【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水電預(yù)留洞口應(yīng)在鋼筋施工時(shí)，會(huì)同水電部門(mén)定出洞口的具體位置，放入預(yù)留木塊，由鋼筋班組根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖在洞口上四周安裝加固鋼筋。b) 門(mén)洞上的過(guò)梁位置應(yīng)認(rèn)真按墻筋上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放樣。c) 消火栓的洞口根據(jù)建施所示的具體位置施工。d) 暗梁的鋼筋在澆搗砼時(shí)，由于振動(dòng)的作用容易引起鋼筋下沉，應(yīng)在澆搗砼之前，把暗梁的鋼筋與墻的立筋逐根點(diǎn)焊牢固。鋼筋的連接、錨固框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接和搭接，水平連接采用閃光對(duì)焊可采用綁扎搭接和閃光對(duì)焊。綁扎搭接長(zhǎng)度按二級(jí)抗震，詳細(xì)要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖總說(shuō)明和03G101平面標(biāo)注法。同一截面受力鋼筋的綁扎面積應(yīng)不超過(guò)總面積的25%，地下室墻的水平筋與兩端暗柱的錨固長(zhǎng)度，應(yīng)不小于35d，墻內(nèi)門(mén)洞口的過(guò)梁鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)按詳圖施工。(1)主次梁鋼筋施工順序：主梁縱向鋼筋放入梁模內(nèi)，用木條架住→畫(huà)好主梁箍筋的間距，穿好箍筋并逐個(gè)排開(kāi)→放入主梁保護(hù)層預(yù)制塊→撤出木條，把主梁鋼筋放入梁模內(nèi)→綁扎縱向鋼筋和箍筋，固定主梁的彎起筋、負(fù)彎矩筋、腰筋→放次梁縱向筋、箍筋（同主梁）→綁扎次梁鋼筋。對(duì)于梁高較大，使用上述施工方法無(wú)法操作時(shí)，可采用梁側(cè)開(kāi)模的方法，即在梁的另一側(cè)模板未封時(shí)，全部安裝好梁的鋼筋，而后木工班組才封住該側(cè)梁的模板，或采用在梁的位置附近安裝好梁的鋼筋，使用葫蘆把梁的鋼筋吊入梁模內(nèi)。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與縱向筋綁扎牢固，箍筋彎鉤均為135176。，平直長(zhǎng)度為10d。梁的彎起筋和負(fù)彎起筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證鋼筋的有效高度。對(duì)于懸臂梁，箍筋的接頭應(yīng)在下，鴨筋、彎起筋的直徑、數(shù)量、尺寸應(yīng)完全正確。(3)梁主筋采用閃光對(duì)接焊連接，(按二級(jí)抗震)，主梁受拉筋與框架柱的錨固長(zhǎng)度不小于35d，當(dāng)縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的水平錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)，沿柱節(jié)點(diǎn)外邊向下彎折，經(jīng)彎折后的垂直投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于15d。梁架立筋的搭接部位在梁跨中2/3區(qū)段內(nèi)，梁底筋的搭接部位在中支座內(nèi)。支座上的獨(dú)立負(fù)筋及梁的箍筋加密區(qū)內(nèi)不得有鋼筋接頭。(4)框架梁與柱交接處，因柱子加密箍筋與框架多層鋼筋交接，給安裝帶來(lái)困難。在框架梁的鋼筋放入梁模內(nèi)后，應(yīng)把柱頭加密箍提起，放在梁中的位置上，并按間距綁扎好，而后綁扎框架梁的鋼筋。(5)板筋的施工順序：清理板上刨花、碎木等雜物→用粉筆在模板上劃好板底筋的間距，并綁扎好→水電安裝→墊好保護(hù)層預(yù)制塊→板的負(fù)彎矩筋安裝。(6)與水電分部的配合：由鋼筋班組施工的梁的鋼筋安裝完畢后，水電班組即可進(jìn)場(chǎng)預(yù)埋電盒和預(yù)留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面時(shí)，水電班組方可進(jìn)行管道鋪設(shè)。在鋪設(shè)的過(guò)程中，若碰到鋼筋過(guò)密使管道無(wú)法穿過(guò)時(shí)，應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，共同解決，切勿亂敲亂打，致使鋼筋位置發(fā)生變化，影響其受力。在多條管道重疊致使板厚增厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，找出合理的解決方案。土建方面應(yīng)為水電分部提供一定的工作面，并主動(dòng)配合水電的施工，在水電管道安裝完畢后，進(jìn)行板的負(fù)彎矩鋼筋的綁扎。（7）防止“踩筋”現(xiàn)象的措施a. 在水電管道安裝完畢后進(jìn)行板的負(fù)彎矩鋼筋的綁扎.b. 滿扎板的負(fù)彎矩筋，沿橫向每隔50cm設(shè)Φ12鋼筋馬凳，并點(diǎn)焊固定。c. 使用布料機(jī)澆筑砼，減少施工人員。d. 增強(qiáng)施工人員保護(hù)鋼筋的意識(shí)。（1）樓梯模板安裝完畢后，在樓梯段底模用粉筆畫(huà)出受力筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）中間休息平臺(tái)鋼筋安裝。（4）水電安裝。（5）樓板兩端負(fù)彎矩筋安裝。五、模板工程：模板選型及加固方法： 本工程梁、柱、板、墻均采用18mm厚九合板模， 骨料選用：柱、剪力墻楞木50100松方木，梁板主骨料75150，次骨料50100松方木。支撐采用門(mén)型架支撐體系，用Φ48 鋼管加對(duì)拉螺栓加固。模板設(shè)計(jì)（1）柱模板 考慮柱最大截面尺為500㎜600㎜楞木間距取300可滿足要求。柱箍間距（即楞木跨度）取600mm。兩端各設(shè)一道對(duì)拉螺栓，并采用Φ48。對(duì)拉螺栓選用M12螺栓，能滿足要求。柱模施工圖如下（2）剪力墻模板計(jì)算墻楞木間距為300（中心距）。圍圈間距取500。對(duì)拉螺栓取間距為500mm。選用M12螺栓能滿足要求。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，繪出剪力墻模板施工方案圖如下：（3）梁板支撐體系（4）模板安裝施工柱、墻模板在工作面上先分片制作好，柱、墻位線放樣好，固定鐵件焊好后，即開(kāi)始立模，外模就位后，上、下口各一道先加固，調(diào)正、調(diào)直，用斜撐、拉繩固定。然后進(jìn)行梁底板架設(shè)，同時(shí)架設(shè)門(mén)型支撐架，安裝梁側(cè)模，主、次楞木鋪設(shè)，鋪樓板模板。跨度大于4米的梁，%?！　楸ＷC柱、墻位置正確，本工程決定采用柱、墻腳焊鋼筋的方法來(lái)固定，該方法施工簡(jiǎn)單，可靠性大，且不占用施工工期，具體做法如下圖所示：為提高對(duì)柱螺栓的重復(fù)使用率，加固時(shí)在螺栓外加硬塑料套管，拆模時(shí)，螺栓可撥出重復(fù)利用。地下室外墻、屋頂水池側(cè)壁板加固使用帶止水片的對(duì)拉螺栓，砼澆筑后留在結(jié)構(gòu)內(nèi)。因本工程在~軸間設(shè)有一道后澆帶，后澆帶模板支撐應(yīng)采用獨(dú)立支撐（詳細(xì)見(jiàn)下圖）：（5）拆模方法：拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，承重部分的混凝土強(qiáng)度，一般需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，懸臂部分一般需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，非承重部分的混凝土強(qiáng)度，,才能保證拆模時(shí)不致?lián)p壞表面和棱角。在高層建筑施工中，標(biāo)準(zhǔn)層的施工進(jìn)度較快，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度除經(jīng)驗(yàn)算需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度外，尚應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管核準(zhǔn)后方可拆除。拆模的順序一般先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除。禁止先拆除樓層的大面積模板的支承件，然后再拆除模板，以免模板塌落傷人。拆除梁及樓層模板，必要時(shí)應(yīng)留適當(dāng)數(shù)量的支撐，當(dāng)樓層過(guò)高時(shí)應(yīng)臨時(shí)架設(shè)腳手架才能進(jìn)行拆除操作。后澆帶兩側(cè)各一米的模板需待后澆帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可進(jìn)行拆模。模板每次使用后必須進(jìn)行清理，鏟除灰漿及混凝土殘?jiān)?，進(jìn)行模板整修涂刷脫模劑以備用。六、砼工程施工準(zhǔn)備：混凝土澆搗前做好模板、鋼筋、管線預(yù)留洞口的檢查工作，并做好一切相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收記錄，澆水潤(rùn)濕模板。準(zhǔn)備好運(yùn)輸機(jī)械，水平運(yùn)輸用雙輪手推車，垂直運(yùn)輸用施工升降機(jī)，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)保證混凝土不離析、不分層，檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。以質(zhì)檢站試驗(yàn)室配合比通知單為基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水量作好現(xiàn)場(chǎng)砼施工配合比，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑所用施工機(jī)具，同時(shí)配合專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，應(yīng)保證水電、照明不中斷，為了防備停水停電，事先應(yīng)在滿族筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料和人工攪拌用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。根據(jù)工程需要和施工特點(diǎn)，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)的聯(lián)系工作，準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物資。 砼澆筑：本工程柱、梁板砼采不同時(shí)澆筑，澆筑順序應(yīng)先柱、后梁板。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)宜盡量縮短，不得超過(guò)規(guī)范要求。澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，防止砼分層離析，經(jīng)常檢查砼水灰比和坍落度。砼澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。柱澆搗砼前，應(yīng)在新澆混凝土與下層砼之間均勻澆筑砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿一層，厚50至100mm；柱澆柱混凝土應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，混凝土傾落自由度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)用串桶，布料高度控制在50cm左右，分層澆筑，澆搗順序采用由外向內(nèi)對(duì)稱進(jìn)行，以防止柱子在澆筑砼時(shí)產(chǎn)生移位。梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑利用“趕漿法”推進(jìn)。所謂的“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑樓板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并掛線控制板頂標(biāo)高，以確保樓板厚度，振搗完成后，用長(zhǎng)靠尺刮來(lái)，用木抹子打平抹實(shí)。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處宜用小粒徑石子提高一級(jí)強(qiáng)度的混凝土澆筑，并用小直徑振棒振搗。施工縫宜沿次梁方向留設(shè)，位置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面與軸線或板面垂直，不行留斜槎，施工縫用專用模板檔牢。柱接頭砼澆筑方法：由于柱、墻砼強(qiáng)度等級(jí)比梁、板砼高，因此在進(jìn)行梁板砼澆筑時(shí)，配以柱強(qiáng)度等級(jí)坍落度較小的砼，當(dāng)梁板砼澆筑快進(jìn)行到柱頭時(shí)，先澆筑如柱頭砼，具體范圍如下所示：后澆帶工程工程特點(diǎn)：在~軸間設(shè)一后澆帶，后澆帶寬度為800~1000m，板、梁筋貫通不斷，詳細(xì)見(jiàn)結(jié)施各平面圖。施工后澆帶的混凝土為無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高5Mpa。施工準(zhǔn)備：1）檢查后澆帶的位置、寬度是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2）檢查模板是否嚴(yán)密、穩(wěn)固，確保砼施工后新舊砼沒(méi)有明細(xì)的接搓。3）鋼筋必須除銹干凈、位置正確，鋼筋已調(diào)整平直。4）后澆帶兩側(cè)砼面上打毛施工，并用壓力水沖洗干凈。5）砂、石、水泥及膨脹劑的品種，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）以質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室配合比通知單為基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水量做好現(xiàn)場(chǎng)砼施工配合比，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。7）檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)混凝土攪拌機(jī)，運(yùn)輸和澆筑所用施工機(jī)具，同時(shí)配合專職技工，隨時(shí)檢修。后澆帶施工：1）后澆帶澆注前應(yīng)在新舊砼界面先涂刷一層與澆砼同強(qiáng)度的水泥漿。2）澆注時(shí)間：①當(dāng)建筑物沉降無(wú)特殊要求時(shí)，施工后澆帶的混凝土澆灌宜在主體混凝土澆灌至少一個(gè)月后進(jìn)行。②當(dāng)建筑物需要調(diào)整沉降差時(shí)，施工后澆帶的澆灌時(shí)間應(yīng)根據(jù)建筑物的沉降速率決定，待沉降基本穩(wěn)定后再連成一體。一般宜在主體結(jié)構(gòu)封頂后方可進(jìn)行后澆帶的施工。3)澆注順序：清理先澆砼界面→檢查原有模板的嚴(yán)密性與可靠性→調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹→澆筑后澆帶砼→后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。4）澆筑過(guò)程中應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，防止砼分層離析，經(jīng)常檢查砼水灰比和坍落度。砼澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板支撐的情況，確保砼的成型幾何尺寸。5）砼必須內(nèi)實(shí)外光，對(duì)出現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)處理并保存處理記錄。接縫處砼表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥。6）后澆帶澆汪完畢應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。7）。8）后澆帶未澆注前宜有保護(hù)鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋。65 / 65七、砌體工程砌磚前準(zhǔn)備：檢查磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)是否將全設(shè)計(jì)要求，并在砌磚前澆水濕潤(rùn)，檢查砌磚所用原材料、施工機(jī)具、安全設(shè)施和勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)砂漿攪拌機(jī)，砂漿施工配合比，放好軸線及門(mén)窗位置，軸線偏差不允許超過(guò)規(guī)范規(guī)定，并制作砌磚用的皮數(shù)桿。磚墻砌筑：磚墻砌筑采用“上下錯(cuò)縫”砌法，砌磚前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，在戊墻轉(zhuǎn)角處和交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，砌磚時(shí)應(yīng)采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，磚墻水平和堅(jiān)向灰縫寬度宜為10mm，但不少于8mm，不大于12mm，砂漿灰縫飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)透明縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加砌七分頭磚，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)留斜槎，如留斜槎確有困難，可留直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，磚墻與框架柱連接處砂漿豎縫砂漿應(yīng)飽滿，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量為每半磚厚放置1根直徑6mm鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm鋼筋末端應(yīng)有90176。彎鉤。八、裝飾工程裝飾工程應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行，在進(jìn)行內(nèi)外墻水泥砂漿打底前，應(yīng)先安好門(mén)窗，預(yù)制裝飾線條，做好砂漿粉刷的沖筋工作等。裝修順序外裝飾自上而下進(jìn)行，首先完成外墻砂漿打底工作，尤其應(yīng)集中人力完成屋面梯間及女兒墻內(nèi)側(cè)的水泥砂漿粉刷，為屋面施工創(chuàng)造條件；其次外墻打底，其工藝流程為基層處理→吊垂直、梁底與磚墻交接處釘鐵絲網(wǎng)→貼灰餅→抹底層砂漿→面層砂漿壓光→外墻膩?zhàn)哟虻住蚵檠a(bǔ)平→外墻底漆→面漆。應(yīng)注意架連墻點(diǎn)的修補(bǔ)處理，嚴(yán)禁空鼓、缺楞掉角、裂縫和缺陷，要求表面平整、清潔色澤協(xié)調(diào)一致、線條平直。內(nèi)裝修粉刷和外墻裝飾同時(shí)進(jìn)行，待內(nèi)墻面完成至紙筋灰面層，再做地面及樓面的公共部分的水泥砂漿面層，最后完成涂料、門(mén)窗油漆等。墻面抹灰前必須先找好基層清理，即四角規(guī)方，模線找平立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，頂棚抹灰前應(yīng)用清水潤(rùn)濕，并刷素水泥漿一道，同時(shí)在四周墻上彈出水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，然后抹棚中間。陽(yáng)角用1:2水泥砂漿做好護(hù)角線。九、門(mén)窗工程采用場(chǎng)外制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法。門(mén)窗安裝均采用后塞法，門(mén)窗的制作、安裝過(guò)程均應(yīng)按施工規(guī)范和有關(guān)要求嚴(yán)格控制。十、屋面工程 屋面防水層在澆筑完屋面砼后，立即進(jìn)行屋面找平層施工，用1：3水泥砂漿隨砼澆筑抹面，厚度控制在1cm左右，屋面防水層的施工質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到建筑物壽命和居民生活情況，因此應(yīng)重視防水層的施工質(zhì)量，一般工藝流程為基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試做→防水材料→收頭處理節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查修整→保護(hù)層施工。防水層施工前應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，檢查防水層所用材料是否有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。準(zhǔn)備好熬制或拌合膠粘劑，運(yùn)輸防水材料，洗刷膠粘劑、嵌填密封材料，鋪貼材料，清掃基層等施工操作中各種必需的工具、機(jī)械、安全設(shè)施、滅火器材，檢查找平層是否有局部不平、起砂起皮、裂縫及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷，如有應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。防水層施工完畢，經(jīng)檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。保護(hù)層施工質(zhì)量對(duì)延長(zhǎng)防水層使用年限有很大影響，必須認(rèn)真施工。架空隔熱和施工架空隔熱板施工應(yīng)待防水檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行，架空隔熱板的磚支墩用瀝青砂漿砌筑，以更好地保護(hù)防水面層。架空隔熱板距女兒墻邊的距離不少于250mm，高度在30mm以內(nèi)，隔熱板之間的縫隙用1：3水泥砂漿嵌填，另按66m設(shè)隔熱板分格縫。十一、安裝工程主要有照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，為此必須緊密配合土建精心組織妥善安排，形成勞力、機(jī)械、材料的有機(jī)結(jié)合才能完成所擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)。本工程在施工工藝程序上遵循以下原則：A、保證預(yù)埋，確保配合不拖后腿。B、確保重點(diǎn)，