文泰雕刻教程(同名13700)(編輯修改稿)
2025-07-26 13:42 本頁面
【文章內容簡介】 是在其名稱下給出上述兩個參數的數值定義。直刀一般用于切割，由于其結構特點的限制直刀直徑不能太小，再小的耐用性就較差。4）、球底尖刀 形狀見圖所示。由于其刃部為錐形，底部為球面，所以稱為球底尖刀，其特性參數有四項，刃角A、刃寬W刀柄直徑W1和球面高度H1。刃角A為刀具刃部錐形的角度（同平底尖刀的定義），刃寬W2為刀具刃部尖端的直徑，刀刃頂部的直徑W1為刀具柄部的直徑，球面高度H1為球面最低處到截斷球面的平面高度。刃的頂部直徑通常為刀柄的直徑。球底尖刀的定義就是在刀具的名稱下給出上述四個參數的數值定義。重疊率刀具本身有刃寬，如果不設置重疊率，在加工時，材料上會有一些地方不能被加工到，如果加大每刀之間的緊密程度，則加工后的材料表面可以保持光滑。但重疊率過大，加工效率會相應降低。落/起刀（主要應用于割字、激光雕刻）在進行割字等操作時，為了避免在進刀和出刀時對加工效果的影響，故意將進刀點和出刀點移到非加工區(qū)域中。其效果如圖：所選擇的參數為：二維加工，勾邊，陰刻，落刀設置為圓弧，起刀設置為直線（三維直線段），角度31度，重疊55毫米。1連筋設置在進行切割時，為避免在加工結束前，由于被加工對象的移動而導致的加工部件損壞或加工錯誤，要求被加工物件不完全斷開（個別部分連接在一起），等到加工結束后用手工將其分開。效果圖如下：所選擇的參數為：二維加工，勾邊，陰刻，自動加連筋，個數：5個，長度：10毫米。圖中線條斷開之處為連筋。1鉆孔半徑指需要加工的孔徑的大小，當選擇鉆孔半徑為刀具半徑時，雕刻刀直接從物體表面加工到指定深度，孔的半徑與刀具的直徑相同。當選擇的孔的半徑比刀具半徑大時，通過刀具的旋轉達到指定的孔的半徑。第二節(jié) 二維雕刻通常，二維雕刻的雕刻深度是固定的，也就是根據設計的雕刻深度，從物體表面進行清銑加工，最終達到設計的理想效果。常見的雕刻方式有：水平銑底、縱向銑底、正向45度銑底、反向45度銑底、勾邊、環(huán)行銑底，二維中還具有二次加工方式，常見方式有：水平銑底、縱向銑底、正向45度銑底、反向45度銑底、勾邊、環(huán)行銑底。二維雕刻可以用來進行勾邊、銑底、制作胸牌等。第三節(jié) 三維雕刻三維雕刻，是指根據圖形和刀具的不同，系統(tǒng)自動變化雕刻的深度，保證雕刻的表面與設計物體一致。俗稱“三維清角”功能。如果只用單獨的三維雕刻路徑加工，部分區(qū)域有可能會加工不到，會產生所謂的“孤島”，文泰軟件對孤島的處理提供兩種加工方式：孤島加工與連續(xù)雕刻方式。孤島加工，就是對上述所說的一些未加工到的區(qū)域采用銑底的方式進行加工。進行清除銑底時，應定義其“重疊百分率”。挑角距離，是三維清角加工參數。當加工較大物體或使用了較粗的刀具時，挑角距離可以相應增大。通常情況下。挑角距離太小，可能使挑角次數過多，影響實際加工的效果。：為選擇刀具對話框。連續(xù)雕刻方式，是指對上述銑為平面的區(qū)域當作初始平面，繼續(xù)進行三維加工。這樣實際雕刻出的深度有可能比所設計的深度要大，但是不能超過刀刃加刀柄的高度。利用各種不同形狀和尺寸的雕刻刀（又稱尖刀），可以加工出不同效果的三維立體字。第四節(jié) 切 割切割，又稱“割字”，實際上是指利用銑刀將要加工的物體從雕刻材料上割下來。通常采用的加工方式有按內外輪廓加工以及原線輸出?！巴廨喞?，是沿所設計圖形的外側進行切割。切割下的部分為所設計的圖形。“內輪廓”，是沿所設計圖形的內側進行切割。留下的部分為所設計的圖形。內、外輪廓在進行切割時，文泰系統(tǒng)會自動對其進行排序和逆時針與順時針的方向確定。“原線輸出”，指對設計圖形進行原樣輸出，單線字及圖形必須按原樣輸出。在選擇內、外輪廓割字時，若選擇了“三維路徑”，則雕刻刀的深度可以隨字型或圖形的變化而變化，使您在割字時具有三維效果。第五節(jié) 鉆 孔在“路徑計算”菜單下的“鉆孔”選項，分別為：鉆孔（點）、鉆孔（輪廓）、鉆孔（區(qū)域）。如圖所示。當選擇了“鉆孔（點）”后，可以按“鉆孔半徑”以及“精確半徑”進行路徑的計算與加工。選擇鉆孔半徑為刀具半徑時，雕刻刀直接從物體表面加工到指定深度，孔的半徑與刀具的直徑相同。當選擇了“精確半徑”后，就可以按需要進行鉆孔，此時刀具半徑必須小于孔的半徑，而光標也變?yōu)槿鐖D所示，在物體上任意位置點擊，即可出現(xiàn)需要鉆孔的路徑。在確定需要鉆孔的位置時，還可以手工確定孔的坐標，以求精確。 如圖為放大的孔的路徑“鉆孔（輪廓）”是按物體的輪廓進行鉆孔，并且可以控制點的位置及數量多少，如圖。當確定好需要鉆孔的數量后
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