【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 箍筋未加密。鋼筋錨固不符合規(guī)范（1） 錨固長(zhǎng)度不足；（2） 錨固形式不對(duì)。鋼筋綁扎不符合要求（1） 主筋未綁到位（四角主筋不貼箍角，中間主筋不貼箍筋）；（2） 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁扳）；（3） 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4） 扳筋綁扎，花扣不符規(guī)范、缺扣、松扣；（5） 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（6） 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；（7） 鋼筋接頭不錯(cuò)開(kāi)。鋼筋保護(hù)層不符合要求有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)1焊工無(wú)合格證，或焊工不符合施焊工條件1未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)1焊條不符合要求（1） 無(wú)出廠合格證；（2） 焊條不符合鋼筋等級(jí)要求；（3） 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4） 使用受潮酸性焊條不烘烤；（5） 烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符合要求。1焊接質(zhì)量不符合要求1焊接不按規(guī)定（1） 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；（2） 對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3） 接接頭錯(cuò)開(kāi)百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)10d）1擠壓接頭不符合要求（1） 鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度不足；（2） 壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；（3） 接頭彎折角大于4，或超過(guò)7/100。（三）鋼筋工程控制措施及方法審核鋼筋、焊條、焊劑出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、施工方案等有關(guān)技術(shù)文件。在現(xiàn)場(chǎng)采用目測(cè)法、量測(cè)法、試驗(yàn)法對(duì)原材料、施工過(guò)程各工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)鋼筋焊接采用抽檢，鋼筋綁扎采用平行檢測(cè)的方法進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查。（四）重點(diǎn)工序的質(zhì)量監(jiān)理準(zhǔn)備工作的質(zhì)量監(jiān)理（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭中使用的鋼筋和型鋼，檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后見(jiàn)證取樣做復(fù)試，合格后方可使用，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。（2）檢查焊條、焊劑合格證書(shū)。（3）檢查焊接人員上崗證，并應(yīng)試焊合格后方可上崗作業(yè)。鋼筋加工、連接、綁扎施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理（1）對(duì)鋼筋的調(diào)直過(guò)程進(jìn)行抽查，檢查冷拉率是否符合要求。（2）對(duì)鋼筋的加工過(guò)程進(jìn)行抽查，檢查各種級(jí)別鋼筋的彎曲半徑、平直段長(zhǎng)度、彎曲點(diǎn)位置、彎折角度、鋼筋長(zhǎng)度、箍筋凈尺寸等項(xiàng)目，是否在允許范圍內(nèi)。（3）對(duì)鋼筋機(jī)械連接、焊接連接接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查，外觀質(zhì)量存在問(wèn)題的接頭割掉重新進(jìn)行連接，外觀質(zhì)量檢查合格的接頭按規(guī)范要求比例見(jiàn)證抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果合格的該批接頭質(zhì)量合格，試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)擴(kuò)大比例抽樣檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合要求，若仍不合格，則該批接頭質(zhì)量不合格，查找原因，重新連接。（4）對(duì)焊接的“T”型預(yù)埋件，應(yīng)檢查其焊縫高度、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量合格的應(yīng)按規(guī)范要求抽樣做拉伸試驗(yàn)。（5）對(duì)鋼筋的綁扎應(yīng)跟蹤做檢查，對(duì)鋼筋綁扎接頭的位置、接頭截面的百分率等應(yīng)全數(shù)檢查，不能有疏漏，對(duì)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、鋼筋間距等做檢查，檢查其是否符合規(guī)范要求。（6）對(duì)縱向受力鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、外型尺寸、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，是否符合規(guī)范要求。（7）對(duì)箍筋的型號(hào)、規(guī)格、間距、外型尺寸進(jìn)行檢查，檢查是否符合規(guī)范要求。（8）對(duì)預(yù)埋件、孔洞等的位置、外型尺寸進(jìn)行檢查，是否符合規(guī)范要求。（9）鋼筋的綁扎要牢固，綁扎與安裝應(yīng)符合下列要求：A、鋼筋的綁扎應(yīng)符合：a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。b、板墻的鋼筋，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。c、梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。d、在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。C、鋼筋綁扎接頭的搭接坡度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。E、受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。F、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）鋼筋的代換必須有設(shè)計(jì)單位簽署同意意見(jiàn)的鋼筋代換單，否則不允許進(jìn)行鋼筋替換。（11）對(duì)鋼筋的原材、加工、連接、安裝等進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，在驗(yàn)收批記錄上簽署“同意驗(yàn)收”意見(jiàn)，若存在問(wèn)題，整改合格后，再簽署意見(jiàn)，方可進(jìn)入下道工序。熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包商、監(jiān)理工程師）（五）鋼筋工程的監(jiān)理工作流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（承包商、監(jiān)理工程師）鋼筋退場(chǎng)（施工方）不合格檢查結(jié)果進(jìn)場(chǎng)掛牌堆放（施工方） 檢查電焊工上崗證（監(jiān)理工程師）合格試焊（監(jiān)理工程師、施工方）鋼筋下料加工（施工方）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）綁扎前準(zhǔn)備：清理模板、劃板（施工方） 綁扎鋼筋（施工方） 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)（監(jiān)理工程師、施工方）不合格焊接返工（施工方）試驗(yàn)結(jié)果 合格 鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔驗(yàn)收（監(jiān)理工程師、施工方） 不合格返工或整修（施工方）驗(yàn)收結(jié)果 合格 進(jìn)入下一道工序 三、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中混凝土工程（一）砼工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)配制砼所用的水泥，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼用的粗骨料，其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間距最小凈距的3/4，對(duì)砼實(shí)心板，骨料最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)50mm。碎石含泥量在砼強(qiáng)度低于C30時(shí)不大于2%，高于或等于C30時(shí)不大于1%。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石和石灰塊。砼用砂應(yīng)選擇級(jí)配合格、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂，~。含泥量在砼強(qiáng)度低于C30時(shí)不大于5%，高于或等于C30時(shí)不大于3%。砼摻用外加劑性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB807687規(guī)定，外加劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室試配來(lái)確定。在采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥拌制砼中，可摻用混合材料，如粉煤灰，粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。普通砼的配合比，由有資質(zhì)的試驗(yàn)室通過(guò)試配確定，砼的最大水泥用量不超過(guò)550kg/m3。砼的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。砼澆筑的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合表一的規(guī)定。 砼澆筑時(shí)的坍落度（mm） 表一結(jié)構(gòu)種類(lèi)坍落度指標(biāo)基礎(chǔ)或地面等的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10~30板、梁和大型及中型截面的柱子等30~50配筋密列的結(jié)構(gòu)50~70配筋特密的結(jié)構(gòu)70~90泵送砼的坍落度，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:25，%，砂率宜控制在40~50%。（2）最小水泥用量宜為300kg/m3。（3）砼的坍落度宜為80~180mm。（4）砼內(nèi)宜摻用適量的外加劑。砼原材料每盤(pán)稱量的偏差，應(yīng)符合表二的規(guī)定。1砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合表三的規(guī)定。1砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表四的規(guī)定。1砼澆筑層的厚度，應(yīng)符合表五的規(guī)定。 砼原材料稱量的允許偏差 表二材料名稱允許偏差（%）水泥、摻合料177。2粗、細(xì)骨料177。3水、外加劑177。2 砼攪拌的最短時(shí)間（s） 表三砼坍落度（mm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250~500＞500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150＞30強(qiáng)制式606090自落式9090120 砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的的延續(xù)時(shí)間 表四氣溫延續(xù)時(shí)間（min）采用攪拌車(chē)采用其它運(yùn)輸設(shè)備≤C30＞C30≤C30＞C30≤25℃120909075＞25℃90606045砼澆筑層厚度（mm） 表五搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗表面振動(dòng)200人工搗固在基礎(chǔ)、無(wú)筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料砼插入式振搗300表面振動(dòng)（振動(dòng)時(shí)需加荷）2001對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和澆水。（2）砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水時(shí)間相同。1當(dāng)采用商品砼時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查，坍落度的損失值應(yīng)符合表六的規(guī)定。砼坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（mm） 表六要求坍落度允許偏差≤40177。1050~90177。20≥100177。301評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的砼強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，應(yīng)溫度為20177。3℃，相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的砼立方體抗壓強(qiáng)度。1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于1次。（2）每工作班拌制的同配合比的砼，其取樣不得少于1次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件；同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置驗(yàn)數(shù)，可根據(jù)實(shí)際情況不同確定。（3）每一樓層、同一配合比的砼取樣不得少于一次。（4）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3，同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于1次。1每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該驗(yàn)試件的砼強(qiáng)度代表值：（1）取三個(gè)試件強(qiáng)度的平均值。（2）當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值。（3）當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定的依據(jù)。1砼強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：砼強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的砼應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的砼組成，對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，對(duì)同一驗(yàn)收批的砼強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)包括砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項(xiàng)目。（1）對(duì)砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)，應(yīng)以在砼澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)