最新壓力容器的設(shè)計(jì)步驟(編輯修改稿)
2025-07-27 03:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3．在有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備必須有良好的耐蝕性和抗氫性。4．在高溫狀態(tài)使用的設(shè)備要有良好的熱穩(wěn)定性。5．在低溫狀態(tài)下使用的設(shè)備要考慮有良好的韌性。（二）壓力容器材料的種類1．碳鋼，低合金鋼2．不銹鋼3．特殊材料：①?gòu)?fù)合材料（16MnR+316L）②剛鎳合金③超級(jí)雙向不銹鋼④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金）（三）常用材料常用復(fù)合材料：16MnR+0Gr18Ni9A：按形狀分：鋼板、棒料、管狀、鑄件、鍛件B：按成分分：碳素鋼：20號(hào)鋼 20R Q235低合金鋼：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn鍛件、20MnMo鍛件高合金鋼：0Cr10Cr18Ni0Cr18Ni10Ti尿素級(jí)材料：（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）二、下料工具與下料要求（一）下料工具及試用范圍： 氣割：碳鋼等離子切割：合金鋼、不銹鋼剪扳機(jī)：＆≤8㎜ L≤2500㎜ 切邊為直邊鋸管機(jī)：接管滾板機(jī)：三輥 （二）橢圓度要求：（三）錯(cuò)邊量要求：見(jiàn)下表 （四）直線度要求：三、焊接（一）焊前準(zhǔn)備與焊接環(huán)境 焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫(kù)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60%。 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊： A）手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s B）氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s C）相對(duì)濕度大于90% D）雨、雪環(huán)境（二）焊接工藝 容器施焊前的焊接工藝評(píng)定，按JB4708進(jìn)行 A、B類焊接焊縫的余高不得超過(guò)GB150的有關(guān)規(guī)定 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物（三）焊縫返修 焊逢的同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。如超過(guò)兩次，返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書。 要求焊后熱處理的容器，一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修。如在熱處理后返修時(shí)，補(bǔ)焊后應(yīng)做必要的熱處理四、無(wú)損探傷（一）理論1．定義：借用于現(xiàn)今的手段和一起在不損壞和破壞材料機(jī)器及其結(jié)構(gòu)的情況下對(duì)它們的化學(xué)性質(zhì)、機(jī)械性能以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。2．目的：① 確保工件和設(shè)備的質(zhì)量，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 射線：RT 超聲波UT（焊縫、鍛件） 磁粉MT（檢查鐵磁性表面） 滲透PT（表面開口缺陷）②改善制造工藝③降低成本④提高設(shè)備的可靠性：①無(wú)損檢測(cè)要與破壞性試驗(yàn)相結(jié)合。②正確的選用最適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)。③正確使用無(wú)損檢
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