【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 精度等級(jí) ，數(shù)控機(jī)床常用（ B ）。A、2精度等級(jí) B、4精度等級(jí)C、5精度等級(jí) D、10精度等級(jí)滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整方法最精確的是（ B ）。A、墊片調(diào)隙式 B、齒差調(diào)隙式 C、螺紋調(diào)隙式 D、差不多下列關(guān)于滾珠絲杠螺母副的描述中，（ D ）是錯(cuò)誤的。A、滾珠絲杠螺母副是螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B、滾珠絲杠螺母副將普通絲杠螺母間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦C、滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)效率高，可達(dá)90%~95%D、機(jī)床精度要求高時(shí)，絲杠的導(dǎo)程要大滾珠絲杠螺母副消除間隙的目的是（ A ）A、提高反向傳動(dòng)精度 B、減小摩擦力矩 C、增大驅(qū)動(dòng)力矩 D、提高使用壽命，滾珠絲杠螺母副的精度分為（C ）個(gè)等級(jí)。A、4 B、 6 　 C、7 D、10數(shù)控機(jī)床中采用雙導(dǎo)程蝸桿傳遞運(yùn)動(dòng)是為了（ C ）。A、提高傳動(dòng)效率； B、增加預(yù)緊力；C、增大減速比； D、消除或調(diào)整傳動(dòng)副的間隙電機(jī)通過聯(lián)軸器直接與絲杠聯(lián)接，通常是電機(jī)軸與絲杠之間采用錐環(huán)無鍵聯(lián)接或高精度十字聯(lián)軸器聯(lián)接，從而使進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)具有較高的( C )和傳動(dòng)剛度，并大大簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。 A、傳動(dòng)位置 B、運(yùn)行速度 C、傳動(dòng)精度 D、傳動(dòng)頻率現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)上為了防止不靈敏區(qū)產(chǎn)生，在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中普遍采用(　A　)和預(yù)緊的措施。A、消除間隙 B、增大間隙 C、高級(jí)軸承 D、自動(dòng)調(diào)整螺距誤差測(cè)量是每隔一定的距離設(shè)置一個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，該距離是用( B　)設(shè)定的。A、程序 B、參數(shù) C、信號(hào) D、工具數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)方式有以下幾種形式。其中（ D）把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的程度縮短為零，所以又稱為“零傳動(dòng)”。A、電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接與絲桿連接 B、電動(dòng)機(jī)通過齒輪與絲桿連接C、電動(dòng)機(jī)通過齒形帶與絲桿連接 D、直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)方式有以下幾種形式。其中（ B）適用于負(fù)載力矩大、需要放大伺服電機(jī)輸出扭矩的場(chǎng)合。A、電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接與絲桿連接 B、電動(dòng)機(jī)通過齒輪與絲桿連接C、電動(dòng)機(jī)通過齒形帶與絲桿連接 D、直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)（ ）主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床。A、電主軸 B、帶有變速齒輪的主傳動(dòng)C、通過帶傳動(dòng)的主傳動(dòng) D、調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（ Ｃ ）。A、 傳動(dòng)精度 B、 運(yùn)動(dòng)精度和剛度C、 快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度 D、 傳動(dòng)精度和剛度主軸部件（13題）對(duì)于精度要求高的主軸部件，軸承與軸配合時(shí)可采用(　A　)。A、定向裝配 B、固定裝配 C、浮動(dòng)裝配 D、互換裝配下列不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)的是（ B ）A、轉(zhuǎn)速高 B、變速范圍小 C、主軸變換迅速可靠 D、功率大數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了(　B　)。A、測(cè)速發(fā)電機(jī) B、編碼器 C、溫度控制器 D、光電管雙推一自由方式：絲杠一端固定，另一端自由，這種支承方式用于(　C　)小的絲杠。A、直徑 B、材料 C、行程 D、重量若滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸是過盈配合，軸承外圈與軸承座孔是間隙配合時(shí)，應(yīng)(　A　)。A、先將軸承安裝在軸上，再一起裝入軸承座孔內(nèi)B、先將軸承裝入軸承座孔內(nèi)，再將軸裝入軸承內(nèi)C、將軸承與軸同時(shí)安裝D、軸先安裝確定了徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)類型后，要檢驗(yàn)軸承的(　A　)。以防止在載荷作用下潤(rùn)滑油完全被擠出。校和軸承的(　　)以限制軸承的溫升。防止?jié)櫥宛ざ认陆?。?dāng)安裝精度較差、軸的彈性較大，軸承較寬時(shí)，還須限制軸經(jīng)(　　)，避免使軸承產(chǎn)生局部過度磨損和膠合。 A、平均比壓、PV值、線速度 B、線速度、平均比壓、PV值 C、PV值、線速度、平均比壓 D、線速度、PV值、平均比壓右圖所示的主軸支承方式適用于（ C ）　A、各種數(shù)控機(jī)床 B、加工中心　C、中等精度低速重載數(shù)控機(jī)床 D、適用于高速輕載和精密數(shù)控機(jī)床圓柱滾子軸承和雙向推力軸承組合是加工中心采用的主軸軸承配置形式之一。下列關(guān)于這種組合形式的描述中，（ D ）是錯(cuò)誤的。A、只有當(dāng)主軸剛性要求很大時(shí)才采用 B、軸承易發(fā)熱，需配備潤(rùn)滑油恒溫裝置C、受極限轉(zhuǎn)速的限制，使用的轉(zhuǎn)速不能太高D、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低 若滾動(dòng)軸承的滾道與滾動(dòng)體之間（ A ），會(huì)造成載荷集中作用在處于受力方向的少數(shù)幾個(gè)滾動(dòng)體上，使這幾個(gè)滾動(dòng)體與滾道之間產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力和接觸變形。A、有間隙 B、略有過盈 C、過盈量大 D、過度預(yù)緊若滾動(dòng)軸承的滾道與滾動(dòng)體之間（ B ），可使承載的滾動(dòng)體增多，滾動(dòng)體受力均勻，還可均化誤差。A、有間隙 B、略有過盈 C、過盈量大 D、過度預(yù)緊下面主軸控制功能中，不需要主軸實(shí)現(xiàn)位置控制的有（ C ）A、恒線速切削控制 B、主軸定位控制 C、主軸換檔控制 D、剛性攻絲數(shù)控車床在執(zhí)行剛性攻絲時(shí)，(　A　)每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，沿攻絲軸產(chǎn)生一定的進(jìn)給（螺紋導(dǎo)程）。A、Z軸 B、進(jìn)給軸 C、X軸 D、主軸在(　A　)中，用主軸電機(jī)控制攻絲過程，主軸電機(jī)的工作和伺服電機(jī)一樣。A、剛性攻絲方式 B、換刀方式 C、彈性夾頭攻絲 D、鉆孔方式 120．臥式加工中心的主軸是(　B　)的，一般具有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可進(jìn)行四面或五面加工，特別適合于箱體零件的加工。 A、垂直 B、水平 C、平行 D、立交測(cè)量反饋（12題）全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于（ B ）。 A、伺服單元 B、檢測(cè)裝置的精度 C、機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度 D、控制系統(tǒng)測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（C）。A、提高機(jī)床的安全性 B、提高機(jī)床的使用壽命 C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D、提高機(jī)床的靈活性 加工精度高、（B）、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)。A、加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件；B、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)；C、裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件；D、適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。在開環(huán)的CNC系統(tǒng)中（ A ）。A、 不需要位置反饋環(huán)節(jié) B、 可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié)C、 需要位置反饋環(huán)節(jié) D、 除要位置反饋外，還要速度反饋數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是：將其準(zhǔn)確測(cè)得的（B ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。A、 直線位移 B、 角位移或直線位移 C、 角位移 D、 直線位移和角位移數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式，它的位置檢測(cè)器是（ B ）。A、 光柵尺 B、 脈沖編碼器 C、 感應(yīng)同步器 D、 磁柵尺光柵尺是（ A ）。 A、一種極為準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的工具B、一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C、一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D、一種能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是（A）。A、進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角 B、機(jī)床的工作臺(tái)位移C、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速 D、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角將位置檢測(cè)反饋裝置安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上的數(shù)控機(jī)床屬于 （ D） 。A、半開環(huán)控制 B、開環(huán)控制C、半閉環(huán)控制 D、閉環(huán)控制光電脈沖發(fā)生器原理圖中，漏光盤上沿圓周方向刻有（ ） 圈條紋，在光欄板上刻有（ ）條透光條紋。（ B ）A、1 、2 B、 2 、3 C、 3 、2 D、1下列位置檢測(cè)裝置中，設(shè)有零脈沖標(biāo)志的有（ B ）A、接觸式碼盤 B、絕對(duì)式光電編碼器 C、增量式光柵尺 D、以上都不是光柵利用 （ C ） ，使得它能測(cè)得比柵距還小的位移量。A、莫爾條紋的作用 B、數(shù)顯表C、細(xì)分技術(shù) D、高分辨指示光柵位置檢測(cè)元件是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床(　A　)的關(guān)鍵。 A、精度 B、穩(wěn)定性 C、效率 D、速度閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置(　D　)。 A、裝在電機(jī)軸上 B、裝在位移傳感器上 C、裝在傳動(dòng)絲杠上 D、裝在機(jī)床移動(dòng)部件上半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在(　B　)。 A、導(dǎo)軌上 B、伺服電機(jī)上 C、工作臺(tái)上 D、刀架上下列(　C　)檢測(cè)元件檢測(cè)線位移。 A、旋轉(zhuǎn)變壓器 B、光電盤 C、感應(yīng)同步器 D、脈沖編碼器其他部件（10題）在數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的終端設(shè)置有極限開關(guān)，由極限開關(guān)設(shè)置的行程稱為(　B　)。A、軟極限 B、硬極限 C、極限行程 D、行程保護(hù)數(shù)控車床主軸前端的結(jié)構(gòu)圖是下圖中的圖(　A　)A、a B、b C、c D、 d 數(shù)控車床液壓尾座套筒通過(　B　)實(shí)現(xiàn)頂出與縮回。A、液壓馬達(dá) B、液壓缸 C、流量閥 D、節(jié)流閥下列說法不正確的是( C )。A、數(shù)控分度工作臺(tái)只能完成限于某些規(guī)定的角度分度運(yùn)動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給加工。B、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有分度和圓周進(jìn)給兩個(gè)作用。C、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是由系統(tǒng)控制的，故分度精度比分度工作臺(tái)高D、數(shù)控分度工作臺(tái)采用鼠牙盤結(jié)構(gòu)，不會(huì)隨著使用磨損，分度精度降低。下列關(guān)于分度工作臺(tái)的描述中，（ C ）是錯(cuò)誤的。A、能在一次裝夾中完成多工序加工 B、能在一次裝夾中完成多個(gè)面的加工C、可在切削狀態(tài)下將工件旋轉(zhuǎn)一定的角度 D、只能完成規(guī)定角度的分度運(yùn)動(dòng)如圖車床自動(dòng)換刀裝置，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀信號(hào)時(shí)，換刀電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)部件5和6，部件5和6的作用是(　D　)。A、檢測(cè)刀號(hào)B、旋轉(zhuǎn)離合盤C、打開活動(dòng)銷D、使上刀體上升加工中心刀具交換裝置選擇刀具的方式有以下幾種。若加工某零件時(shí)，刀庫中出現(xiàn)兩把（或以上）規(guī)格、型號(hào)完全相同的刀具，說明該刀庫采用的是（ A ）。A、順序選刀方式 B、刀具編碼選刀方式 C、刀座編碼選刀方式 D、記憶式選刀方式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在一定的頻率范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，（ D ）。A、任何運(yùn)動(dòng)方式都不會(huì)丟步 B、 運(yùn)動(dòng)方式的改變可能會(huì)丟步C、 任何運(yùn)動(dòng)方式都有可能丟步 D、 丟步與否與運(yùn)動(dòng)方式有關(guān)（ A ） 是CNC控制系統(tǒng)的基本功能。A、輸入、輸出、插補(bǔ) B、輸入、插補(bǔ)、伺服控制C、輸入、輸出、伺服 D、輸入、顯示、插補(bǔ)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(step motor)是一種將 （ B ）的執(zhí)行元件。A、電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成角位移 B、電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成角位移C、電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成角速度 D、電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成角位移數(shù)控銑床在進(jìn)給系統(tǒng)中采用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)按（ Ｃ ）轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度。A、 電流變動(dòng)量 B、 電壓變化量 Ｃ、 電脈沖數(shù)量 D、 脈沖寬度45．伺服電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成(　B　)的變換驅(qū)動(dòng)部件。 A、直線位移 B、角位移 C、數(shù)字信號(hào) D、模擬信號(hào)62．在機(jī)床上，為實(shí)現(xiàn)對(duì)鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)速度調(diào)節(jié)，常采用(　B　)。 A、轉(zhuǎn)子回路中串電阻法 B、改變電源頻率法 C、調(diào)節(jié)定子電壓法 D、改變定于繞組極對(duì)數(shù)法63．接口芯片的作用是擴(kuò)展(　C　)。 A、程停存儲(chǔ)器 B、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器 C、輸入輸出端口 D、地址線數(shù)日64．在控制要求較高的數(shù)控機(jī)床總電源回路中，為了保證數(shù)控系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，一般要通過(　B　)供電。 A、光電耦合器 B、隔離變壓器 C、旋轉(zhuǎn)變壓器 D、用雙CPU96．步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速突變時(shí)，若沒有加速或減速過程，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)(　C　)。 A、發(fā)熱 B、不穩(wěn)定 C、丟步 D、失控砂輪的硬度取決于（B）。 A、磨粒的硬度 B、結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度 C、磨粒粒度 D、磨粒率在金屬切削機(jī)床加工中，下述運(yùn)動(dòng)中（C） 是主運(yùn)動(dòng)。 A、銑削時(shí)工件的移動(dòng) B、鉆削