的7%～+7%(3) 低壓照明用戶為5% ～10%2. 三相電壓不平衡根據《電能質量三相電壓允許不平衡度》規(guī)定：電力系統(tǒng)公共連接點正常運行方式下不平衡度允許值為2%，短時間不得超過4%，在采區(qū)變電所供電情況下，交流額定頻率為50HZ電力系統(tǒng)正常運行方式下由于負荷分量而引起的位點連接點的電壓不平衡度滿足規(guī)定要求。3. 電網頻率《電能質量電力系統(tǒng)頻率允許偏差》(GB/T 155431995)中規(guī)定：，當系統(tǒng)容量較小時，偏差值可放寬到+5%5%HZ，；。根據采區(qū)巷道布置，要使采區(qū)變電所能順利的通過運輸平巷向整個采區(qū)的負荷中心(采區(qū)工作面)進行供電在回風上山和運輸上山聯(lián)絡巷處，低壓供電距離合理，并且不必移動采區(qū)變電所就能對采區(qū)的采煤、掘進及回采等進行供電，所以把采區(qū)變電所布置在回風上山和運輸上山聯(lián)絡巷處。 擬定采區(qū)供電系統(tǒng)的原則1. 供綜采工作面的采區(qū)變(配)電所一般由兩回路電源線進行供電，除綜采工作面外，每一個采區(qū)應為一回路。2. 雙電源進線的采區(qū)變電所，應設置電源進線開關。3. 采區(qū)變電所的高壓饋出線宜用專用的開關柜。1. 保證供電安全可靠的前提下，力求所用的設備最省。2. 原則上一臺啟動器只能控制一臺設備。3. 當采區(qū)變電所變壓器超過一臺時，應合理分配變壓器負荷。4. 變壓器最好不要并聯(lián)運行。5. 從變電所向各配電點或配電點到用電設備采用輻射式供電，上山及順槽運輸機采用干線式供電。6. 工作面配電點最大容量電動機的啟動器應靠近配電點進線。7. 供電系統(tǒng)嚴禁回頭供電。8. 瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤(巖)與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機組都必須實行三專(專用變壓器，專用開關，專用線路)供電。9. 局部通風機和掘進機工作面的電氣設備必須裝有風電