【文章內容簡介】 ， 板的保護層厚度應為 15mm。 （ 5） 鋼筋工程質量檢查 鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面： 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋的位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定。 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 177。 5 2 鋼筋彎起點 位置 20 3 箍筋、橫向 鋼筋間跨 綁扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 重慶吉平建筑勞務有限公司 16 4 焊接預埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 5 受力鋼筋 的保護層 基 礎 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墻、殼 177。 3 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。 G13100F 型化糞池 砼等級為 C30， 砼 均為 S6 抗?jié)B等級。 化糞池結構施工 全部采用 重慶天祿 混凝土有限公司商品砼 ，距離工地 50 公里 。 （ 1） 板砼的泵送與澆筑方法 混凝土申請 ： 澆筑 混凝土 前 ， 預先與混凝土供應單位辦理預拌混凝土委托單及澆灌申請 。 委托單的內容包括 ： 混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加 緩凝 劑以及澆筑時間等。 所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查 ， 同時配備專職技工 ， 隨時檢修。 在混凝土澆筑期間 ， 要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電 ， 事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具 ， 以防出現(xiàn)意外施工縫。 準備必要的塑料布、 覆蓋 材料等。 ： 重慶吉平建筑勞務有限公司 17 混凝土拌合物的要求，除了滿足設計規(guī)定的強度、耐久性等之外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良 好的可泵性。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。 現(xiàn)場設置 一 臺 HBT— 60 型拖式砼輸送泵，每臺每小時實際平均砼輸送量為 30m3。 砼配合比的選料要嚴格控制，水泥用 425普通硅酸鹽水泥、自來水，石子選用 10— 20mm 碎石，含泥量≤ 3%；砂選用中砂，含泥量≤1%；外加劑為緩凝型高效減水劑。砼在攪拌機內有效攪拌時間不少于3 分鐘。 根據(jù)工程的實踐經(jīng)驗，上述外加劑的摻入可達到減水 5%至 10%，緩凝 4h 以上，同時滿足強度及抗?jié)B等級不變等技術效果同時，要嚴格控制各種原 材料的配合比，其重量誤差限值為： 水泥、摻和料土177。 2%； 粗、細骨料177。 3%； 水及外加劑溶液177。 2%； 砼澆筑選用專職砼工，對振搗棒的操作，做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜讓人振搗棒上下略微抽動，使上下振動均勻，每點振搗時間以 20 至 30s 為準，確保砼表面不再明顯現(xiàn)下沉，不再現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。對于分層部位 ， 上層混凝土振搗實應在下層混凝土初凝前完成 ， 持搗棒應插入下層 5cm 左右以消除兩層之間的接縫。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外 ， 其他部位均采用垂直振搗 ， 振搗點重慶吉平建筑勞務有限公司 18 的距離為 300～ 400mm， 插點距模板不大于 200mm。 并且在 20～ 30min后對其進行二次復振。 澆筑混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在 2～ 3 m 范圍內水平移動布料。 在澆筑和振搗過程中 ， 上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底 ，隨混凝土向前推進 ， 由集水坑抽排。 泵送混凝土排除泌水和浮漿后 ， 表面仍有較厚的水泥漿 ， 在混凝土澆筑后一定要認真處理 ， 按標高用長刮桿刮平 ， 用木抹子搓壓、拍實 ， 在接近終凝前 ， 用木抹子壓光 ， 使收縮裂縫閉合。 泵送混凝土的供應包括拌制和運送。在施工過程中，加強通訊聯(lián)絡和調度，確保連續(xù)均勻的供給混凝土。 泵送混凝土運 送：泵送混凝土的運送應采用混凝土攪拌運輸車?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，必須將拌筒內積水倒凈。運輸途中，嚴禁往拌筒內加水?；炷翑嚢柽\輸車在運輸途中，拌筒應保持 3～ 6r/min的慢速轉動。 (2)側 墻 砼施工 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈 ， 并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好 ， 鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。木模板 應澆水使模板濕潤。檢查墻 鋼筋的鋼筋定距框 是否已安裝完畢 ， 并經(jīng)過隱、預檢 。 側 墻澆筑混凝土前 ， 先在底部均勻澆筑 5～ 10cm 厚與墻體混凝土重慶吉平建筑勞務有限公司 19 同配比石子砂漿 ， 并用鐵鍬入模 ， 不應用料斗直 接灌入模內。 澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行 ， 間隔時間不應超過 2h， 每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施 ， 因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。 振搗棒移動間距應小于 40 ㎝ ， 每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度 ， 為使上下層混凝土結合成整體 ， 振搗器應插人下層混凝土 5～10cm。振搗時注意鋼筋密集部位 ， 為防止出現(xiàn)漏振 。 墻體混凝土澆筑高度應高出板底 20～ 30mm?；炷翂w澆筑完畢之后 ， 將上口甩出的鋼筋加以整理 ， 用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。 （ 3） 砼養(yǎng)護 覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內 進行。 混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。 澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。 在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉。但應該保持薄膜布內有凝結水。 （ 4） 施工縫的處理措施 重慶吉平建筑勞務有限公司 20 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、 水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 10～ 15mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距 80～ 100cm 處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。 井圈、 蓋板施工 化糞池結構施工完成 ， 應該 對池子 實施 滿水實驗。 具體要求按照規(guī)范和設計圖集進行。 滿水試驗合格并通過監(jiān)理驗收后，方可進行 井圈 施工 。 井圈為預制鋼筋砼結構，化糞池頂板洞口處需 預留出鋼筋與井圈連接 。 安裝時在連接部位鋪設水泥漿，安裝后 連接處 縫隙 要用細石砼填充密實， 保證井圈與化糞池的整體性。 土方 回填 土方回填包括 池壁墻背的土方回填和頂板上覆土回填。 （ 1） 、施工順序 重慶吉平建筑勞務有限公司 21 施工準備→場地平整、碾壓→測量場地標高→填土料土工試驗→填土料運輸→分層填土壓實→壓實檢測→人工修整→檢查驗收。 （ 2） 、回填土施工方法 回填土質要求 回填土選用含水量在 10%左右的干凈粘性土 (以手攥成團、自然落地散開為宜 )。若土過濕 ， 要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低 ， 可適當灑水濕潤 。 回填 土 采用振動碾壓機配合小型蛙式打夯機施工 。 回填 土 應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)和機具的性能選定。 頂板 上 的 覆土 ， 下層土方必須分層夯實，表層 土質 必須選擇適合種植的好土覆蓋，稍作壓實即可。 人工填土，每層填土厚度為 150mm，夯重應為 3040kg，打夯要領為“夯高過膝，一夯奪壓半夯，夯排三次”。行 夯路線由四邊開始，夯向中間。 （二）、室外排水管施工 室外排水管網(wǎng)設計 排水主管管 徑為 D200～ D400，管道采用 HDPE雙壁波紋管。基礎： 排水管道墊層 C15，厚度為 60mm,墊層寬度為管徑+200mm179。 2。排水檢查井： 采用圓形污水檢查井 。檢查井采用 MU10頁巖磚， 墻厚一磚厚 240mm， M5水泥砂漿砌筑， 1:3水泥砂漿抹內壁， 檢查井 基礎 墊層砼為 100厚 C15，墊層寬度為檢查井內徑 +500mm。 施工 工藝 ： 測量放線 —— 溝槽開挖 —— 管基處理 —— 管道基礎 墊層 施工 —重慶吉平建筑勞務有限公司 22 — 管道安裝 —— 管接口施工 —— 檢查井施工 —— 閉 水實驗 —— 隱蔽驗收 —— 分層夯實回填。 1． 準備工作 ① 施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質安員“三位一體” 人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規(guī)范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。 ② 在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內原有地下管線的埋設情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。對管道施工 所經(jīng)路線的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。 2 測量放樣 進行施工放樣測量前 測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆烁?（由于施工圖紙未標注高程，由業(yè)主代表根據(jù)每棟樓室外地形定出高程及排水坡度，現(xiàn)場管理員做好記錄） ， 定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每隔20m 設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱重慶吉平建筑勞務有限公司 23 斷面圖。 溝槽測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄， 測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。 管道定位測量和放線結束后，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位等復測合格后，可以進行溝槽開挖。 土方開挖斷面圖 詳見附圖。 在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關地下情況，調查的主要內容有：各溝槽段的地下水位和土質情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠 、構筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復雜程度、土質堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用 人工與機械相結合的形式開挖。 即探明管線后，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。 凡管徑小于 200mm 的管道，基槽開挖時采用人工開挖；凡基槽開挖深度小于 500mm(包括 500)，采用人工開挖；凡管徑大于 200mm（不包括 200）的管道，基槽開挖采用機械開挖， 開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（ 占比 60%）， 人工輔助配合（ 占比 40%）。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈重慶吉平建筑勞務有限公司 24 空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。 管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規(guī)定的要求。 基槽開挖土質基槽側壁放坡按 1： 綜合考慮，確保側壁穩(wěn)定。 槽底最小寬度表 注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內。 機械開挖溝槽時應注意下列事項： （ 1）、 為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離 設計標高 300mm 時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。 （ 2） 、對地下管線和各種構筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交 底，如無把握，應改為人工挖土。 （ 3） 、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一工序施工。 管徑 D（ mm） 槽底寬度 B（ mm） 150D≤ 300 ≥ D+800 300≤ D≤ 450 ≥ D+1100 重慶吉平建筑勞務有限公司 25 ： （ 1） 、溝槽應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。 （ 2