污水處理廠西向氧化溝工程施組(編輯修改稿)
2025-07-26 15:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 另外，模板的拉接處理對溝墻的防滲有一定影響，具體做法詳見施工方法中的模板支撐詳圖。 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法 施工測量 測量準(zhǔn)備工作，經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。，以確保施工測設(shè)精度。 軸線施測方法，半圓采用極坐標(biāo)法。：溝墻豎向測量采用大線墜施工，保證溝墻外側(cè)的垂直度。 標(biāo)高控制：根據(jù)設(shè)計指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測至現(xiàn)場場內(nèi)控制樁上，并經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。：底板下采用標(biāo)桿控制，由場內(nèi)控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測。底板上傳遞，沿溝底板標(biāo)高，用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，據(jù)此施測控制各構(gòu)件和預(yù)埋件標(biāo)高。施工測量的具體控制點(diǎn)及做法詳附圖。 注意事項(xiàng)，測設(shè)水平線最好使用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀高(+～)，使后視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。，所用鋼尺要經(jīng)過核定，量高差時尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度更正。 土方工程施工方法本工程土方施工有以下特點(diǎn)：場地內(nèi)均為回填土，含水量較大，已初步壓實(shí)，地下水位較深；土方施工面大，但不深，均在1m內(nèi)；樁基已施工完畢，樁較密集，不利于機(jī)械施工。針對以上特點(diǎn)，本工程土方擬分段采用人工開挖方式。施工時，從北向南后退施工。開挖完畢后，在距槽底50cm處，抄出水平線釘上小木橛，然后人工將暫留土層挖走，嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖。土方開挖完后再進(jìn)行樁頭的鑿除工作。樁頭鑿除嚴(yán)禁用大磅錘打砸樁頭，防止樁身產(chǎn)生微裂縫而影響承載力。用小鐵錘和鏨子鑿除上部浮漿和多余砼，并嚴(yán)格控制鑿除高度，防止多鑿砼。鑿除砼塊及時用人工運(yùn)出場外?；觾?nèi)的排水：，并用磚砌好，在西南角挖一集水井，及時將基坑集水排出?；坶_挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，并盡快進(jìn)行墊層施工。 鋼筋工程施工方法 準(zhǔn)備工作：鋼筋開始綁扎前，應(yīng)有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報告。各種成型鋼筋符合配料單規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，同時設(shè)好砂漿墊塊保護(hù)層。 施工工藝流程：底板及池墻鋼筋施工：墊層清洗→畫板筋間距→綁扎下層鋼筋網(wǎng)→塞保護(hù)層墊塊→塞40cm高控制木塊→綁扎上層鋼筋→取木塊并焊短鋼筋控制骨架間距→綁扎池墻內(nèi)外鋼筋→塞砂漿墊塊→綁扎控制鋼筋→立筋臨時支撐→驗(yàn)收板筋施工（上部人行道板）：支底?！０迳袭嬀€→綁板下受力筋→綁板負(fù)彎筋→驗(yàn)收 操作要點(diǎn)：鋼筋加工：所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工制作，鋼筋切斷采用電動切割機(jī)，彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)，以保證鋼筋制作精度。半成品堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。標(biāo)志牌上注明鋼筋型號、數(shù)量、使用部位、制作人和時間。鋼筋運(yùn)輸：鋼筋卸料及半成品均采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎前先應(yīng)塞好50mm厚的砂漿墊塊，間距80cm，綁扎時注意位置正確，搭接長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。溝墻鋼筋砂漿墊塊在綁扎完骨架后進(jìn)行，采用30mm厚砂漿墊塊，用扎絲綁在骨架上。鋼筋綁扎可采用間隔綁扎的方法，綁扎間距、數(shù)量、尺寸、規(guī)格等符合設(shè)計要求。成品的保護(hù)：鋼筋綁扎完畢后，禁止走人，防止踩踏和污染鋼筋。對下池墻鋼筋，因較高易產(chǎn)生傾斜，故邊綁扎邊采用鋼架管從兩側(cè)撐住，防止倒塌傷人。 砼工程施工方法 特點(diǎn)分析在本工程施工中，砼施工是重中之重，它具有以下特點(diǎn)：⑴砼量大，且抗?jié)B要求較高。砼施工總量約為2248m3，溝墻、底板抗?jié)B標(biāo)號為S6，且需要連續(xù)作業(yè)。⑵砼底板厚度為45cm，為比較大體積的砼施工，砼溫度裂縫對抗?jié)B不利影響大。針對以上特點(diǎn)，我們重點(diǎn)編制了一系列保證砼質(zhì)量的技術(shù)措施，下面主要介紹一下砼施工方面的措施。 本工程砼施工中擬采用以下兩項(xiàng)技術(shù)，以保證砼質(zhì)量。⑴采用“雙摻”技術(shù)對砼配比進(jìn)行優(yōu)化，即摻加“FND440”型高效減水劑與“VEA”密實(shí)劑，這樣不僅可以降低水泥用量，提高砼拌和物保水性能，使砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密均勻，提高抗?jié)B性能，降低水化熱，并能充分發(fā)揮“雙摻”材料在砼中活性，進(jìn)一步提高砼強(qiáng)度。⑵防水砼二次振搗技術(shù)。砼二次振搗主要是進(jìn)一步提高砼密實(shí)度，當(dāng)砼入模經(jīng)第一次振搗，待其坍落度消失并開始初凝前，再進(jìn)行第二次振搗。若慢慢拔出，振動棒砼能均勻閉合而不會留下孔洞，此時進(jìn)行最為合適。考慮到夏季施工水分損失較快，初凝時間較短，二次振搗應(yīng)在1小時內(nèi)完成，具體時間可在施工中實(shí)踐調(diào)整。以上兩項(xiàng)技術(shù)，在98年2期《中外建筑》和99年第三期《施工技術(shù)》中已有介紹，且
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