【文章內(nèi)容簡介】 切削機(jī)構(gòu)和進(jìn)給方式以及適應(yīng)不同原料的削片的專用、通用、以及削片機(jī)組和削片生產(chǎn)線。 現(xiàn)有產(chǎn)品的優(yōu)缺分析通過對(duì)目前市面上幾款樹枝粉碎機(jī)的了解，做出歸納的出，現(xiàn)有樹枝粉碎機(jī)的特點(diǎn)如下：（1） 基本都配有電機(jī)或柴油機(jī)，這樣可以適用于固定作業(yè)或者野外無電區(qū)作業(yè)；（2） 在機(jī)架上設(shè)計(jì)有行走機(jī)構(gòu)，可有汽車或拖拉機(jī)牽引行進(jìn)，使用場(chǎng)所較多，無需人工搬運(yùn)；（3） 采用合金刀具，安裝角度合理，切碎效率高，使用壽命長；（4） 設(shè)有過載安全裝置；（5） 操作方便、簡單、維護(hù)快捷；（6） 結(jié)構(gòu)合理、緊湊、性能穩(wěn)定、切碎質(zhì)量較好。雖然現(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速，樹枝粉碎機(jī)產(chǎn)品也是伴隨著科技進(jìn)步的步伐一起很快的更新?lián)Q代，但是很多產(chǎn)品還是存在著一些不足，這些缺點(diǎn)需要經(jīng)過不斷的研究分析后才能得到慢慢的解決。下面在對(duì)市場(chǎng)上現(xiàn)有的樹枝粉碎機(jī)的缺點(diǎn)進(jìn)行羅列和分析：（1） 噪聲噪聲問題一直是機(jī)械設(shè)備無法避免的問題，任務(wù)的機(jī)械的運(yùn)行都會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲，噪聲產(chǎn)生的原因很多，比如動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)作產(chǎn)生的噪聲，機(jī)架工作裝置的噪聲，徹底的消除噪聲是不可能的，噪音只能通過某些措施進(jìn)行降低。根據(jù)對(duì)樹枝粉碎機(jī)噪聲產(chǎn)生傳播的分析，控制噪聲主要從以下3個(gè)方面實(shí)施：一是對(duì)噪聲聲源的控制；二是對(duì)噪聲傳播途徑的控制；三是對(duì)噪聲接受者的保護(hù)。其中對(duì)噪聲聲源的控制是最根本的，也是最直接的措施，但是對(duì)噪聲源難以進(jìn)行控制，就需要在噪聲的傳播途徑中采取措施，比如吸聲，隔聲，消聲，減震及隔振等措施。（2） 振動(dòng)振動(dòng)是在機(jī)械加工過程中，因機(jī)械，機(jī)床工件或道具發(fā)生周期性的跳動(dòng)。加工過程中如發(fā)生振動(dòng)，會(huì)使工件已加工表面上出現(xiàn)條痕或者布紋狀痕跡，使得表面光潔度顯著下降，還會(huì)使機(jī)械機(jī)床、夾具中的連接零件松動(dòng)，縮短機(jī)床的壽命，影響工件在夾具中的正確定位。此外，由于振動(dòng)，勢(shì)必降低切削速度，損壞切削工具，降低生產(chǎn)率，造成噪聲污染。機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的原因有很多，根據(jù)樹枝粉碎機(jī)出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象表現(xiàn)形式，分析原因，大致如下：①樹枝粉碎機(jī)回轉(zhuǎn)件不平衡所引起的周期性變化的離心力。如由于電機(jī)或卡盤、皮帶輪回轉(zhuǎn)不平衡引起的。②樹枝粉碎機(jī)傳動(dòng)零件缺陷所引起的周期性變化的傳動(dòng)力。如因刀架、主軸軸承等傳動(dòng)零件的制造誤差而引起的周期性振動(dòng)。③切削過程本身的不均勻性所引起的周期性變化的切削力。如車削多邊形或表面不平的工件及在車床上加工外形不規(guī)則的毛胚工件。④往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方向改變時(shí)產(chǎn)生的慣性沖擊。如平面磨削過程的方向改變或瞬時(shí)改變機(jī)床的回轉(zhuǎn)方向。⑤有外界其他振源傳來的干擾力。在鍛造車間附近，因空氣錘的振動(dòng)引起其他機(jī)床的振動(dòng)，甚至共振。機(jī)械消減振動(dòng)的措施：①對(duì)樹枝粉碎機(jī)的高速回轉(zhuǎn)的零件進(jìn)行動(dòng)平衡或設(shè)置自動(dòng)平衡裝置。或采用減振裝置。②調(diào)整軸承及鑲條等處的間隙，改變系統(tǒng)的固有頻率，使其偏離激振品率；調(diào)整運(yùn)動(dòng)參數(shù)，是可能引起受迫振動(dòng)的振源頻率，遠(yuǎn)離機(jī)床加工薄弱模態(tài)的固有頻率。③提高傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性。④動(dòng)力源與機(jī)械和機(jī)床本體分置在兩個(gè)基礎(chǔ)上以實(shí)現(xiàn)隔振。常用的隔振材料及隔振器有橡膠隔振、泡沫橡膠、毛粘等等。⑤隔離外來振動(dòng)的影響，采取隔振措施，如在電動(dòng)機(jī)底座和墊板之間墊上具有彈性的木板或硬膠皮等。上述2個(gè)缺點(diǎn)也是一般機(jī)械普遍需要解決的難題，同時(shí)樹枝粉碎機(jī)還存在其他的缺點(diǎn)，但是這些缺點(diǎn)并不會(huì)影響樹枝粉碎機(jī)的正常使用也不會(huì)對(duì)樹枝粉碎機(jī)的粉碎效果有干擾。缺點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)是并存的，在一定條件下甚至是相互轉(zhuǎn)化的。是要我們認(rèn)真研究，這些問題都可以得到相依的解決。相信在不久的將來，樹枝粉碎機(jī)將是一臺(tái)多功能，高效率，低污染，低成本的普及農(nóng)用機(jī)械，為我們美好的生活添磚加瓦。樹枝粉碎機(jī)是一臺(tái)連貫工作的機(jī)械，它的運(yùn)行具有連續(xù)性，協(xié)調(diào)性。這種工作特點(diǎn)是由樹枝粉碎機(jī)的自身結(jié)構(gòu)所決定的，樹枝粉碎機(jī)只要由輸送機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。輸送機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)、機(jī)架這幾個(gè)部件是樹枝粉碎機(jī)必不可少的部分。喂入機(jī)構(gòu)是連接輸送機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)的中間機(jī)構(gòu)，而粉碎機(jī)構(gòu)是整臺(tái)樹枝粉碎機(jī)的核心部分，也是最難設(shè)計(jì)和研究的部分，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是樹枝粉碎機(jī)的動(dòng)力源，整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)能力都應(yīng)該是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的。行走機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)等都是一些輔助的機(jī)構(gòu)，可以使樹枝粉碎機(jī)在使用的過程中更加的方便。樹枝粉碎機(jī)的工作原理很簡單，就是將上述各個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，同時(shí)運(yùn)行就可以了。首先由動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別給輸送機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，然后是從輸送機(jī)構(gòu)開始，將樹枝輸送至喂入機(jī)構(gòu)，再有喂入機(jī)構(gòu)進(jìn)入粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎，最后通過排料機(jī)構(gòu)排除廢料。如圖21基本結(jié)構(gòu)動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸送機(jī)構(gòu)喂入機(jī)構(gòu)粉碎機(jī)構(gòu)排料機(jī)構(gòu)圖21 樹枝粉碎機(jī)的原理圖目前，市場(chǎng)上的樹枝粉碎機(jī)主要有以下幾種：（如圖22），主要由驅(qū)動(dòng)裝置、粉碎刀盤、雙喂料桶等組成。工作時(shí)，直徑為2075mm的樹枝條通過粗枝料筒喂入，經(jīng)過削片后進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的錘片打碎成木屑，然后篩片清選，碎木屑從出料口被高速拋出。若直徑在20mm以下的樹枝條可以通過細(xì)枝料筒喂入粉碎室，樹枝被切成50mm左右的料段，然后進(jìn)入粉碎室錘擊粉碎成木屑，最后經(jīng)過篩片的篩選，碎木屑從出料口高速拋出。該樹枝粉碎機(jī)適用于中小枝條的粉碎。圖22 牽引式樹枝粉碎機(jī)（如圖23）該種類的樹枝粉碎機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)是：料斗、控制桿、喂料機(jī)構(gòu)、切碎機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。能夠主要粉碎園林或城市街道修剪下來的樹枝。由于樹枝修剪工作的作業(yè)范圍大，樹枝粉碎機(jī)需跟隨修建一起作業(yè)，因此需要拖車牽引行走。修剪下來的樹枝直徑相差較大，最粗的可達(dá)到200mm以上。所以切碎機(jī)的功率一般在30kw以上。該類型的樹枝粉碎機(jī)工作可靠，穩(wěn)定性高，在粉碎直徑較大的樹枝時(shí)生產(chǎn)效率較高，但機(jī)器的雜音較大，是該機(jī)器的劣勢(shì)。圖23 牽引式樹枝粉碎機(jī)FS型枝條粉碎機(jī)（圖24）該機(jī)使伊春林科院為粉碎林區(qū)藤條灌木所研制的一臺(tái)小型粉碎機(jī)。其特點(diǎn)是功率小，機(jī)構(gòu)簡單，移動(dòng)較為方便。加工時(shí)，將藤條灌木投入到進(jìn)料口。旋轉(zhuǎn)刀盤上的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)形成氣流，使直接推動(dòng)木片作圓周運(yùn)動(dòng)形成氣流，木片就沿著機(jī)殼切線的方向被拋到下一道工序進(jìn)行粉碎。圖24 FS型枝條粉碎機(jī)第三章 主要技術(shù)參數(shù)的確定與計(jì)算樹枝粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)和計(jì)算根據(jù)樹枝粉碎機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)不同特點(diǎn)來進(jìn)行的，分別有輸送結(jié)構(gòu)、喂入結(jié)構(gòu)、切碎結(jié)構(gòu)、排料結(jié)構(gòu)、行走結(jié)構(gòu)等。（1）輸送帶的選擇①輸送帶寬度的選擇 因?yàn)檩斔偷奈锪蠟闃渲λ赃x取帶寬B=500mm的輸送帶，托輥的直徑D=80mm，托輥的輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速為955（r/min）②輸送帶速度的選擇 V=10m/s, K=③輸送帶寬度和輸送能力 根據(jù)任務(wù)書的要求 輸送帶的輸送能力不小于500kg/h。④輸送帶型號(hào)的選擇 選擇CC56的輸送帶，帆布層數(shù)為4電機(jī)選擇：Y90L4 額定轉(zhuǎn)速1400r/min 質(zhì)量27kg （2）輸送帶張力和強(qiáng)度，垂度的校核①輸送帶最大張力的近似計(jì)算在水平或者較小的傾角輸送，單滾筒傳動(dòng)，整體制動(dòng)較小的簡單情況下的，可按照下式進(jìn)行計(jì)算Fmax=Fwζ(1+1/eμα1)式中Fmax—輸送帶最大張力（N）ζ—啟動(dòng)洗漱，—e—自然對(duì)數(shù)的底數(shù)，e=μ—輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)α—圍包角（rad） 查非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)可知 μ=—；取μ= ζ=；α=；所以Fmax=505╳╳（1+1/*） = ≈1511(N)②輸送帶強(qiáng)度，垂度的校核 輸送帶強(qiáng)度的校核可以按照公式 Z≧Fmaxn/Bσ 式中 Z—襯墊層數(shù)； B—帶寬（mm）； σ—帶芯強(qiáng)度[N/(mm/層)] n—安全系數(shù)Z≧1511*8/500/56=輸送帶的帶寬強(qiáng)度滿足。輸送帶垂度校核是對(duì)輸送帶的最小張力進(jìn)行校驗(yàn)，因此，有載區(qū)段輸送帶最小張力F39。min，無載區(qū)段舒總帶最小張力Fmin分別滿足F39。min≧[F39。min]