【文章內(nèi)容簡介】 中1/3范圍內(nèi)，現(xiàn)澆樓梯的澆灌自下跑、平臺、上跑依次進行，其施工縫宜留置在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)，留置梁板施工縫時，應(yīng)用模板垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而流成坡槎，施工縫處再次施工時，必須先將接觸面鑿毛至露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊角，用清水沖洗干凈，鋪一層1：2水泥砂漿，厚度為25cm，在砂漿終凝前澆筑混凝土。 砼的養(yǎng)護：立面砼采用養(yǎng)護劑及包塑料膜進行養(yǎng)護，拆模后立即安排進行涂刷包膜，平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護的方法，使砼表面濕潤即可，施工期間，澆水養(yǎng)護應(yīng)保證砼在澆筑后7天內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。 （六）填充墻砌體工程： （A）砌加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊： （1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)劣實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并減少二次倒運。 （2）基層處理：將砌筑陶粒塊墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能的減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。 （4）陶?？招钠鰤K的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的里面邊線。標注窗口位置。 （5）砌筑前應(yīng)在墻根部先砌好三層實心磚，或做成混凝土帶。門洞兩側(cè)可澆筑鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預制塊（內(nèi)埋木磚），用來固定門框。 （6）砌墻的前一天，應(yīng)將陶?？招膲εc結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。 （7）遇有穿墻管線，應(yīng)預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。 （8）按照設(shè)計要求預先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1米左右焊好預留拉結(jié)鋼筋。 （9）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。豎縫寬度20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一匹的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒加強，扒釘位置應(yīng)梅花錯開。砂漿強度等級按設(shè)計要求規(guī)定。 （10）陶?？招呐c結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為500毫米左右，埋壓2Ф6鋼筋。埋直平鋪在水泥灰縫內(nèi)，梁端伸入墻內(nèi)不小于70毫米。未預留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：108膠：中砂（用窗紗過篩）=1：：2。砌塊斷頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5毫米的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。 （11）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當墻的高度大于3米時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定作鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時。 （12）砌塊與窗口連接： A、如采用后塞口時，將預制好埋有木轉(zhuǎn)或軟件的混凝土塊，按洞口高度在2米以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2米時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊）。安裝門框使用手磚在邊框上先鉆好頂眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。 B、可以將門窗洞口周邊作程鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每變?yōu)?5毫米，混凝土邊框內(nèi)在留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且誒全長貫通，以增陶?？招膲w在門窗洞口等薄弱部位的整體性。 C、如采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓密實，同時校正墻面的餓垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在門框上均勻的釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時，再往砌塊里釘。 D、門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆額鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。 E、門窗過梁部位，當洞口寬度小于500米時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁狀，經(jīng)自然養(yǎng)護2～3天之后使用，砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當洞口寬度小于500毫米時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉結(jié)梁。 （13）砌塊與板（或梁底）的連接：現(xiàn)澆板的底部（梁底），應(yīng)預留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當板或梁底未事先留置拉結(jié)筋，先在砌塊與板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約６００毫米）在砌塊上皮緊貼板（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平．或在底板（梁底）斜砌一排磚，以保證陶?？招膲w頂部穩(wěn)定、牢固。 （七）屋面工程： 本工程屋面采用如下施工程序：①、 平屋面，基層雜物清理干凈、找平；②、 鋪100厚聚苯板容重18kg/㎡；③、 1:10水泥珍珠巖找坡最薄處30mm，容重≤800 kg/㎡；④、 1：，應(yīng)做分格其縱橫縫間距≤3米，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏；⑤、 刷冷底油一道；⑥、 5厚SBS防水層一布。（八）裝飾工程： 內(nèi)墻抹灰： 操作工藝：基層處理→澆水濕潤→沖筋貼餅→抹底子灰→抹面層灰 抹灰前，要將其墻體表面的灰塵、污垢、油漬清楚干凈，尤其模板脫模后砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補平）木門框與墻體連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。在抹灰前的一天要認真濕潤墻體，開抹前在適當打水一次，對于平整光滑的砼面層及加氣砼墻面要進行甩漿處理，用1：1水泥漿摻入10%界面劑的水泥漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。 一般抹灰首先在墻陰角自上而下彈出垂直線，先做好標筋，用砂漿灰在標筋位置的陰角頂及底部各抹一個10cm左右的灰餅，吊直后再在兩灰餅中間再做2個灰餅，之后根據(jù)墻角的準線拉線將灰餅找平，再把所有灰餅之間用砂漿找平，且不破壞已拉平標筋的面層，用長靠尺桿上下刮平后，有了這條灰線，便找出這個墻面的厚度和平整度，以及陰角的順直和方正，用同一方法，做好同墻面的加一個陰角，這樣便可開始抹灰，砂漿是從下向上抹，完成兩條標準筋之間的抹灰，用靠尺桿輕而精心地刮平，以此逐一完成墻面底子灰。墻面陰角抹灰時，先將靠尺再墻角地一面用線錘找直，然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿，頂棚抹灰前鋼筋砼預制用水加10%火堿清洗油膩，并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 內(nèi)墻抹灰時絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓光，抹門窗洞口處不準包框，框地厚度上下要顯露一致，內(nèi)墻面抹灰壓光要平整，不顯刀紋接槎，陰角要順直方正，抹灰時，對安裝工程預留的洞口、線盒要顯露出來基標火或明顯標記，不允許抹死，以防安裝時剔鑿墻面。外墻作法：本工程外墻裝飾采用5厚擠聚苯保溫面層刷涂料，外墻保溫要編制科學合理的專項施工方案。內(nèi)墻瓷磚墻面鑲貼：（1）選磚：瓷磚要求方正、平整、無裂紋，棱角整齊完好，顏色均勻一致，表面無凹凸，扭翹等毛病。（2）基層處理：抹底灰，清潔墻面，提前一天，將墻面澆水濕潤，按規(guī)定貼餅沖筋，找好方正，防止割半磚時出現(xiàn)大小頭，影響觀感。抹灰前，將墻面澆水濕潤，分層抹1：3水泥砂漿，厚約12mm，刮平搓毛，24小時后澆水養(yǎng)護。（3）待基層灰六至七成干時，進行貼磚，排磚時從陽角開始，六洞口左右為整磚并自下而上進行，盡量將半磚留在陰角，排好磚后，在基層上彈好水平線及垂直控制線。（4）選好的磚放入清水中浸泡兩小時左右，取出晾干后用水泥砂漿由下向上進行鑲貼，先貼好陰陽角地排磚，做為墻面垂直、平整及磚間縫隙的標準，陽角處要做90186。對角，嚴禁空角，不允許邊角掉刃，瓷磚貼好后，即時用鐵釘把縫隙內(nèi)的黑水泥劃掉，再用白水泥勾縫。勾縫時應(yīng)做到光滑無灰刺，縫隙外嚴禁有水泥。油漆工程：（1）刷油漆前要清理基層表面存在的污染物，對面層出現(xiàn)的孔眼、裂縫要用膩子修補完整，對木基層要滿刮膩子，尤其是有眼的板面，膩子要擦實，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘或裂縫內(nèi)，如接縫或裂紋較寬，孔洞較打時，可用刻刀將膩子擠入縫洞內(nèi)，使膩子嵌入后喬平、收凈。表面上的膩子要刮平，上下冒頭、頭等處均應(yīng)抹到，,注意不要磨穿油膜,并保護好棱角,不留膩子痕跡,磨完后應(yīng)打掃干凈,并用布將磨下的粉沫擦凈。（2）油漆應(yīng)采用稀釋劑調(diào)至適當稠度，在天氣晴朗正溫干凈的環(huán)境中的涂刷，稀釋劑添加過多操作時，刷子帶油過多，漆膜太厚，噴具使用不當，出油量與噴油速度掌握不好，都會出現(xiàn)流墜。（3）操作時應(yīng)反復縱橫趟別，在初凝前趟刷完，使其薄而均勻，靠本身張力平展消除刷紋，待下層油漆完全干燥后，磨砂紙擦干凈，再刷上層，否則頭遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜內(nèi)濕處干燥或漆膜過厚，就會出現(xiàn)皺皮，施工時嚴格按設(shè)計層次和各層用漆種類分層施工。（4）分色線處應(yīng)用木壓條蓋嚴小面，小毛刷沿分色線仔細油刷修整平直，才能保證分色線清晰順直，互不污染地面，門窗五金在油漆中除折頁需要油漆外，其他五金都不需要油漆，也不須油漆污染，如果局部，污染，馬上用松香水擦凈。（5）、內(nèi)墻刷涂：（1）基層處理：涂料工程應(yīng)待內(nèi)外墻面，頂子的基層干燥的前提下施工，刷漿前應(yīng)先把墻面上的會灰漿污染清理干凈，墻面出現(xiàn)較嚴重的掉角、破皮，應(yīng)由抹灰工用砂漿修補平直，如再現(xiàn)較小的孔眼裂紋，可用膩子抹平、抹實，表面光滑平整。（2）刮膩子：第一遍采用刮板橫向滿刮，一板緊接著一板刮，每刮一板最后收頭時要干凈利落。干燥厚用1號砂紙將少、浮膩子斑跡磨光，刮膩子要平，斜視檢查墻面不再現(xiàn)不平整部位，陰陽角不直處要用膩子找補順直。（3）刷涂：為了防止污染，刷涂前應(yīng)對門窗、燈具、暖氣、管道進行遮蓋，刷涂時刷頭帶漿要少，如果有洹污染，不等漿膜干燥馬上用濕布擦凈，不同顏色的涂料，接觸分色線要清晰，順直，不能互相污染。關(guān)鍵部位要采用薄型塑料板或白鐵條型板遮蓋涂刷，刷涂工具要潔凈，雜物不得混入漿液中，漿液發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)要及時過濾，刷涂要三遍成活，最后墻面光滑無刷紋，正、斜視無接槎，分色線清晰。（九）門窗工程：木門安裝：（1）門框制作：表面應(yīng)凈光，不得有刨痕、毛刺及錘印，割角拼縫嚴密平整，尺寸正確，木材含水率不得超過12%，應(yīng)涂前防腐油，不允許有脫膠現(xiàn)象。（2）門進場要有出廠合格證，現(xiàn)場材料售貨員嚴格把關(guān)，逐個檢查，不符合要求一律不準使用，門框重疊堆放進，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面。（3）門框安裝：在砌筑墻體時先將木磚預埋入門窗洞口內(nèi)，木門框安裝標高要準確，凡是兩個以上成排的木門框安裝要拉通線，用線附、鋼尺等將門框校正到位后，將釘帽砸扁后打入框內(nèi)35mm，安裝牢固，嚴禁松勁，木門框安裝就位后，應(yīng)采用1：3水泥砂漿將其與墻間縫填實，各類材料的門窗柜制作均應(yīng)留足灰線，飾面必須壓入吃灰線內(nèi)。（4）門扇安裝：門扇運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，嚴禁在室外存放應(yīng)放在室內(nèi)碼入整齊，要分類堆放，底面墊平，不得有翹曲。安裝前首先要檢查門框是否有扭曲變形，損壞，校正好后開始安裝門扇，木門扇安裝應(yīng)在地面完后進行，木門扇折頁安裝，框扇要同時剔槽，絕對不通話框上剔槽，嚴禁剔槽毛糙、槽口太大、太深。螺絲釘不允許全部用錘釘入，用螺絲刀擰入的長度不得少于螺絲長度的1/3，釘帽不準歪斜，嚴禁漏釘。木門扇安裝下縫規(guī)定為68mm，為了更準確控制下縫標準，在安裝前刨兩根8mm厚的木條，墊在下縫處，上縫的縫隙直留1mm，即使門扇輕微下墜，下縫還能保證在允許偏差之內(nèi)。門窗安裝：（1）塑鋼窗制作表面要平整、節(jié)點嚴密堅固，不變形，規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕，沒有碰撞痕跡，窗下坎制作要3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽做泄水孔。（2）安塑鋼窗前，要與施工技術(shù)人員共同放好三條線，一是門窗的水平線，二是中心線，三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。（3）塑鋼窗窗安裝前必須采取保護措施，中立框、中坎要用塑料帶捆纏嚴密，邊框上下坎要用膠帶粘貼進行保護，在內(nèi)墻刷涂完成后，再把塑帶清除框上的膠跡應(yīng)輕清理干凈。（4）窗框要固定牢固，固定點的間距不得大于40厘米，固定件由框角向里1020厘米開始固定，框與墻間的縫隙采用巖棉保溫材料填塞嚴密，填塞不宜過緊，以免框體變形，裝飾時側(cè)面留3mm的縫隙，最后用玻璃膠打嵌嚴密平滑。（5）門窗各種部件安裝牢固，開關(guān)靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割45186。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密，平直顯露均勻，嚴禁松勁，窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)做到密封處理，在室外框與墻體的縫隙處，用木條作臨時封縫定位，將充填泡劑由室內(nèi)和模塊室窗框槽內(nèi)注入，直到槽內(nèi)飽滿密實，外口基本平整，待民泡劑基本干固后，拿去木條，在室外民泡劑表面涂上2mm左右厚的防水劑做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，鋁全金安裝人員用防水膠，將粉刷后與窗框四周預留的槽口填滿，做好第二道防水工作。安裝完畢后，要做好鋁型材玻璃外表面的清潔工作。（6）塑鋼窗首層必須安裝防盜塊，每層都要安裝緩沖墊，緩沖墊嚴禁安裝在玻璃窗上，應(yīng)安裝在有插銷的邊框上，窗框安裝成活后，窗下坎與邊框，中立框的框角節(jié)點縫隙處要抹嚴密封膠，防止由框角向內(nèi)窗臺滲水。（十）采暖與衛(wèi)生工程：材料試驗規(guī)定下列材料使用前必須做耐村強度和嚴密性試驗及符合如下送樣數(shù)量，且符合當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站的規(guī)定。、閥門以同牌號、同規(guī)格、同型號每一進貸數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查的20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗。，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，不做耐壓強度試驗或試驗不合格的不允許使用。、散熱器、水嘴、管箍、彎頭、活節(jié)、對絲，每組各三個試樣。技術(shù)措施：除嚴格按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002施工及驗收處，尚應(yīng)符合下列技術(shù)要求。、管道安裝在樓地面填層施工時配合進行，套管洞應(yīng)在主體施工時預留。、預留預埋（1）采暖管道穿墻處必須