【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，按設(shè)計(jì)要求塞焊φ16mm圓銷，焊后立柱內(nèi)側(cè)要修整磨平。 柜底油槽安裝、焊接：柜底油槽安裝可與基柱上段同時(shí)進(jìn)行，柱根部的油槽底板與柱腳要用板條徹底密封，否則不允許安裝第一帶側(cè)板。柜底油槽壁板的連接角鋼待灌完瀝青砂后再安裝。油槽底部角焊縫采用抽真空檢驗(yàn)，油槽壁板立縫采用煤油滲漏，油槽的焊接必須選用焊接技術(shù)較高的焊工施焊。 活塞系列、柜頂系列及頂升技措安裝選適當(dāng)柱間將柜底油槽基礎(chǔ)用枕木墊起和柜底表面平齊，寬度約一個(gè)柱距。50噸汽車吊進(jìn)入柜內(nèi)安裝活塞環(huán)梁和自制中心支架及柜頂環(huán)梁。：首先在柜中心架設(shè)支墩1000mm（變值），用吊車將活塞環(huán)梁整體吊裝就位，用線錘找正環(huán)梁中心，用鋼絲拉直確定方位，用水平尺調(diào)整水平度，經(jīng)反復(fù)調(diào)整使其高度、中心、方位、水平度均無誤后以支撐通過底板固定。：自制中心支架是為安裝柜頂桁架之用。支架4個(gè)支腿要直接坐在基礎(chǔ)的埋設(shè)件上，并焊接固定。事先要先將4個(gè)點(diǎn)處柜底板割孔，待中心支架拆除后再蓋板焊接，并真空檢驗(yàn)。：，先吊裝下環(huán)梁，再將上環(huán)梁在地面與立撐組拼后整體吊裝，最后安裝斜撐。，并劃出邊緣線、方位線。安裝高度比設(shè)計(jì)值高3 0mm（起拱），可用斜墊板調(diào)整標(biāo)高，定位后將斜墊板焊在中心支架上。： 50噸汽車吊和25噸膠輪吊站于柜內(nèi)，順序安裝活塞桁架及支撐，桁架下面中部用臨時(shí)支墩支撐，外端用永久支墩支撐，每榀桁架共4個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)高應(yīng)為1000mm（變值），以桁架下表面標(biāo)高為定值。安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1） 活塞桁架的中心線必須與柜立柱導(dǎo)板的中心線一致，偏移不得大于3mm；（2） 桁架上端導(dǎo)輪安裝中心至柜立柱距離允許偏差：+0，10mm（按立柱垂直計(jì)，未考慮向外傾斜量，安裝測(cè)量時(shí)就考慮）；（3） 桁架徑向、切向垂直度及相互間距離必須與立柱相符；（4） 各活塞桁架間上頂面標(biāo)高差不大于5mm。：。，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)條件》（GB3633）規(guī)定，并由檢驗(yàn)部門出具檢驗(yàn)報(bào)告。，并按《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。、活塞油槽的焊接與柜底板類似?；钊迳系捻抛叩罆翰讳?。、支撐及頂板、通風(fēng)帽安裝：。（活塞掛鉤體系及人字支撐）安裝固定在活塞桁架上。為使柜項(xiàng)桁架中心與立柱中心一致，安裝時(shí)要將柜頂桁架與第一節(jié)立柱（基柱上段）臨時(shí)螺栓固定，待柜頂桁架與活塞桁架全部拉結(jié)牢固，頂升安裝前拆除臨時(shí)螺栓。隨柜頂桁架安裝，通風(fēng)帽、頂板即可安裝。在活塞及柜頂系統(tǒng)安裝封口前，要將吊籠卷揚(yáng)機(jī)底座平臺(tái)及吊籠卷揚(yáng)設(shè)備吊裝就位。并將吊籠導(dǎo)向筒和吊籠甩到活塞中心環(huán)上，待以后正式安裝。、外部腳手架、接柱腳手架、柜頂導(dǎo)向裝置按設(shè)計(jì)安裝：用50 t汽車吊安裝柜頂?shù)踯?，?5噸膠輪吊安裝外部腳手架，接柱腳手架可待用柜頂?shù)踯嚨跹b。 密封機(jī)構(gòu)安裝：、帆布、壓緊彈簧等組成?；逑涤?mm冷軋鋼板制成，是密封機(jī)構(gòu)中最重要的元件。安裝前要對(duì)滑板認(rèn)真檢查，滑板的表面不平度嚴(yán)格控制在1mm/2000mm范圍內(nèi)。不得在滑板上隨意沾點(diǎn)構(gòu)件或焊點(diǎn)。：先測(cè)量確定滑板與立柱的間隙，將滑板拉直，水平緊貼在側(cè)板內(nèi)壁上，用彈簧壓緊，不可有波浪彎曲變形。復(fù)測(cè)滑板長(zhǎng)度無誤后安裝滑塊裝置，并將8mm墊板插入滑塊裝置缺口內(nèi)，以控制滑板端頭與立柱之間隙。如兩端間隙不均，可松開彈簧移動(dòng)滑板進(jìn)行調(diào)整，切不可硬性將端頭塞入使滑板隆起。用φ3mm焊條焊接端頭與滑板間焊縫，并用砂輪修整焊縫表面，取出8mm墊板，重新壓緊彈簧。：在頂升安裝期間，僅安裝封底帆布，將兩層封底帆布之間夾一層塑料薄膜，目的是頂升安裝過程中活塞油槽內(nèi)注水時(shí)不滴水。懸掛帆布和隔艙帆布暫不安，待頂升安裝結(jié)束，活塞回落著床再按設(shè)計(jì)要求更換安裝。 活塞導(dǎo)輪安裝：，上下兩層，分布在活塞桁架與立柱之間，活塞依靠導(dǎo)輥沿立柱導(dǎo)板的運(yùn)行而垂直運(yùn)行。導(dǎo)輥分彈簧式和固定式兩種。頂升安裝期間將彈簧式導(dǎo)輥臨時(shí)改裝成固定式，使之失去彈性，以利于立柱的安裝。導(dǎo)輥安裝中心與立柱導(dǎo)板中心必須一致，偏移不得大于3mm，更要控制輥?zhàn)拥拇怪倍?，不得有傾斜現(xiàn)象。，上導(dǎo)輥安裝直徑必須比下導(dǎo)輥安裝直徑大5~8mm，要根據(jù)立柱的徑向要求安裝調(diào)整上導(dǎo)輥，用增加墊板的方法調(diào)整。 防回轉(zhuǎn)裝置及傾斜測(cè)定裝置安裝：除密封機(jī)構(gòu)、活塞導(dǎo)輥外，活塞上沿有防回轉(zhuǎn)裝置和傾斜測(cè)定裝置兩項(xiàng)重要工藝設(shè)施。防回轉(zhuǎn)裝置兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于下導(dǎo)輪座上，安裝時(shí)應(yīng)特別注意與立柱導(dǎo)板之間隙（設(shè)計(jì)值4mm）。傾斜測(cè)定裝置4個(gè)，分別設(shè)置在活塞下導(dǎo)輥?zhàn)戏?。安裝活塞導(dǎo)輥的同時(shí)，可進(jìn)行該兩項(xiàng)工藝設(shè)施的安裝。 頂升前側(cè)板的安裝與焊接~3帶側(cè)板，其中有一空只安裝至下導(dǎo)輪位置，以備拆除中心支架之用。在側(cè)板的上卷肋上鉆孔兩個(gè)，做為吊裝孔（工廠鉆），側(cè)板吊裝就位后用過眼沖子滿打入對(duì)角的4個(gè)孔，其它6個(gè)孔用M16螺栓把緊，用板尺檢查側(cè)板內(nèi)面不平度及上下段側(cè)板間接縫處的平整度，仔細(xì)調(diào)整，無誤后用卡蘭將上下帶側(cè)板從外側(cè)卷肋上卡緊，點(diǎn)焊。，側(cè)板高度，長(zhǎng)度等是否符合“稀油密封干式煤氣柜施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”的要求，對(duì)不符合要求的側(cè)板不得吊裝。，在施工管理上必須制定相應(yīng)措施：（1） 選用經(jīng)過培訓(xùn)、具有焊接資質(zhì)證的焊工施焊；（2） 按行列線分工，定人定位從下至上一包到底，專人負(fù)責(zé)，焊縫試漏亦同。 頂升安裝第一節(jié)以上立柱及第3帶以上側(cè)板、柜身平臺(tái)、電梯井架均需頂升安裝。：（1） 頂升載荷約520t，頂升所需工作壓力為430mm水柱。（2） 頂升一帶側(cè)板所需時(shí)間：理論計(jì)算t=5分鐘，因干頂法漏風(fēng)量大，每頂一帶約8分鐘。（3） 選用鼓風(fēng)機(jī)：風(fēng)量400m3/min，全風(fēng)壓1000mmHg,容量120KW。：（1） 送風(fēng)用鼓風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試達(dá)到使用條件，送風(fēng)管道、閘閥及接管座達(dá)使用條件（放風(fēng)閥），鼓風(fēng)機(jī)電源滿足使用要求。（2） 確認(rèn)第1~3帶側(cè)板安裝焊接完畢；（3） 兩臺(tái)柜頂?shù)踯噷?duì)稱設(shè)置，安裝試車合格達(dá)到使用條件，柜頂?shù)醯男阅芤娫攬D；（4） 內(nèi)、外腳手架安裝完畢，與活塞的連接牢固可靠，與側(cè)板距離達(dá)到要求，與立柱側(cè)板無連死現(xiàn)象；（5） 活塞掛鉤立柱上下端點(diǎn)連接牢固可靠，經(jīng)確認(rèn)合格，掛鉤操作靈活，鉤與鉤板咬合良好，鉤板與柜立柱的大六角高強(qiáng)螺栓及沖子帶齊，并充分打牢把緊；（6） 活塞導(dǎo)輥與立柱接觸良好，二者之間無雜物留存，滑板與側(cè)板之間隙用塞尺檢查，達(dá)到規(guī)定要求。（7） 柜頂與活塞之間支撐安裝齊全、牢固，各連接節(jié)點(diǎn)經(jīng)檢查確認(rèn)合格，柜頂桁架與第一節(jié)立柱間的連接螺栓全部拆除；（8） 活塞上及鼓風(fēng)機(jī)上壓力計(jì)安裝妥當(dāng)，活塞上兩個(gè)放風(fēng)閥安裝完畢；（9） 密封裝置內(nèi)雜物清除干凈并注水120mm左右；（10）檢查柜頂、活塞及腳手架與柜立柱間無連死現(xiàn)象；（11）準(zhǔn)備好兩套對(duì)講機(jī)，以便柜內(nèi)外隨時(shí)聯(lián)系；（12）兩個(gè)防回轉(zhuǎn)裝置安裝無誤，與立柱之間隙合理符合設(shè)計(jì)要求；（13）掛鉤操作人員布置好，分工明確、熟悉掛鉤操作要領(lǐng)，向所有操作人員做好技術(shù)和安全交底。，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，便可項(xiàng)升實(shí)驗(yàn)，頂升實(shí)驗(yàn)高度為810mm。人員到位后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)將空氣送入活塞底部，活塞在空氣壓力作用下帶動(dòng)柜頂及其上兩臺(tái)柜頂?shù)踯嚭桶惭b工具一起浮升，升至掛鉤超過上層鉤板停止鼓風(fēng)，打開活塞上兩個(gè)放風(fēng)閥使活塞下降，將掛鉤掛在上層鉤板上，這時(shí)檢查掛鉤與鉤板的咬合情況，有不符合要求的要采取相應(yīng)措施加以補(bǔ)救。再次啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)頂升，使掛鉤脫離鉤板后停風(fēng)，并打開活塞上放氣閥，使活塞緩緩回落到初始位置。這樣反復(fù)兩次，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入正式頂升安裝。~3帶側(cè)板試漏。，人多，涉及面大，因此指揮工作非常重要。在頂升過程中一定要設(shè)一名指揮，24名掛鉤操作者。指揮位于活塞頂部鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)，以便與柜外對(duì)講機(jī)聯(lián)系，副指揮位于活塞中部，手持紅綠旗各一面，當(dāng)24個(gè)掛鉤全部通過上層鉤板后，（掛鉤操作者各持小紅旗一面）副指揮立刻舉紅旗向指揮示意停風(fēng)，使活塞緩慢回落掛在上層鉤板上，一個(gè)項(xiàng)升過程便結(jié)束。（綠旗表示鼓風(fēng)，紅旗表示停風(fēng)）。：鼓風(fēng)使活塞浮升至掛鉤脫離鉤板，向上抬起鉤尾，用8鐵絲或其它溜繩將其溜在里側(cè)的支撐上，當(dāng)浮升至掛鉤通過上層鉤板時(shí)，將溜繩卸開落下掛鉤，停風(fēng)后自由回落掛在上層鉤板上。：，活塞每浮升一次安裝一帶側(cè)板，包括調(diào)整焊接，試漏檢查，涂面漆一道（留一道面漆最后涂）。，在活塞下導(dǎo)輪下方設(shè)3t千斤頂向外頂立柱，至柱距L+20，以更好地控制焊接區(qū)的收縮和變形，焊后再次測(cè)量柱距，視收縮情況確定下次頂緊量，這樣經(jīng)過幾帶側(cè)板后，便可掌握焊接收縮量，確定每次千斤頂?shù)捻斁o量。，每頂升到位，用立柱接口卡具接柱。柱、導(dǎo)板接口為“坡口焊接”，“I”字鋼外翼緣與腹板為高強(qiáng)螺栓。接柱時(shí)要特別注意其徑向切向垂直度。安裝一帶測(cè)量一次各柱的徑向和切向垂直度、標(biāo)高及各柱間距，并作好記錄