【文章內(nèi)容簡介】 1211 3911. 短起程油氣上竄檢測次數(shù)不足，僅一次，填寫錯誤；2. 遠控臺液壓管線1號油壬堵頭漏油；3. 未做定隊井控設備資料；4. 套管頭壓力表壞；5. ；6. 鉆臺上軸流風機位置擺放不正確。三、一勘70105 熱普3001 1. 未做定隊井控裝備臺賬、維護記錄卡；2. 備用內(nèi)防工具臺階面有油漆，旋塞開關標識刷有油漆；3. 短程起下鉆記錄填寫錯誤；4. 部分井控案例無學習傳達記錄；5. 井控裝備班報表填寫錯誤；6. 鉆臺正壓式呼吸器有一臺低壓報警存在故障。四、巴派P7013 熱普3013 3921. 未做定隊井控裝備臺賬、維修記錄卡；2. 無測井井控應急預案；3. 非目的層發(fā)現(xiàn)油氣層起鉆未做短起下檢測油氣上竄速度；4. 典型案例、文件不全；5. 外鉗工佩戴正壓式呼吸器不熟練。五、一勘70560 熱普3017 3941. 非目的層發(fā)現(xiàn)油氣層起鉆未做短起下檢測油氣上竄速度；2. 無鉆開油氣層后有針對性的井控應急預案，技術措施交底不細；3. 液壓鎖緊閘板防噴器安裝后，開關顯示故障未記錄在班報表；4. 對大北1011井控險情案例為傳達學習。六、二勘70597 其2 1. 備用3吋半下旋塞保養(yǎng)不到位；2. 短起程起下鉆未做。七、四勘70520 金躍1 3951. 分離器排氣管線部分聯(lián)接螺栓平墊及彈簧墊缺失；2. 鉆臺備用下旋塞通徑未保養(yǎng)、臺階密封面有油漆；3. 膠液罐液面變化記錄不全；4. 演習：開井后泥漿工觀察出口位置不對。八、巴派P7003 金躍2 3901. 井場滅火器數(shù)量不夠（部分送檢）；2. 泥漿工程師未配備正壓式呼吸器；3. 井場入口無硫化氫提示牌；4. 遠程臺氣泵氣路旁通閥關閉不嚴；5. 壓井管匯手動平板閥開關后回旋不規(guī)范；6. 鉆臺備用下旋塞閥芯刺壞；7. 除氣器壓力表不回零；8. 遠控房、司控臺標識不規(guī)范；9. 演習：節(jié)2a關閉后回旋圈數(shù)過多。九、四勘70521 其1 3901. 錄井人員佩戴正壓式呼吸器不熟練；2. 低泵沖試驗數(shù)據(jù)記錄不規(guī)范，只有1個數(shù)據(jù)點；3. 雙閘板左右側(cè)手動鎖緊桿解鎖后未全開到位；4. 分離器排氣管線部分平墊及彈簧墊缺失；5. 內(nèi)防工具跟蹤記錄卡填寫不規(guī)范；6. 儲備重漿維護不到位；7. 除氣器壓力表無校驗證；8. 演習：防噴演習敘述不全面。十、巴派P7009 金躍4 1. 正壓式呼吸器壓力不夠；2. 鉆臺備用5″下旋塞通徑內(nèi)清潔、保養(yǎng)不到位；3. 鉆臺備用5″板式浮閥密封臺階面有損傷；4. 分離器排氣管線部分平墊及彈簧墊缺失；5. 分離器進液管線固定基墩未避開轉(zhuǎn)彎處；6. 司控臺固定方式和位置不便于司控臺檢查保養(yǎng)；7. 口述演習：關閉液動節(jié)流閥未觀察套壓表、關井后未觀察節(jié)流管匯套壓表。十一、巴派P7005 熱普8001 3931. 分離器排氣管線部分平墊及彈簧墊缺失；2. 膠液加入量監(jiān)測記錄不全；3. 井控裝備班報表填寫不全；4. 口述演習：敘述過程無關井信號、關閉液動節(jié)流閥未觀察套壓表。十二、二勘70507 熱普1101 3951. 泥漿工未佩戴便攜式硫化氫檢測儀；2. 資料填寫不規(guī)范；3. 膠液罐計量不規(guī)范，無直讀標尺；4. 分離器進液管線排污閥法蘭連接螺栓松動；5. 泥漿工對LG114井控險情認識不全面。十三、一勘70043 哈1212 395 1. 錄井人員正壓式呼吸器佩戴不熟練；2. 防噴演習記錄填寫不規(guī)范；3. 鉆臺備用內(nèi)防工具掛牌不規(guī)范；4. 鉆臺立壓表不回零；5. 演習：關井司鉆未確認放噴閥是否打開、未打開低量程記錄套壓。十四、二勘70533 RP7004 391 1. 泥漿工佩戴正壓式呼吸器程序錯誤；2. 井控例會內(nèi)容空洞，沒實質(zhì)內(nèi)容；3. 采油四通節(jié)流管匯處旁通閥儀表考克泄壓裝置螺釘松；4. 套管頭旁通口壓力表側(cè)平板閥常關；5. 點火筒噴口合頁重錘被水泥固定；6. 無上旋塞扳手，備用扳手損壞；7. 軸流風機扇葉斷裂；8. 循環(huán)罐多處線頭不防爆；9. 副防噴管線低洼處未裝排污閥；10. 放噴排液期間泥漿工未佩戴監(jiān)測儀器。十五、四勘70550 新墾4002 399 1. 內(nèi)控管線4號閘門未標識；2. 分離器排液管線管口高于排污閥；3. 遠控房標識牌掛在換向機構運動件上。十六、一勘70048 新墾9004 （一開中完作業(yè)，井控裝備未安裝完畢，未打分）1. 鉆工值班房井控九項制度等未上墻；2. 井口防噴器繃繩未繃緊；3. 防噴器主通徑個別螺栓連接不規(guī)范。十七、一勘70001 YM232井 398 1. 分離器點火裝置防回火閥裝有排污閥；2. 環(huán)形關位由任泄油；3. 主防噴管線絲扣欠扣；4. 低量程壓力表未掛牌。十八、二勘70567 東河1610J 398 1. 反循環(huán)壓井管匯接頭連接處采取了焊接處理；2. 反循環(huán)壓井管線轉(zhuǎn)彎處固定不牢；3. 值班干部15：0017:00期間超2小時未確認坐崗記錄；4. 環(huán)形防噴器控油管線由任遮擋。十九、 四勘70015隊 哈1513 399 1. 遠控房三位四通閥標識掛牌不規(guī)范；2. 遠控房環(huán)形氣旋塞指向不正確。二十、一勘70502 哈1511 393 1. 泥漿分離器排污閥缺少連接螺栓，漏泥漿；2. 司鉆臺液動三位四通換向閥漏氣；3. 內(nèi)防噴工具標識不規(guī)范；4. 液氣分離器壓板螺柱欠扣；5. 放噴管線壓板沒裝彈簧墊；6. 壓井管匯端的考克沒有開關標識；7. 個別基墩不規(guī)范。二十一、四勘70579隊 哈7001 400 1. 節(jié)流壓井管匯下平板閥無標識。二十二、四勘70086 羊塔11 3981. 園井旁的污水泵電源開關進線不防爆。二十三、天津中油T5001 YM322C 3921. 大班司鉆、司鉆變更為副經(jīng)理，所持井控證培訓類別為操作班；2. 排氣管線距錄井房30m，應接出40m；3. 主放噴管線三通防刺法蘭安裝有誤；4. 沒有套壓、立壓傳感器；5. 開工放壓、壓井、起油管方案操作性差。二十四、六勘70527 YM321H8 3971. 遠控房環(huán)形氣動調(diào)壓閥指向錯誤；2. 鉆井工程師、副司鉆、泥漿工不清楚LG11大北204案例；3. 井控工作記錄本三開套管頭注塑試壓數(shù)據(jù)填寫不全。二十五、六勘70121 YM2121 397 1. 副鉆、井架、泥漿對LG11大北204井案例不熟悉；2. 鉆臺備用下旋塞不能與井內(nèi)鉆具連接；3. 井口防磨套松動；4. 反循環(huán)壓井管線只固定一個卡子。二十六、一勘70095 YG23 3901. 內(nèi)外鉗工無硫化氫防護培訓證；2. 鉆臺一個空呼無氣；3. 泥漿工程師、井架工對井控案例（LG11大北204）不熟悉；4. 液氣分離器一繃繩固定螺帽未上滿扣；5. 套管頭一頂絲備帽未上緊；6. 鉆臺備用下旋塞不能與井內(nèi)鉆具連接；7. 壓井管匯放噴管線三通固定螺帽缺1個；8. 鉆進防噴演習關井后，司鉆未打開環(huán)形，開井時副司鉆從遠控房打開。二十七、三勘70868 YM236 4001. 二開、下套管技術交底未細化。二十八、巴派P7004 YH23224H 3911. 遠控房放噴閥開完管線接頭漏油；2. 防噴演習結(jié)束后，各標識牌及限位沒復位；3. 放噴管線點火筒未防塵處理，重錘機構損壞；4. 液氣分離器2個繃繩基墩松動；5. 節(jié)壓井管匯部分閘門標識不符合細則要求；6. 高低量程壓力表未標開關狀態(tài)；7. 防噴器繃繩繃繩未繃緊；8. 液氣分離器排氣管線壓板未壓實；9. 真空除氣器未接排氣管線；10. 放噴管線三角罐處有搭接現(xiàn)象。二十九、四勘C32551 ST210 3941. 無定隊井控裝備管理臺賬、無維護記錄卡；2. 無鉆開油氣層井控技術交底記錄；3. 大北1011井井控案例未傳達學習。三十、四勘70551 LN2S531 3961. 無定隊井控裝備管理臺賬、無維護記錄卡；2. 鉆開油氣層后的電測井控預案可操作性不強。三十一、四勘60154 JF150 1. 鉆臺備用3 1/2”箭型止回閥密封臺階面有損傷；2. 分離器排氣管線活動法蘭未上平上緊；3. 泥漿房檢測儀未開啟；4. 井控例會記錄不規(guī)范；5. 坐崗記錄不全面；6. 關井提示牌未實時更新；7. 演習：環(huán)形關閉不到位就關半封、未開低量程讀壓力、泥漿工觀察位置不對。三十二、四勘70578 LG117 3941. 分離器排氣管線部分平墊及彈簧墊缺失；2. 鉆臺備用下旋塞、箭型保養(yǎng)不到位，密封面有油漆；3. 崗位人員未佩戴硫化氫檢測儀；4. 井控裝備班表表記錄不全；5. 口述演習：敘述過程無松頂針動作、試關井不清楚要察套壓表無關井信號、關閉液動節(jié)流閥未觀察套壓表觀。三十三、四勘70519 HA9012 3971. 鉆臺內(nèi)防噴工具無掛牌；2. 井控工作記錄本沒填寫三開套管頭主密封試壓，二開非目的層驗收未填寫驗收意見；3. 井口裝置固定繃繩松；4. 遠控房10號液壓油不夠，只有13cm。三十四、巴派P7007 HA7012 3981. 井控工作記錄本三開套管頭注塑試壓穩(wěn)壓時間填寫錯誤；2. 排氣管線、主放噴管線轉(zhuǎn)彎應前后用基墩固定；3. 三開前放噴池安裝防火墻。三十五、二勘70524 HD10HT 3861. 地層破裂壓力記錄不仔細，井控裝備使用記錄填寫不認真；2. 防泥傘不起作用，鉆臺下衛(wèi)生差，不便于井控裝備檢查維護；3. 井隊人員不清楚井控裝備存在的故障；4. 節(jié)流、壓井管匯閥門（YYJ2b、J3b等）保養(yǎng)差且無保養(yǎng)記錄；5. 防噴演習內(nèi)鉗工搶接箭形止回閥操作步驟錯誤；6. 井隊對油田井控相關規(guī)定不清楚（防噴演習班后會講評，井控檢查不需入場提示，錄井隊長若不持井控證該如何處罰等）。三十六、四勘70102 HD1015H 3981. 套管頭旁通閥門未進行保養(yǎng)，頂絲盤根壓帽上緊程度不一致。三十七、巴派P7006 HD103H2 3931. 井控裝備班報表填寫錯誤；2. 罐區(qū)防爆啟動盒進線盒不防爆；3. 一名井架工未進行2層臺逃生演練；4. 地破曲線有誤；5. 井控制度匯編為2008年版本。三十八、一勘70514 HD4511H 3961. 套管頭頂絲3個未頂?shù)轿唬?. 套管頭平板閥注脂接頭護帽缺少；3. 。三十九、六勘70180 HD1271H 3901. 內(nèi)防噴工具保養(yǎng)不到位；2. 起下鉆坐崗記錄未填寫當日工作內(nèi)容、鉆具尺寸等項不規(guī)范；3. 鉆開油氣層驗收井控裝備、井控制度驗收填寫不規(guī)范；4. 開鉆驗收井控裝備項填寫不規(guī)范；5. 泥漿坐崗人員不清楚井身結(jié)構、泥漿理論消耗量；6. 司鉆對屬地井控裝備操作不熟練；7. 工程師對相關案列不清楚。四十、一勘70093 HD131 3991. 內(nèi)防噴工具保養(yǎng)不到位。塔中勘探開發(fā)項目經(jīng)理部（17）一、四勘70592 TZ4755 3831. 防噴演習中，內(nèi)鉗工對關完閘板防噴器之后下放鉆具的程序不清楚；2. 演習結(jié)束后，節(jié)控箱未恢復至待命工況；3. 防噴單根箭型止回閥內(nèi)有異物；4. 套管頭旁通閥門無保養(yǎng)記錄；5. 壓井管匯與放噴管線間基墩的盲板法蘭埋在地下；6. 鉆井四通3閘門處于關位；7. 工程師對細則調(diào)整條款不清楚；8. 泥漿工起下鉆用6罐計量，但坐崗記錄上填寫為1罐計量；9. 風險評估及防范未針對本井做，只有公司統(tǒng)一的預案，而且有錯；10. 井控工作記錄本破裂壓力填寫不規(guī)范；11. 11. 井控裝備使用記錄填寫不正確。二、四勘70172 中深1C 3911. 套管頭旁通保養(yǎng)未按要求進行；2. 裝備管理人員對井控裝備的管理使用規(guī)定部分不清楚；3. 鉆開油氣層驗收書未填寫驗收意見；4. 工程師對細則部分條款調(diào)整內(nèi)容不清楚；5. 現(xiàn)場3 1/2″和4″閘板封芯安裝順序與工程設計不符。三、二勘70532 ZG16H1 3931. 外鉗工背呼吸器時不扣背帶；2. 地破壓力曲線繪制有誤；3. 放噴管線3處固定不牢；4. 套管頭旁通閥門處于常開；5. 崗位員工不知道短起靜止觀察期間的井控風險；6. 井控裝備實際管理人員對井控裝備的維護使用情況不熟悉。四、二勘70562 TZ45H1 1. 2012年12