【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 誤差范圍內(nèi)經(jīng)平差后方可用于廠區(qū)高程標(biāo)準(zhǔn)。主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備角度和距離測(cè)量采用DYM530E全站儀，DS3水準(zhǔn)儀，2m鋼卷尺，5m鋁合金塔尺。具體操作方法甲方供提供引測(cè)點(diǎn)4個(gè)，編號(hào)分別為AAAA4，其中利用率較高的為場(chǎng)區(qū)內(nèi)AA1兩點(diǎn)，利用2號(hào)點(diǎn)作為測(cè)站后視1號(hào)點(diǎn)作為測(cè)量控制邊，3號(hào)點(diǎn)后視邊作為復(fù)核方位角使用。1號(hào)控制邊確定后，在全站儀中輸入需放樣坐標(biāo)點(diǎn)，全站儀自動(dòng)計(jì)算出放樣點(diǎn)的方位角及距離，利用全站儀水平盤(pán)控制方位角，利用全站儀測(cè)距儀控制距離。其中樁位坐標(biāo)點(diǎn)通過(guò)AOTOCAD計(jì)算出每個(gè)樁點(diǎn)坐標(biāo)。放樣點(diǎn)保護(hù)不允許放樣點(diǎn)放置時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，超過(guò)3小時(shí)需測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。已放樣點(diǎn)需做保護(hù)。，上部掛設(shè)醒目標(biāo)志牌，以免人員踩踏或車(chē)輛碾壓。由于沖擊鉆機(jī)施工單個(gè)樁時(shí)間較長(zhǎng)，考慮完成一根，放樣一根。盡量減少放樣點(diǎn)留置時(shí)間。放樣點(diǎn)精度保證辦法為了保證放樣點(diǎn)的精度，防止在護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)偏差，在埋設(shè)護(hù)筒錢(qián)，在放樣點(diǎn)周?chē)胖?個(gè)臨時(shí)控制點(diǎn)，4個(gè)控制點(diǎn)對(duì)點(diǎn)線交點(diǎn)與放樣點(diǎn)重合。埋設(shè)護(hù)筒后，利用4個(gè)臨時(shí)控制點(diǎn)確定護(hù)筒中心點(diǎn)與放樣點(diǎn)重合，同時(shí)鉆頭中點(diǎn)與護(hù)筒中心點(diǎn)重合。如發(fā)現(xiàn)有誤差較大，必須通知測(cè)量人員重新進(jìn)行該點(diǎn)的放樣。 立柱樁及鋼格構(gòu)柱工程施工順序與組織（1）樁口周?chē)仄接不ㄐ熊?chē)道板或鋼板），樁位放樣，鉆進(jìn)成孔； （2）鉆孔到位后，測(cè)定孔深、孔徑、沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)；（3）下放鋼筋籠，至籠頂?shù)谝坏拉h(huán)箍處用橫杠固定，鋼格構(gòu)柱按設(shè)計(jì)要求插入鋼筋籠中，保證格構(gòu)柱垂直居中后將籠頂主筋與格構(gòu)柱牢固焊接。（4）起吊，鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠整體下放距設(shè)計(jì)位置50cm左右，用橫杠固定。安裝鋼格構(gòu)柱校正架，校正架精確定位并固定，調(diào)整格構(gòu)柱居中到位，固定在校正架上；（5）下放導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔，達(dá)到灌注要求時(shí)，安裝注漿管； （6）灌注混凝土，混凝土灌注完畢拔出導(dǎo)管。待混凝土灌注完12小時(shí)后拆除格構(gòu)柱校正架，拔出護(hù)口管；（7）立柱樁及鋼格構(gòu)柱施工擬投入施工隊(duì)一個(gè)36人，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)5臺(tái)，吊車(chē)3臺(tái)，計(jì)劃25天完成施工任務(wù)。施工方法與技術(shù)要求（1）。 鋼格構(gòu)柱工程施工流程圖（2）鋼格構(gòu)柱施工方法與技術(shù)要求①埋設(shè)護(hù)筒樁基礎(chǔ)在放出樁位后，查明樁位處有無(wú)地下管線即可開(kāi)始埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200㎜，讓樁錘（鉆頭）的中心對(duì)準(zhǔn)樁位，然后根據(jù)護(hù)筒的大小埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)高出地面30～50cm、泥漿面200㎜~。②泥漿處理在現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置五個(gè)1052m的泥漿池及沉淀池，泥漿池與樁孔之間由供漿膠管及回流泥漿溝連接；在每個(gè)泥漿池內(nèi)掛設(shè)泥漿泵，作為泥漿輸送的主要?jiǎng)恿?。在成孔過(guò)程中，泥漿的回流則主要為落差流回流沉淀池，經(jīng)篩分、檢測(cè)后導(dǎo)流至泥漿池，以便循環(huán)使用。立柱樁在成孔過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、排碴、冷卻鉆頭和切土、潤(rùn)滑作用。泥漿配制是保證成孔質(zhì)量的關(guān)鍵措施。根據(jù)我公司成功的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，擬采用優(yōu)質(zhì)粘土及膨潤(rùn)土配制泥漿。泥漿指標(biāo)控制范圍：一般情況下，～ g/cm3，粘度18～22s，含砂率不大于8%，膠體率不小于90%；在砂層中泥漿指標(biāo)可適當(dāng)加大。新制備的泥漿、回收重復(fù)利用的泥漿、澆砼前孔內(nèi)的泥漿均需要進(jìn)行物理性能指標(biāo)測(cè)定，各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可使用。泥漿循環(huán)時(shí)，泥漿帶上來(lái)的渣屑流經(jīng)沉淀池后沉淀下來(lái)，好漿流進(jìn)循環(huán)池進(jìn)行二級(jí)沉淀，再進(jìn)儲(chǔ)漿池，最后由泥漿泵通過(guò)膠管注入孔中。施工過(guò)程中要根據(jù)不同地層的地質(zhì)條件控制泥漿比重，以提高成孔質(zhì)量和進(jìn)尺速度。為能及時(shí)補(bǔ)充因含砂率較高泥漿的損耗，保證施工安全。除按要求設(shè)置足夠數(shù)量的泥漿池外，各泥漿池在施工過(guò)程中必須保證有足夠儲(chǔ)量的泥漿，并在現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的泥漿泵和供漿膠管。③成孔及成孔質(zhì)量要求成孔是控制樁基質(zhì)量及工期的關(guān)鍵工序，成孔過(guò)程需對(duì)垂直度重要控制，其措施是：,以便樁機(jī)安放平穩(wěn)；；。成孔施工以地質(zhì)資料為指導(dǎo)，對(duì)于施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，要正確判斷，及時(shí)處理。沖（鉆）孔施工應(yīng)經(jīng)常注意土層及巖屑的變化，在土層、巖層中均采取渣樣，判斷土層、巖層，記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，通知監(jiān)理進(jìn)行簽證，每次的巖樣應(yīng)編號(hào)密封保存，直至工程竣工驗(yàn)收。支護(hù)樁采用回轉(zhuǎn)鉆成孔，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)下覆巖土層中存在淤泥質(zhì)土，在該層中應(yīng)注意提鉆速度，防止鉆進(jìn)過(guò)快泥皮形成厚度不夠引起孔壁坍塌，成孔過(guò)程中應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)泥漿面高度及水頭差，保證孔壁壓力。沖（鉆）孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)滿足要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，進(jìn)行清孔工作。清孔要求：a對(duì)以原土造漿的鉆孔，沖到設(shè)計(jì)終孔深度后，循環(huán)換漿，（g/cm3）左右；，～（g/cm3）；，測(cè)定孔底泥漿的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥漿的含砂率≤8%，粘度≤28s ；，不大于50㎜。在灌注水下混凝土前復(fù)測(cè)沉渣厚度，沉渣超過(guò)規(guī)定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土。成孔檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)方法樁位偏差：≤100mm且d/6 全站儀或經(jīng)緯儀逐樁檢查孔深：滿足設(shè)計(jì)值 測(cè)量繩每樁測(cè)量孔徑：≤50mm 樁測(cè)量或由鉆斗外徑控制鉆孔傾斜度：≤1％樁長(zhǎng) 調(diào)整鉆機(jī)的水平、垂直儀氣泡居中控制沉淀層厚度：≤50mm 沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘每樁檢查泥漿指標(biāo)：粘度≤28s，比重＜，含砂率≤8% 泥漿比重儀檢測(cè)④鋼筋籠的制作和吊放鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋籠主筋搭接采用焊接，箍筋與主筋梅花點(diǎn)焊。主筋與加勁箍100%點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠制作完成后，須通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后方可吊放。若鋼筋籠較小，利用樁機(jī)自身進(jìn)行安放，若鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)可分段制作和吊裝，兩段鋼筋籠的主筋須錯(cuò)開(kāi)搭接，焊接對(duì)接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊裝鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，立即固定。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，采取鋼筋籠加吊筋與護(hù)筒聯(lián)接的定位措施。為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度，設(shè)置定位鋼筋環(huán)。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)灌注水下混凝土。鋼筋骨架用吊車(chē)起吊安裝，為保證起吊時(shí)骨架不變形，宜采用兩點(diǎn)吊，骨架大于20m宜采用三點(diǎn)吊。三點(diǎn)吊時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間，第三點(diǎn)設(shè)在鋼筋骨架吊筋吊環(huán)上。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，第三吊點(diǎn)起吊但不拽緊。待骨架離開(kāi)地面后，第三吊點(diǎn)拽緊起吊上升，第一、第二吊點(diǎn)的吊鉤放松下放。直到骨架同地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。下放到吊點(diǎn)處依次解除第一、第二吊點(diǎn)的卡子，徐徐下放，直到鋼筋籠骨架下放到位。⑤混凝土澆筑本工程樁混凝土采用水下混凝土，灌注水下混凝土是樁基施工的關(guān)鍵工序?；炷吝x用有生產(chǎn)資質(zhì)且經(jīng)質(zhì)量體系認(rèn)證單位的商品混凝土，由攪拌車(chē)直接運(yùn)送至各施工樁孔。 混凝土灌注采用f250mm螺旋式接頭導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前和使用一段時(shí)間后要進(jìn)行水密性和承壓性試驗(yàn)。導(dǎo)管下放至距孔底部約30～50cm。灌注前應(yīng)檢查孔底沉渣情況，如下放鋼筋籠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，導(dǎo)管內(nèi)吊放混凝土預(yù)制塞頭，開(kāi)塞前儲(chǔ)料斗應(yīng)有足夠的砼初存量才能剪塞，保證第一批混凝土灌注后導(dǎo)管埋管理體1m以上，澆注過(guò)程應(yīng)保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)量孔深記錄，準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2~6m的范圍內(nèi)，試塊按相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程著作和留取。⑥施工常見(jiàn)問(wèn)題、原因及預(yù)防措施：原因：泥漿濃度不夠，護(hù)筒埋深不夠，成孔速度太快，孔內(nèi)水位高度不夠，出現(xiàn)溶洞時(shí)處理不及時(shí)。預(yù)防措施：在松散砂土沖孔時(shí)，控制沖孔速度，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；確定護(hù)筒埋設(shè)已進(jìn)入硬土層；沖孔時(shí)及時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿，保證孔內(nèi)水位高于承壓水水位。：原因：當(dāng)遇到下部巖土面傾斜，一邊軟一邊硬時(shí)，如稍有不注意就會(huì)造成斜孔。預(yù)防措施：1)當(dāng)樁孔傾斜時(shí)，往復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，再重新鉆進(jìn)；2)鉆進(jìn)中如遇塌孔，立即停止施工，并回填粘土使孔壁穩(wěn)定后施工。：原因：鉆孔速度太快，地質(zhì)情況不明，遇卵石層粒徑過(guò)大等。預(yù)防措施：應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行鉆孔作業(yè)，遇卵石層應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度,如遇鉆進(jìn)不暢,不能強(qiáng)行鉆進(jìn),合理調(diào)整鉆頭持力點(diǎn)。：原因：泥漿指標(biāo)不符合要求，含砂率過(guò)大；下放鋼筋籠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或鋼籠碰撞孔壁，造成塌方。預(yù)防措施：清孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，保證清孔后，孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；盡量縮下放鋼筋籠的時(shí)間，下放時(shí)應(yīng)徐徐下放，不得快速?zèng)_下，如鋼籠安放完畢后，孔內(nèi)沉渣仍超出要求，采用二次清孔方法，直到沉渣符合要求為止。：原因：灌注混凝土?xí)r，埋管過(guò)深，或混凝土供應(yīng)不上，混凝土已初凝，混凝土抱死導(dǎo)管。預(yù)防措施：經(jīng)常上下提動(dòng)導(dǎo)管，控制埋管深度，混凝土的供應(yīng)要連續(xù),灌注過(guò)程中需及時(shí)檢查混凝土坍落度。：原因：混凝土坍落度太小，骨料不符合要求，料徑太大；灌注過(guò)程未及時(shí)提升導(dǎo)管，造成導(dǎo)管堵塞；混凝土供應(yīng)不及時(shí)，間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中。預(yù)防措施：混凝土坍落度經(jīng)常測(cè)定，檢查骨料是否符合規(guī)范要求；邊澆灌混凝土邊提升導(dǎo)管，并勘測(cè)混凝土頂面高度，隨時(shí)掌握埋管深度，避免塞管及導(dǎo)管脫離混凝土面；做好混凝土的供應(yīng)工作，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)；提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)管垂直上升，并注意鋼筋籠有否上升或移動(dòng)。鋼格構(gòu)柱加工，制作場(chǎng)地選用砼硬化地坪，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差為177。5毫米，局部變形允許偏差為177。2毫米。綴板拼接嚴(yán)格按每道梁中心線為基準(zhǔn)安排綴板位置。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼的焊縫等級(jí)為三級(jí)，焊縫厚度為10mm。角鐵拼接的焊縫等級(jí)為二級(jí)。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫、焊芯生銹的焊條。柱身彎曲允許偏差h/250，不大于5毫米。格構(gòu)柱堆放必須整齊，且不能超過(guò)兩層，所墊導(dǎo)木須在同一直線上。格構(gòu)柱在距底板底及底板定250mm位置設(shè)置兩道止水鋼板，寬度100mm，由于鋼格構(gòu)柱施工時(shí)止水鋼板位置不易控制，可以在施工底板時(shí)一并施工。：鋼格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50％，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長(zhǎng)度177。5鋼尺量局部允許變形177。2水平尺測(cè)焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度177。5對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。鋼尺量接縫處表面平整度177。2水平尺量：為保證鋼格構(gòu)柱施工時(shí)的焊接質(zhì)量，格構(gòu)柱加工過(guò)程中采取以下措施，加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制：1）施工前，對(duì)直接進(jìn)行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證。沒(méi)有操作證的不得上崗。2）施工過(guò)程中項(xiàng)目部指定專門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督旁站，對(duì)于焊接質(zhì)量不合格的堅(jiān)決返工重焊。3）焊縫必須飽滿，表面無(wú)漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度≥10mm。4）焊接材料必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，對(duì)于無(wú)產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)的堅(jiān)決清退出場(chǎng)，不得使用。5）施工過(guò)程中，項(xiàng)目部質(zhì)檢員嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制施工，加強(qiáng)過(guò)程控制。：格構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報(bào)檢，嚴(yán)格按照“三檢制度”驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用，對(duì)于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改，無(wú)法整改的格構(gòu)柱堅(jiān)決清退不得使用。：格構(gòu)柱安放前，先進(jìn)行鋼筋籠的安放，鋼筋籠下放嚴(yán)格按照前面敘述的鋼筋籠吊裝方法進(jìn)行。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋籠分兩節(jié)制作吊裝下放，鋼筋籠主筋焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度≥10d，焊縫寬度≥，焊縫厚度≥。鋼筋籠下放到與護(hù)筒齊平位置，暫時(shí)固定。鋼筋籠安放后，進(jìn)行格構(gòu)柱校正架安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼立柱各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行，格構(gòu)柱校正架定位時(shí)除四邊中心刻有“十字”線記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行。將格構(gòu)柱校正架與兩塊行車(chē)道板或鋼板連接牢固，調(diào)整校正架保證水平，下放格構(gòu)柱，格構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固，焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d，并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中心處。為保證下放過(guò)程中鋼筋籠不變形，在籠頂?shù)谝坏兰訌?qiáng)筋位置采用兩根加強(qiáng)箍筋對(duì)籠頂易變形位置進(jìn)行加強(qiáng)，然后將格構(gòu)柱與鋼筋籠用吊車(chē)整體起吊下放。下放過(guò)程中，用二經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點(diǎn)垂直后入孔。確保一柱一樁鋼立柱垂直度控制在1/300以內(nèi)，中心偏差不大于20mm。格構(gòu)柱頂標(biāo)高控制及固定：格構(gòu)柱標(biāo)高控制，預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處校正架頂標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標(biāo)出柱頂標(biāo)高位置，當(dāng)鋼立柱下放到位時(shí)，在格構(gòu)柱兩側(cè)用L14010角鋼焊接固定在校正架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為177。20mm。⑥混凝土澆筑二次清孔滿足要求后，按照正常混凝土灌注方法進(jìn)行混凝土灌注。混凝土灌注時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：，格構(gòu)柱底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個(gè)澆筑過(guò)程由專人控制。澆筑至格構(gòu)柱位置時(shí)，嚴(yán)格控制澆筑速度，仔細(xì)觀察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。，～，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)格構(gòu)柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架。，確保格構(gòu)柱垂直度，軸線偏差符合要求。，灌注砼導(dǎo)管采用φ250mm導(dǎo)管。第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工總工期計(jì)劃安排的指導(dǎo)思想為確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度，在施工前依據(jù)各分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)，充分考慮各分項(xiàng)工程之間的施工銜接，尤其是對(duì)關(guān)鍵工序施工段的安排與控制，在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，編制好施工總進(jìn)度計(jì)劃，施工中按實(shí)際情況對(duì)施工組織安排進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以便解決施工中存在的困難和問(wèn)題。計(jì)劃安排的依據(jù)根據(jù)招標(biāo)文件中對(duì)工期的要求，結(jié)合自身的施工手段、技術(shù)水平、施工能力