【文章內(nèi)容簡介】 應符合下列要求： 按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施； 按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。 消防泵運行試驗：分別以消火栓按鈕啟停泵；在消防泵控制柜啟停泵；在消防控制室啟停泵；工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運行。啟動消防泵應在60S內(nèi)投入正常運行，備用泵能自動切換運行，主備泵運行均在消防聯(lián)動控制設(shè)備有信號顯示。 穩(wěn)壓泵運行試驗：模擬設(shè)計啟動條件啟動穩(wěn)壓泵，穩(wěn)壓泵應能立即啟動，當系統(tǒng)達到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓泵應能自動停止運行，泵的運行和停止均應在消防聯(lián)動控制設(shè)備有信號顯示。 報警閥閥組調(diào)試： 濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，、放水流浪大于1L/S時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在15S～90S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)即時動作，并反饋型號； 干式報警閥調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設(shè)計要求； 干濕式報警閥調(diào)試時，當差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時，試水裝置應能連續(xù)出水，水力警鈴應發(fā)出報警信號。 雨淋閥調(diào)試利用檢測、試驗管路進行。用設(shè)計的自動或手動方式啟動雨淋閥，啟動裝置動作后，雨淋閥應在15S之內(nèi)啟動，試驗管路應輸出設(shè)計要求的水流：公稱直徑大于200mm的雨淋閥調(diào)試時應在60S之內(nèi)啟動。 自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗：啟動一只噴頭或在末端試水裝置放水，用試水測試儀測量，～，水流指示器動作后應輸出報警信號，同時水力警鈴應連續(xù)報警，壓力開關(guān)應在消防控制設(shè)備顯示報警信號并啟動消防泵。報警閥啟動時間、啟動壓力、水流到試驗裝置時間應符合設(shè)計要求。自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，消防泵應啟動正常，主、備泵切換正常，消防控制室有信號顯示。、消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制 消防泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應封閉。 管網(wǎng)安裝前應采用螺紋、溝槽式管接頭連接；連接后均不得減小過水橫斷面面積。 自動噴淋系統(tǒng)質(zhì)量控制 自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照施工圖紙及施工規(guī)范檢查。 管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。檢驗方法：檢查工程資料。 自動噴水滅火系統(tǒng)安裝完畢應對系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能等進行檢查和試驗，應滿足設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查，系統(tǒng)末端試水檢測。 系統(tǒng)竣工驗收，驗收不合格不得投入使用。檢驗方法：檢查驗收報告。 一般項目 管網(wǎng)、噴頭、報警閥組、水力警鈴、水流指示器、信號閥、自動排氣閥、減壓孔板、壓力開關(guān)、末端試水裝置安裝應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；檢驗方法；觀察和尺量檢查。 配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間設(shè)置的吊架不宜小于1個；，可隔段設(shè)置吊架，；檢驗方法：觀察和尺量檢查。 配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。檢驗方法：觀察檢查。 ，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離符合下表的規(guī)定。噴頭與梁、通風道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管腹面的最大垂直距（mm）300～60025600～75075750～90075900～1050101050～12001501200～13501801350～15002301500～16802801680～1830360檢驗方法：觀察和尺量檢查。 ，噴頭應安裝在其腹面以下部分。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表規(guī)定。水平距離（mm）150225300375450600750＞900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450檢驗方法：觀察和尺量檢查。消火栓系統(tǒng) 消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用焊接鋼管或鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)則，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密閉填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，滾槽機，電動試壓泵等機械。 套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。 管道安裝所需要的基準線已測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。 安裝管道所需要的操作架已搭設(shè)完畢。 檢查管道支吊架、預留孔洞的位置、尺寸正確。 操作工藝 工藝流程： 安裝準備干管安裝立管安裝消火栓箱及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)調(diào)試。 安裝準備 認真熟悉經(jīng)消防部門審批的設(shè)計施工圖紙，編制施工方案，進行技術(shù)、安全交底，同時根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預埋件和預留洞是否準確。 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。 安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設(shè)計要求使用管材，管道安裝前應進行檢查，合格后方能使用。 供水主干管和干管如果埋地鋪設(shè)，先檢查挖好的管溝或砌好的地溝，應滿足管道安裝的要求，設(shè)在地下室、技術(shù)層或頂棚的水平干管，可按管道的直徑、坐標、標高及坡度制作安裝好管道支吊架。 對管道進行測繪、下料、切割、調(diào)直、加工、組裝、編號，從各條供水管入口起向室內(nèi)逐段安裝、連接。安裝過程中，按測繪草圖甩留出各個消防立管接頭的確定位置。 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接時，如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應加工異徑短管焊接。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，焊口與支吊架的間距不得小于5cm。 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接），管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。 消火栓立管安裝： 立管暗裝在豎井內(nèi)時，應從下到上順序安裝，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜，并按測繪草圖上的位置、標高甩出各層消火栓水平支管接頭。 立管明裝時每層樓板要預留孔洞，應設(shè)置套管，套管底與樓板平齊，頂部高出裝飾面20mm，衛(wèi)生間50mm管道安裝完畢后用巖棉水泥填實。 消火栓箱及支管安裝： 消火栓箱體要符合設(shè)計要求。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口。 消火栓箱安裝時應取出內(nèi)部水帶、水槍等全部配件，箱體表面平整、埋設(shè)牢靠、零件齊全可靠。暗裝消火栓栓口根部應用水泥砂漿填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。消火栓箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)