【文章內(nèi)容簡介】 間距177。10排距177。5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+應(yīng)具備的技術(shù)資料鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告鋼筋焊接力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告焊條（劑）合格證、試驗(yàn)報(bào)告鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄設(shè)計(jì)變更和鋼筋代換證明見證取樣報(bào)告檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄模板工程：① 控制模板安裝偏差A(yù)、模板軸線放樣后，應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模。B、模板安裝后的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸正確。C、支模時(shí)應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直控制線，確保橫平豎直，位置正確。D、柱子支模前先校正鋼筋位置，成排柱支模時(shí)應(yīng)立兩端柱模，在底部彈出通線，定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在500~1000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證位置正確。E、梁模板上口應(yīng)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底模或墻面，斜撐與上口釘牢，保持上口是直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。F、梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略縮短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢靠，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位及時(shí)糾正。G、墻模板穿墻螺栓直徑，間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模扳偏差允許限值項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5表面平整度5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10層高垂直度不大于5m6抗墻梁＋4，－5大于5m8相板兩板表面高低差2 嚴(yán)格控制模板變形A嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆筑的時(shí)應(yīng)提前澆水濕潤，使其脹開密封。B腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。C采用鋼管卡，具組裝模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)有鋼管卡具滑杠的應(yīng)立即調(diào)換。D澆筑砼高度應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ下料，避免局部側(cè)壓力過大造成脹模。E控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重施工荷載作用引起的撓度，對跨度不小于4m的現(xiàn)澆砼梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。 控制支架穩(wěn)定A支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，應(yīng)有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基土必須經(jīng)過夯實(shí)，并應(yīng)通過計(jì)算確定其有效支承面積，并應(yīng)采取排水措施，防止基土下沉。B立柱與立柱之間的推銷錨桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)有專人檢查。C安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層橫板及時(shí)支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應(yīng)安裝在同一垂直線上。 模板拆除的質(zhì)量控制模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。A 同條的養(yǎng)護(hù)砼試件的抗壓強(qiáng)度模板及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)砼試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：B 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)：a、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。b、底模及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100C 模板及其支架拆除的時(shí)間和順序模板及其支架的拆除時(shí)間和順序后事先在施工技術(shù)方案中確定，拆模時(shí)必須按拆模順序進(jìn)行，一般后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。a 現(xiàn)澆砼模板采用早拆模施工時(shí)，經(jīng)理論計(jì)算復(fù)核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板（≤2m），當(dāng)澆筑的樓板實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到以50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，可拆除模板、保留支架，嚴(yán)禁調(diào)換支架。b 多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。 模板工程應(yīng)具備的技術(shù)資料：①模板設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案②模板安裝及拆除檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄③模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄混凝土工程：審核施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)砼工程所采用的組織措施和技術(shù)措施是否合理，注意砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸澆筑順序及施工縫的設(shè)置。做好澆筑前的檢驗(yàn)工作（1）對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置應(yīng)逐一檢查并做好記錄。（2）與砼直接接觸的模板，地基土，應(yīng)清除其上面的淤泥和雜物，用水濕潤；模板中的縫隙的空洞應(yīng)堵嚴(yán)。（3）砼自由傾落高度不應(yīng)超過2m。（4）根據(jù)氣候條件，準(zhǔn)備好防雨、防暑物品。砼運(yùn)輸使用商品外時(shí)，在澆搗地點(diǎn)要測量坍落度，和易性降低后，注意砼澆筑振搗工藝。砼澆筑過程中質(zhì)量控制（1）砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度應(yīng)符合以下規(guī)定項(xiàng)次搗實(shí)砼方法澆筑層厚度（mm）1插入式振搗2表面振動(dòng)200（2）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間隔，其間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在其前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間隔的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不得超過下表規(guī)定，超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。澆筑砼間隔時(shí)間砼強(qiáng)度等級氣溫℃＜25＞25＜C30≥C30210180180150（3）澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意分層離析。砼由板斗、漏斗內(nèi)部卸出進(jìn)行澆筑時(shí)其自由傾落高度一般不宜超過2m；在豎向同結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m。（4）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升的量減少。（5）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察、模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變化，移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（6）在澆筑柱和墻連接成整體的梁和板時(shí)，使砼得到初步證實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫出現(xiàn)裂縫。（7）梁和板同時(shí)澆筑砼施工縫的位置和繼續(xù)澆筑施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻留垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼。施工縫的設(shè)置位置如下：（1）柱子留置在基礎(chǔ)頂面，梁的上面，與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20