【文章內(nèi)容簡介】 的動、熱穩(wěn)定要求。 2） 接地點的接觸面和接地連線的截面 積 應(yīng)能 保證 安全地通過故障接地電流。 3） 每相斷路器的基座上應(yīng)有一個不油漆的、表面鍍錫的接地處，并有接地標(biāo)志。 緊固接地螺栓的直徑不得小于 12mm。 4） 外殼應(yīng)能接地。凡不屬主回路或輔助回路的預(yù)定要接地的所有金屬部分都應(yīng)接地。 5） 外殼、框架等部件的相互電氣連接，應(yīng)采用緊固連接（螺栓連接或焊接）， 并以跨接方式 保證電氣連通。 6） 主回路應(yīng)能接地，以保證維修工作的安全。另外在外殼 打開后的維修期間，應(yīng)能將主回路連接到接地 極。 外殼 1） 為便于安裝和安全運行，應(yīng)裝設(shè)外殼伸縮節(jié)。 2） 金屬外殼應(yīng)牢固接地，并能承受在運行中出現(xiàn)的正常的和暫態(tài)的壓力。 3） 外殼必須符合 對殼體的要求，并按設(shè)備投產(chǎn)后不能復(fù)查的條件要求進行設(shè)計、制造，以確保材料、結(jié)構(gòu)、焊接工藝、檢驗等的安全可靠性。 4） 封閉外殼充以 最低功能壓力的 氣體時，能保證設(shè)備的絕緣水平。還應(yīng)考慮振動和溫度變化的作用以及氣候條件的影響。 5） 外殼應(yīng)能滿足設(shè)計壓力和在最短耐受時間內(nèi)不燒穿的要求： 小于 40kA 為 ； 不小于 40kA 為 。 6） 不論焊接或鑄造的外殼，其厚度和結(jié)構(gòu)的計算方法應(yīng)參照類似壓力容器標(biāo)準(zhǔn)來選擇。 XX 110kV變電站 126kV氣體絕緣封閉式組合電器（戶內(nèi)）專用技術(shù)規(guī)范 9 7） 外殼的設(shè)計溫度，通常是周圍空氣溫度的上限加主回路導(dǎo)體流過額定電流時外殼的溫升，并應(yīng)考慮日照影響。 8） 外殼的設(shè)計壓力，至少是在設(shè)計溫度時外殼內(nèi)能達到的壓力上限。在確定外殼設(shè)計壓力時，氣體的溫度應(yīng)取通過額定電流時外殼溫度上限和主回路導(dǎo)體溫度上限平均值，對設(shè)計壓力能從已有溫升試驗記錄中確定的情況除外。 9） 對于未能用計算完全確定其 強度的外殼和它的零部件，應(yīng)進行強度試驗。 10） 外殼設(shè)計時應(yīng)考慮如下因素：外殼充氣前可能出現(xiàn)的真空度；外殼或絕緣隔板可能承受的全部壓力差；相鄰隔室具有不同運行壓力的情況下，因隔室意外漏氣時造成的壓力升高；發(fā)生內(nèi)部故障的可能性等。 11） 外殼結(jié)構(gòu)的材料性能，應(yīng)具有已知的和經(jīng)過鑒定的最低限度物理性能，這些性能是計算和 /或驗證試驗的基礎(chǔ)。制造商應(yīng)對材料的選用負責(zé)，并根據(jù)材料合格證和進廠檢驗結(jié)果，對保持材料的最低性能負責(zé)。 絕緣隔板 1） 產(chǎn)品應(yīng)劃分為若干隔室，以達到滿足正常使用條件和限制隔室內(nèi)部 電弧影響的要求。因此絕緣隔板應(yīng)能確保當(dāng)相鄰隔室內(nèi)漏氣或維修工作而使壓力下降 直至制造廠規(guī)定的負壓 時，本隔室的絕緣性能不發(fā)生任何變化。 2） 絕緣隔板通常由絕緣材料制成。為保證人身安全，應(yīng)有接地及其他措施；必須明示絕緣隔板機械安全性能數(shù)據(jù)，以驗證可承受相鄰隔室中仍然存在的正常氣壓能力。 3） 絕緣隔板應(yīng)按制造商技術(shù)條件進行水壓試驗、絕緣試驗和局部放電試驗，必要時還需作超聲波探傷試驗，以保證質(zhì)量。 4） 所有斷路器隔室的 SF6氣體壓力報警、閉鎖均應(yīng)有信號輸出，并在控制柜上指示。其他隔室的 SF6 氣體壓力降低，應(yīng)有報 警信號輸出。 5） 長母線的隔室分隔數(shù)量由買賣雙方商定，應(yīng)便于維修和氣體管理。 限制并避免內(nèi)部故障電弧 1） 應(yīng)采用限制和避免內(nèi)部故障電弧的措施，如開關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖、氣體泄漏限制及控制絕緣配合、高速保護、短接電弧的快速裝置、遠距離操作（遙控）、內(nèi)部或外部壓力釋放、安裝現(xiàn)場的工作質(zhì)量檢查等；產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)布置上，應(yīng)使內(nèi)部故障電弧對其繼續(xù)工作能力的影響降至最小。電弧影響應(yīng)限制在起弧的隔室內(nèi)或故障段的另一些隔室（若該段的隔室之間有壓力釋放設(shè)施時）之內(nèi)。將故障隔室或故障段隔離以后，余下的設(shè)備應(yīng)具有繼續(xù)正 常工作的能力。 2） 為了人身安全，應(yīng)采取適當(dāng)保護措施限制電弧的外部效應(yīng) ； 發(fā)生電弧的外部效應(yīng)時僅允許外殼出現(xiàn)穿孔或裂縫，不應(yīng)發(fā)生任何固體材料不受控制地濺出。 3） 如裝有壓力釋放裝置，應(yīng)保證氣體逸出時不危及在現(xiàn)場執(zhí)行正常運行任務(wù)人員的安全。 4） 賣方提供關(guān)于保護系統(tǒng)使用的完整資料及當(dāng)短路電流不超過某一值時，在某一持續(xù)時間內(nèi)不會發(fā)生電弧的外部效應(yīng)的資料，并推薦故障定位的合適措施或建議。賣方應(yīng)提供內(nèi)部故障電弧試驗數(shù)據(jù)和試驗報告，并提供對內(nèi)部電弧故障進行定位的適當(dāng)措施和方法。 每一氣體隔室應(yīng)有 單獨的氣體密度繼電器、壓力表、充氣閥；隔室內(nèi)吸附劑的更換周期，應(yīng)與檢修周期相配合。 應(yīng)有補償因基礎(chǔ)沉降及溫度變化產(chǎn)生的膨脹和收縮的緩沖措施。 對電纜的連接和絕緣試驗的要求（對采用電纜連接的工程） 1） 電纜終端箱與電纜終端的配合應(yīng)符合 IEC 60859 的要求。 2） 進線電纜側(cè) 如裝有 帶電顯示裝置， 應(yīng)在 A、 B、 C 三相分別裝設(shè)。 XX 110kV變電站 126kV氣體絕緣封閉式組合電器（戶內(nèi)）專用技術(shù)規(guī)范 10 3） 帶電顯示裝置 應(yīng) 結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝維護方便，性能可靠，具有自檢功能；且應(yīng) 具有顯示帶電狀態(tài)（燈光）和強制性閉鎖的功能。 帶電顯示裝置應(yīng)有聯(lián)鎖及信號輸 出接點，每相使用單獨的放大器。 4） 應(yīng)設(shè)置可取下的連接導(dǎo)體，以便電纜進行絕緣試驗時使電纜和 GIS隔離，并提供對電纜和 GIS 進行絕緣試驗的接口設(shè)備和試驗套管。 隔離開關(guān)和接地開關(guān) 1） 隔離開關(guān)和接地開關(guān)應(yīng)有可靠的分、合閘位置指示裝置。如需要可配制便于視察觸頭位置的觀察窗。接地開關(guān)的接地觸頭應(yīng)與本體外殼絕緣。 2） 隔離開關(guān)和接地開關(guān)不得因運行中可能出現(xiàn)的外力（包括短路而引起的力）而誤分或誤合。 3） 快速接地開關(guān)應(yīng)具有開合感應(yīng)電流的能力，隔離開關(guān)應(yīng)具備開合母線充電電流以及小電容電流和小電 感電流的能力。隔離開關(guān)開合母線充電電流時產(chǎn)生的特快瞬態(tài)過電壓（ VFTO）不得損壞設(shè)備，由此引起的外殼瞬態(tài)電壓升高不應(yīng)危及人身安全。 每個斷路器間隔應(yīng)裝設(shè)匯控柜，匯控柜上應(yīng)有一次設(shè)備的模擬接線圖及斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的位置指示。并應(yīng)有驅(qū)濕、加溫自動控制裝置，維持柜內(nèi)的絕緣水平。另外還要配置 小型斷路器 、插座、照明等輔助設(shè)備。 該柜除了實現(xiàn)就地控制、測量和信號顯示外，還應(yīng)有足夠的輔助觸點和試驗端子，供用戶遠方測量、控制和信號使用。每 面控制柜 需設(shè)置 “ 就地 /遠方 ” 控制選擇開關(guān)；對斷路器、隔離 開關(guān)和電動操作的接地開關(guān)，應(yīng)實現(xiàn)就地和遠方控制方式的切換。在選擇“ 遠方 ” 控制時，就地控制無效；選 “ 就地 ” 控制時，遠方控制（包括保護裝置信息）無效。選擇開關(guān)位置應(yīng)能通過輔助觸點送往遠方控制中心。 輔助電纜： 1） 由匯控柜至操動機構(gòu)箱 TA、 TV接線盒，以及機構(gòu)箱和接線盒至各設(shè)備之間的輔助電纜均與 GIS 成套，由制造商供應(yīng) 并負責(zé)安裝和連接 。其截面積符合下列規(guī)定： TA、 TV 回路： ≥ 4 mm2。 控制信號回路： ≥ mm2。 2） 電纜應(yīng) 采用電解銅導(dǎo)體、 PVC 絕緣 ， 并鎧裝 、阻燃的 屏 蔽 電纜 。電纜兩端有標(biāo)示牌，標(biāo)明電纜編號及對端連接單元名稱。 3） 沿本體敷設(shè)的電纜采用 金屬 槽盒敷設(shè)。 4） 匯控柜至機構(gòu)箱的交、直流回路不能共用同一根電纜，兩套跳閘回路不能共用同一根電纜、控制和動力回路不能共用同一根電纜。 端子排及回路：端子排上應(yīng)有標(biāo)明與制造商提供的回路圖上一致的編號。 每個端子上只能壓接一根導(dǎo)線。 匯控柜上 TA回路的端子排，采用試驗端子，應(yīng)能滿足運行狀態(tài)下不斷開電流回路串入或拆除測試儀表的要求。一般端子應(yīng)能可靠地接入 ～ 4mm2 截面的導(dǎo)線；特殊需要的接入大截面電纜的端 子，另行商定。 對輔助和控制回路中二次配套元件的要求：賣方應(yīng)明確標(biāo)示輔助和控制回路中所采用的配套元件，如閥門、輔助和控制開關(guān)、壓力表、密度繼電器、保護繼電器、接線端子、電動機、熔斷器、接觸器、低壓開關(guān)、監(jiān)視和測量儀表、二次電纜等元件的型號和制造商，或者按照買方要求的制造商和型號進行采購。 所有控制和輔助設(shè)備及操動機構(gòu)的外殼應(yīng)為 IP54的防護等級和 IK10 的防護機械撞擊水平。 氣體的密封：制造商應(yīng)說明通過絕緣隔板的允許漏氣量，以便在相鄰隔室充有一定氣 體壓力的情況下，對 該 隔室進行維修。 伸縮節(jié)：伸縮節(jié)主要用于裝配調(diào)整、吸收基礎(chǔ)間的相對位移和熱脹冷縮的伸縮量XX 110kV變電站 126kV氣體絕緣封閉式組合電器（戶內(nèi)）專用技術(shù)規(guī)范 11 等。制造商應(yīng)給出允許的位移量和方向。 出線連接 出線連接可以是架空線連接、電纜連接或和變壓器直接連接，對于不同的出線連接方式由買方?jīng)Q定，技術(shù)要求與賣方商定。當(dāng)采用和變壓器直接連接方式時，由 GIS 制造商負責(zé)與變壓器制造商協(xié)調(diào)。 帶電顯示裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝維護方便，性能可靠，具有顯示帶電狀態(tài)（燈光）和強制性閉鎖的功能。 防 銹 。對戶外使用設(shè)備的外殼、匯控柜、機構(gòu)箱等，應(yīng)采取有效的防腐、防銹措施，確保在使用壽命內(nèi)不出現(xiàn)涂層剝落、表面銹蝕的現(xiàn)象； 在戶外的端子板、螺栓、螺母和墊圈應(yīng)采取防腐措施，尤其應(yīng)防止不同金屬之間的電腐蝕，而且應(yīng)防止水分進到螺紋中。 銘牌 GIS 及其輔助和控制設(shè)備、操動機構(gòu)等主要元件均應(yīng)有耐久和清晰易讀的銘牌；對于戶外設(shè)備的銘牌，應(yīng)是不受氣候影響和防腐的。 銘牌應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1） 制造商名稱或商標(biāo)、制造年月、出廠編號 。 2） 產(chǎn)品型號 。 3） 采用的標(biāo)準(zhǔn) 。 4） 給出下列數(shù)據(jù)：額定電壓、母 線和支線的額定電流、額定頻率、額定短路開斷電流、額定短時耐受電流及持續(xù)時間、額定峰值耐受電流、用作絕緣介質(zhì)的額定充入壓力（密度）及其報警壓力（密度）、用作操作介質(zhì)的額定充入壓力及其最低動作壓力（密度）、外殼設(shè)計壓力等。如果共用數(shù)據(jù)已在整體銘牌上作了說明，則各元件的銘牌可以簡化。 5） GIS 中各元件的銘牌參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 機構(gòu)箱內(nèi)的所有二次元件的位置應(yīng)便于拆裝、接線、觀察及操作，并有表明其用途的永久性標(biāo)識。 斷路器 斷路器技術(shù)參數(shù)見 表 3。 一般要求 1） SF6 氣體 或操動液第一次灌注 。 應(yīng)隨斷路器供給第一次灌注用的 SF6 氣體和任何所規(guī)定的操動液。供第一次充氣用的 SF6氣體應(yīng)符合 GB/T 12022 工業(yè)六氟化硫的規(guī)定。在氣體交貨之前，應(yīng)向買方提交氣體通過毒性試驗的合格證書，所用氣體必須經(jīng)買方復(fù)檢合格后方可使用。操動液應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2） 氣體抽樣閥 。為便于氣體抽樣和氣體檢測，每一氣體隔室應(yīng)有單獨的氣體密度繼電器、壓力表、充氣閥，密度繼電器、壓力表應(yīng)加裝截門或雙向快速自封閥門 ，便于表計的校驗。 3） SF6 氣體系統(tǒng)的要求 。 斷路器的 SF6 氣體系統(tǒng)應(yīng)便于安裝和維修。 4） SF6 氣體監(jiān)測設(shè)備 。 斷路器應(yīng)裝設(shè) SF6 氣體監(jiān)測設(shè)備（包括密度繼電器，壓力表），以及用來 連 接氣體凈化系統(tǒng)和其 他 設(shè)備的合適 連 接點。 5） SF6 斷路器的吸附劑 。 投標(biāo)人在投標(biāo)階段提交一份解釋文件，包括吸附劑的位置、種類和重量。 操動機構(gòu) 斷路器應(yīng)能遠方和就地操作，其間應(yīng)可以轉(zhuǎn)換。 252kV 及以上斷路器 應(yīng)設(shè)有兩個相同而又各自獨立的分閘脫扣裝置，每一個分閘脫扣裝置動作時或兩個同時動作時，均應(yīng)保證設(shè)備的機械特性。操動機構(gòu)自身應(yīng)具備防止跳躍、防止非全相合閘和保證合分時間的性能。XX 110kV變電站 126kV氣體絕緣封閉式組合電器（戶內(nèi)）專用技術(shù)規(guī)范 12 操動機 構(gòu)應(yīng)具備低壓閉鎖 和 高壓 保護 裝置。液壓機構(gòu)應(yīng) 具 有防止失壓后打壓慢分的 裝置 。 斷路器的儲氣 罐、 液壓油存 儲 器 、儲 能彈簧的設(shè)計應(yīng) 滿足 額定操作順序 的要求 。 對壓縮空氣操動機構(gòu)的要求（如果采用） 1） 空氣壓縮 系統(tǒng) 。 賣方應(yīng)為每臺斷路器提供 一套 空氣壓縮系統(tǒng)，包括： a） 一個單元的多級驅(qū)動電機并有足夠連續(xù)運行容量的空氣壓縮機。 b） 電動機應(yīng)能在 40℃ 的最高環(huán)境溫度下連續(xù)工作 24h，電動機應(yīng)具有正常的標(biāo)稱值，該值（不包括安全和工作系數(shù)）應(yīng)等于或大于驅(qū)動壓縮機剎車的 功率 ，并且具有足夠的容量。電機控制設(shè)備應(yīng) 有 “ 手動 /自動 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)，裝有三相磁性脫扣故障保護的斷路器，在三相中裝有熱脫扣過載保護的壓力控制接觸器及空壓機操作的計 時 器等。 c） 儲氣罐應(yīng)有足夠的容量，在最低操作壓力下應(yīng)能滿足 “ 合分 –3min–合分 ” 或 “ 分––合分 ” 兩種操作順序的要求，投標(biāo)文件中應(yīng)明確提出儲氣罐的容積和壓縮機 1min 充氣的能力（ L/min）。儲氣罐應(yīng)滿足壓力容器有關(guān)規(guī)定。 d） 空壓機系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)自動排污裝置 ， 在壓縮機出口裝設(shè)氣水分離裝置。 2） 檢修周期 。 壓縮機檢修的周期應(yīng)與斷路器的檢修周期相配合。 對液壓操 動機構(gòu)的要求（如果采用） 1） 液壓操動系統(tǒng)和檢修周期 。 液壓操動機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)全套的液壓設(shè)備，包括泵，儲壓筒，必需的控制、管道和閥門，以及過壓力釋放裝置（安全閥）。 儲壓筒應(yīng)有足夠的容量，在最低操作壓力下應(yīng)能進行 “ 分 ––合分 ” 或 “ 合分–3min–合分 ”