【文章內容簡介】 嚴重銹蝕的鋼管?？奂缬辛芽p、變形則禁止使用。②立桿基礎地面應平整、夯實，不積水。立桿下應架墊木塊，相鄰兩根立桿接頭應錯開50㎝以上。垂直度允許偏差在1/200以內。③小橫桿里端伸出內立桿15～35㎝，離墻5～15㎝，外端伸出外立桿10㎝以上。④大橫桿應設四根，同步架同跨不超過2個接頭，～。⑤剪刀撐二步以上架的兩端和中間每隔15m應自下而上設置。應與地面成45～60度夾角，兩桿相交處應用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40㎝，用2只扣件扣緊，最下一對，與立桿連接點距地面不宜大于50㎝。⑥連墻桿拉接點預埋件： 每層在梁板砼施工時應預埋Φ48鋼管，預埋時鋼管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，㎝左右，上下呈錯位設置。⑦欄桿：每步架必須設置1m高防護欄桿。⑧扣件的安裝：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上避免開口朝上，裝螺栓時應注意將根部放正，保持技術擰緊程度，當扣件夾緊鋼筋時，開口處的最小距離應不小于5㎜。⑨竹笆片的鋪設：操作層及其下一皮架應滿鋪，里立桿離墻間距20㎝處每四步設一道防護。竹笆片長向鋪設，竹笆片之間需相互搭接，搭接長度15～20㎝不得空鋪，不得鋪深頭板（所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿），竹笆片應用18號的鐵絲同鋼桿扎牢，竹笆片離墻面不得大于35㎝。⑩安全網(wǎng)的掛設：安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，選購安全立網(wǎng)時，應選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng)，安全網(wǎng)附掛于立桿處，四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網(wǎng)搭設要封閉，不得有空隙，要張拉緊，不皺折，除去安全信道口處，其余地方凡有架體處均封閉張拉，當架體搭設高度超過兩個架高度時，即可掛設安全網(wǎng)。腳手架的驗收內容：①架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。②架子的搭設和組裝。③連墻點式與結構固定部分是否安全可靠；剪力撐、斜撐是否符合要求。④竹笆片的鋪設和密目網(wǎng)的掛設是否符合要求。腳手架拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。腳手架的使用：①腳手架搭設完畢經(jīng)項目部驗收合格簽章后方可使用，使用中嚴禁在架體上使用集中荷載，腳手架上每平方米負載不得超過200㎏，使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應及時上報安全員或施工員，及時整修。②在腳手架使用中，須定期組織檢查，須做到使用中架體保持完整。③使用腳手架時，不得在腳手架上打鬧，往下拋物體，施工人員不得將腳手架當做垂直運輸工具隨意爬上爬下。架子的拆除：①本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術負責人同意后方可拆除。②架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎向警戒標志，地面應有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。③拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。④拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。腳手架施工中的注意事項：①腳手架的施工人員必須持證上崗。②施工人員在搭設或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。③搭設或拆除腳手架時，施工人員應處于精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。④搭設或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。⑤雨天、雷天及七級以上大風時不得進行搭設或拆除腳手架。⑥夜間不得進行搭設或拆除腳手架，夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術人員同意，同時有足夠的照明。⑦搭設或拆除腳手架應嚴格遵守本方案及有關安全管理制度，不倒序施工，不野蠻施工。本工程全部用用木模板，模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括柱模板、梁模板、樓板模板。①柱模板：柱模板施工采用整體預拼裝的方法。即預先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。②梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐，底模與側模間用連接角模連接，側模頂部用陰角模與樓板模板相連。③樓板模板：樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐，膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。④模板的拆除：當混凝土強度等級達到拆模強度后，對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板，后承重模板；先側板，后底板。本工程混凝土均采用商品混凝土。 混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→運送到現(xiàn)場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護?；炷翝仓c振搗要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，采用串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。振搗方式使用快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm 。梁、板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，在澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后，進行4～5d的蓄水養(yǎng)護，使混凝土內外溫差降至控制范圍之內，澆水養(yǎng)護控制在714d，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫的留設及處置:內墻施工縫可留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內。施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋馁|量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養(yǎng)護符合施工規(guī)范規(guī)定；(2)混凝土強度符合規(guī)范GB502042002的規(guī)定；(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中防水混凝土及混凝土分項的質量要求，其合格率控制在90％以上。混凝土工程技術質量控制措施：(1)混凝土采購選擇按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質量職責、技術標準及嚴格的供需合同，保證工程進度和質量。(2)立足于高性能混凝土設計原則，保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩(wěn)定性。在供應過程中，嚴格監(jiān)測混凝土質量，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保證混凝土連續(xù)澆筑。(3)嚴把混凝土驗收關對混凝土進場驗收進行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進場須經(jīng)過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢，并填寫驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土，記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間。控制商品混凝土可泵質量，測試混凝土坍落度，及時記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時間及終凝時間。材料要求：磚材有按批量的出廠合格證明書，進場后進行外觀檢測：質地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。按規(guī)定進行抽樣復檢，復檢認定合格后方可使用。承重磚具備力學性能試驗報告。砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗報告單，對出廠期已超過3個月或已受潮、結塊的水泥，應重新復檢，合格后方可使用。施工方法及要求：砌體施工前，根據(jù)施工圖紙彈出墻體位置線，豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。磚的砌筑做到上下、內外搭砌，附墻垛及轉角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～10mm。當砌筑磚厚大于90mm時，采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm)，于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。外墻采用承重磚砌筑，為提高砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌，梁底用高一等級的砂漿堵填密實。質量要求：(1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強度等符合設計和驗評標準規(guī)定；(2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定；(3)砌體的錯縫、接槎、拉結筋設置、構造柱等符合設計和驗評標準規(guī)定；(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中砌磚分項的質量要求，其合格率控制在90％以上。5 施工平面布置 平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標的實現(xiàn)。 另外平面布置應在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度；充分考慮防火和技術安全要求；便于工人的生活與生產(chǎn)。 施工現(xiàn)場平面布置圖 《施工現(xiàn)場平面圖》附后 施工道路 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地內原來的排水坡向，對場地進行平整?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。 現(xiàn)場機械、設備的布置 根據(jù)本工程的建筑面積及建筑尺寸，在現(xiàn)場布置1個施工塔吊，以滿足各種施工條件和施工要求。（具體位置詳見施工現(xiàn)場平面圖），部分加工好的鋼筋有塔吊協(xié)助運輸至倒運場地，其他材料、模板、鋼筋的布置依據(jù)就近堆放設置。 現(xiàn)場材料加工、堆放場地 為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應