畢業(yè)設(shè)計水塔水位的plc控制的設(shè)計(編輯修改稿)
2024-07-26 15:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 C 控制的設(shè)計6 U9ULS——10 系列產(chǎn)品為更靠近池底，將頂端的探頭設(shè)計成缺口形狀。控制電路設(shè)計成小型，密封的結(jié)構(gòu)，可安裝在遠程的控制地點。特點：10A 的繼電器輸出115/230V AC，12V DC 或 24V DC 輸入高增益。無需效準(zhǔn)，工作溫度可達 300 長度可達 表 主要技術(shù)指標(biāo)輸入電壓 115/230V AC，50/60HZ 或 12/24V DCU9ULS—10 系列增益300：1U9ULS—10 系列增益1000：1U9ULS—10 系列輸出10 A DPDA 繼電器滅火兩線制，4mA干；20 mA 濕U9ULS—10 系列輸出10 A DPDT 繼電器延時 重復(fù)性 2mm外殼 NEMA 4/NEMA 7,防水防爆罩，環(huán)氧涂層，鑄鋁。水塔水位的 PLC 控制的設(shè)計7四 水塔水位自動控制系統(tǒng)的組成系統(tǒng)構(gòu)成及其控制要求水 池水 塔水 泵電 磁 閥水流水 池 上 限 液 位 開 關(guān) S 2水 池 下 限 液 位 開 關(guān) S 1水 塔 上 限 液 位 開 關(guān) S 4水 塔 下 限 液 位 開 關(guān) S 3（圖 51 水塔水位自動控制系統(tǒng)）水塔水位的工作方式：當(dāng)水池液位低于下限液位開關(guān) S1，S1 此時為 ON，電磁閥打開，開始往水池里注水，當(dāng) 4S 以后，若水池液位沒有超過水池下限液位開關(guān)時，則系統(tǒng)發(fā)出報警，若系統(tǒng)正常，此時水池下限液位開關(guān) S4 為 OFF,表示水位高于下限水位。當(dāng)水位液面高于上限水位，則 S2 為 ON，電磁閥關(guān)閉。當(dāng)水塔水位低于水塔下限水位時，則水塔下限水位開關(guān) S3 為 ON，水泵開始工作，向水塔供水，當(dāng) S3 為 OFF 時，表示水塔水位高于水塔下限水位。當(dāng)水塔液面高于水塔上限水位時，則水塔上限水位開關(guān) S4 為 OFF，水泵停止。當(dāng)水塔水位低于下限水位，同時水池水位也低于下限水位時，水泵不能啟動。原理：在控制系統(tǒng)啟動后，若水槽水位低于水槽最低水位時液位傳感器將水位信號轉(zhuǎn)化為電信號向 PLC 發(fā)出信號，PLC 根據(jù)此信號打開補水泵向水槽補水，當(dāng)水位達到水槽最高水位時液位傳感器將水位信號轉(zhuǎn)化為電信號向 PLC發(fā)出信號停止補水泵的工作，當(dāng)水塔水位達到最低水位時，液位傳感器將水位信號轉(zhuǎn)化為電信號向 PLC 輸出，PLC 在收到信號后啟動水泵向水塔加水，當(dāng)水塔水位達到最高水位時傳感器將水位信號轉(zhuǎn)化為電信號向 PLC 發(fā)出信水塔水位的 PLC 控制的設(shè)計8號停止水泵的工作。2 系統(tǒng)框圖如下圖整個系統(tǒng)由一個水位傳感器，一臺 PLC 和一臺水泵以及若干部件組成。安裝于水塔上的傳感器將水塔的水位轉(zhuǎn)化成 15 伏的電信號；電信號到達 PLC 將控制控制水泵的開關(guān)。水箱水位自動控制系統(tǒng)由 PLC 核心控制部件高低位水箱的水位檢測電路高低水位信號傳送給 PLC 水泵電動機控制電路 PLC 控制啟停及主備切換 （圖 52 系統(tǒng)組成框圖）在水塔水位檢測系統(tǒng)中通過超聲波液位傳感器將水位信號轉(zhuǎn)換為電信號輸入 PLC 中，在通過 PLC 控制水泵的啟動或關(guān)閉。在系統(tǒng)運行中當(dāng)水為低于最低值時 PLC 將啟動水泵向水塔中加水，當(dāng)水塔中的水達到最高值時PLC 使水泵停止運轉(zhuǎn)即水泵停止向水塔供水。等到水塔水位再次達到控制最低水位時 系統(tǒng)再次重復(fù)這個過程。五 PLC 的設(shè)計1 可編程序控制器(PLC)簡介可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用了可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算，順序控制、定時、計算和算術(shù)運算等操作的指令，并通過數(shù)字式和模擬式的輸入輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC 是微機技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它克服了繼電器接觸控制系統(tǒng)中觸點的水塔水位檢測系統(tǒng)水塔水位的實際高度 PLC水泵水塔水位的 PLC 控制的設(shè)計9接線復(fù)雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點充分利用微處理器的優(yōu)點。2 PLC 工作原理PLC 的工作方式 :采用循環(huán)掃描方式 .在 PLC 處于運行狀態(tài)時,從內(nèi)部處理,通信操作,程序輸入,程序執(zhí)行,程序輸出,一直循環(huán)掃描工作.PLC 的工作過程 PLC 的工作過程基本上是用戶的梯形圖程序的執(zhí)行過程，是在系統(tǒng)軟件的控制下順次掃描各輸入點的狀態(tài)，按用戶程序解算控制邏輯，.然后順序向各個輸出點發(fā)出相應(yīng)的控制信號。除此之外，為提高工作的可靠性和及時的接收外來的控制命令，每個掃描周期還要進行故障自診斷和處理與編程器、計算機的通信。因此，PLC 工作過程分為以下五步:(1)自診斷自診斷功能可使 PLC 系統(tǒng)防患于未然，而在發(fā)生故障時能盡快的修復(fù)，為此 PLC 每次掃描用戶程序以前都對 CPU、存儲器、輸入輸出模塊等進行故障診斷，若自診斷正常便繼續(xù)進行掃描，而一旦發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象則轉(zhuǎn)入處理程序，保留現(xiàn)行工作狀態(tài)，關(guān)閉全部輸出，然后停機并顯示出錯的信息。(2)與外設(shè)通信自診斷正常后 PLC 即掃描編程器、上位機等通信接口，如有通信請求便響應(yīng)處理。在與編程器通信過程中，編程器把指令和修改參數(shù)發(fā)送給主機，主機把要顯示的狀態(tài)、數(shù)據(jù)、錯誤碼進行相應(yīng)指示，編程器還可以向主機發(fā)送運行、停止、清內(nèi)存等監(jiān)控命令。在與上位機通信過程中 PLC 將接收上位機發(fā)出的指令進行相應(yīng)的操作，把現(xiàn)場工作狀態(tài)、PLC 的內(nèi)部工作狀態(tài)、各種數(shù)值參數(shù)發(fā)送給上位機以及執(zhí)行啟動、停機、修改參數(shù)等命令。(3)輸入現(xiàn)場狀態(tài) 完成前兩步工作后 PLC 便掃描各個輸入點，讀入各點的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，水塔水位的 PLC 控制的設(shè)計10如開關(guān)的通斷狀態(tài)、形成現(xiàn)場的內(nèi)存映象。這一過程也稱為輸入采樣或輸出刷新，在一個掃描周期內(nèi)內(nèi)存映象的內(nèi)容不變，即使外部實際開關(guān)狀態(tài)己經(jīng)發(fā)生了變化也只能在下一個掃描過程中的輸入采樣時刷新，解算用戶邏輯所用的輸入值是該輸入值的內(nèi)存映象值而不是當(dāng)時現(xiàn)場的實際值。(4)解算用戶邏輯即執(zhí)行用戶程序。一般是
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