【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明每皮磚的灰縫和該皮磚的高度線，同時(shí)標(biāo)明門窗、過梁、樓板下平，皮數(shù)桿要掌握好桿底的標(biāo)準(zhǔn)高度，用水準(zhǔn)儀打好水準(zhǔn)點(diǎn)，以免出現(xiàn)標(biāo)高失控。砌磚時(shí)采用“三、一”砌磚操作方法，砂漿稠度適宜，且飽滿度要達(dá)到 80%以上，嚴(yán)禁沖漿灌縫。在砌筑中，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，不留槎，但個(gè)別部位難以施工或其他因素不能同時(shí)砌筑時(shí)，不能留直槎，只準(zhǔn)留斜槎，且長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻高的 2/3。對(duì)墻體轉(zhuǎn)角處、丁字墻處應(yīng)加拉接筋，其形式應(yīng)符合要求，伸入拉接長(zhǎng)度墻體內(nèi)不小于 1m，每 500mm 高設(shè)一道；構(gòu)造柱處應(yīng)砌筑成“馬牙槎” ，墻體每加高 500mm 設(shè)拉接鋼筋一道，伸入墻體內(nèi)不小于1m。砌磚前磚應(yīng)在常溫下提前一天澆水濕潤(rùn)，以每面濕透 1015mm 為宜，但要防止?jié)穸炔粔蚧蜻^濕，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用。墻體一般尺寸允許偏差如下表：項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法軸線位移 10 用尺檢查小于或等于 3m 51垂直度大于 3m 10用 2m 托線板或吊線、尺檢查15 / 181項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。5 用尺檢查4 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查砌筑墻體時(shí)，預(yù)留洞按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，砌筑墻體預(yù)留洞待設(shè)備管道安裝完畢后，用 C15 細(xì)石混凝土填實(shí)。 屋面工程本工程屋面放水等級(jí)為Ⅲ級(jí)，防水層合理使用年限為 10 年，采用卷材防水。 原材料要求所使用的保溫材料，防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求，且必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)后取樣合格后方可使用。 施工工藝 找平層基層找平層之前，將現(xiàn)澆樓板上的松散雜物，清掃干凈，適當(dāng)灑水潤(rùn)濕基層表面，以后利于基層與找平層的結(jié)合，但不能灑水過多，以免影響找平層的干燥，避免防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。 找坡層據(jù)坡度要求，拉線找坡，按 1～2m 貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪找平層，按流水方向以間距 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫寬度 2cm，與保溫層連通。按分格縫裝灰鋪平，用刮桿刮平，找坡后用抹子搓毛，鐵抹子壓光，當(dāng)人踏上有腳印但不下陷時(shí)，再用鐵抹子壓第二遍。找平層抹平壓實(shí) 24h 澆水養(yǎng)護(hù)。 保溫層鋪設(shè)保溫層前先檢查基層是否合格。保證基層表面干燥、潔凈，分層鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)好的屋面保溫層嚴(yán)禁堆積重物。按流水16 / 181方向及設(shè)計(jì)流水坡度進(jìn)行找坡，并確定保溫層厚度。管道穿越部位用摻微膨脹劑和防水劑的細(xì)石砼堵塞，密實(shí)。 防水層找平層充分干燥后，方可進(jìn)行防水層施工，貼防水層之前先噴一遍冷底子油，待油層干燥而又不沾染灰塵后方可進(jìn)行防水層施工。所有防水卷材平行屋面粘貼。鋪貼時(shí)，先處理節(jié)點(diǎn)附加層，如女兒墻管根以及陰陽(yáng)角處，即排水較集中部位，然后由標(biāo)高低處向上施工。貼天溝時(shí)，順天溝鋪貼，且盡量減少搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 80mm。上下層及相鄰兩卷材的搭接縫要錯(cuò)開，沿流水方向搭接，搭接縫嚴(yán)禁留在溝底。 質(zhì)量要求屋面工程每道工序施工前必須進(jìn)行前一道工序的檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。基層與屋面結(jié)構(gòu)的凹凸部位如女兒墻、立墻、天溝、出屋面管道、必須做成圓弧形，圓弧直徑 50mm。天溝坡度，沿順?biāo)较虿恍∮?1％，水落口周圍半徑 50cm 范圍內(nèi)順?biāo)露炔恍∮?5％。溝底落差不大于 20cm。找平層必須按設(shè)計(jì)坡度壓實(shí)平整，不得有起皮、酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。凹槽上部做防水層處理，當(dāng)墻體為砼時(shí)，卷材收頭用金屬條釘壓，并用密封材料封固。保溫層分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，表面平整，找坡正確。找平層配合比符合規(guī)定要求，無(wú)起砂、脫皮現(xiàn)象。找平層與結(jié)構(gòu)連接處做成圓弧形并整齊平順。分格縫位置間距符合規(guī)范要求。防水層細(xì)部處理符合規(guī)范要求，無(wú)17 / 181滲漏現(xiàn)象。卷材粘貼牢固，無(wú)空裂損傷、滑移、翹邊起泡、皺折等缺陷。 防水卷材取樣應(yīng)以同一生產(chǎn)廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同等級(jí)的產(chǎn)品，每 1500 卷為一驗(yàn)收批，不足時(shí)亦按一批計(jì)算，在重量檢驗(yàn)合格的 10 卷中取重量最輕的，外觀、面積合格的一卷作為試驗(yàn)用試樣；取樣時(shí)，先切除外層卷頭2500mm 后，順向截取 500mm 全幅卷材兩塊，一塊供試驗(yàn)用，另一塊備用。 裝飾裝修工程 混凝土水泥地面地面回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，每層回填土必須做夯實(shí)后的干容重試驗(yàn)，干容重取樣數(shù)量的合格率不得小于 90％。用水泥砂漿做面層時(shí)，砂漿的配合比要符合設(shè)計(jì)要求，施工前基層應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，涮水泥漿結(jié)合層，面層必須平整，不得空鼓，裂縫起砂。地面抹灰前對(duì)基層要認(rèn)真清洗，在可能出現(xiàn)變形、收縮和裂縫的部位應(yīng)埋設(shè)雙層塑料條。室內(nèi)地面高差應(yīng)符合規(guī)范要求。 門窗工程 門窗性能要求建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)為Ⅳ級(jí)、氣壓性能分級(jí)為Ⅲ級(jí)、水密性能為Ⅲ級(jí)、保溫性能為Ⅴ級(jí)、隔聲性能為Ⅲ級(jí)。．2 門窗驗(yàn)收及存放門窗運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)材料及質(zhì)量檢查人員按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)門窗的規(guī)格、數(shù)量、制作質(zhì)量以及有否損傷、變形等進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格不符合要求，制作質(zhì)量粗劣或有開焊、斷裂等損壞，應(yīng)予更換。對(duì)18 / 181門窗安裝需用的五金配件和附件，均應(yīng)一一整點(diǎn)清楚。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將門、窗及其五金配件和附件分門別類進(jìn)行存放。門、窗應(yīng)放置在清潔、平整、溫度小于 500C 的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋。存放時(shí)應(yīng)將門窗立放，立放角度不應(yīng)小于 700，并應(yīng)采取防傾倒措施。門、窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不超過兩個(gè)月。 門窗安裝用于同一類型的門、窗及其相鄰上、下、左右的洞口應(yīng)保持拉通線，洞口應(yīng)橫平豎直，檢查連接點(diǎn)的位置和數(shù)量。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在墻上彈出門、窗框安裝的位置。門窗框上安鐵件，將門窗放人洞口內(nèi)，并用對(duì)拔木楔將門、窗框臨時(shí)固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對(duì)中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對(duì)拔木楔楔緊。將在門、窗框上已安裝好的 Z 形連接鐵件與洞口的四周固定。固定時(shí)先固定上框，而后固定邊框，加氣砼墻洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。門窗上的連接件與墻體固定后，卸下對(duì)拔木楔，清除墻面和邊框上的浮灰，在門窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞 PE 高發(fā)泡條、礦棉氈或其他軟填料，外表面留出 10mm 左右的空槽；空槽內(nèi)注入嵌縫膏密封。然后進(jìn)行門、窗扇、玻璃安裝，最后鑲配五金，門窗玻璃選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門窗驗(yàn)收表 2 門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法≤1500mm 21 門窗槽口寬度、高度1500mm 3用鋼尺檢查≤2022mm 32 門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2022mm 5用鋼尺檢查19 / 181項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法3 門窗框的正側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢驗(yàn)5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查6 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼尺檢查 乳膠漆頂棚、內(nèi)墻飾面和外墻飾面工程室內(nèi)頂棚、內(nèi)墻飾面和外墻飾面均采用乳膠漆飾面。其中外裝修服從全站的外裝修，其具體構(gòu)造在施工前，由建設(shè)、設(shè)計(jì)等單位共同確定。施工前，裝飾工程所選用的各項(xiàng)材料，符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、顏色等向建設(shè)、設(shè)計(jì)單位等提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣后，方可進(jìn)行施工。 抹灰內(nèi)墻面和門、窗洞口的陽(yáng)角，在大面積抹灰前，應(yīng)先做好高度不小于2m 側(cè)寬度不小于 50mm 的護(hù)角，墻面按標(biāo)準(zhǔn)施工。裝飾抹灰的厚度、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，柱、垛、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)矩；抹灰前，基層先澆水濕潤(rùn)，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面，底子灰表面拉毛，刷素水泥漿一道后掛金屬網(wǎng)，在網(wǎng)上抹水泥石灰膏砂漿，再抹 5mm 厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層，盡量作到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)，注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角或落水管處。外墻抹灰應(yīng)由屋檐開始自上而下進(jìn)行，在檐口、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和滴水線槽。抹灰前，應(yīng)將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填充堵嚴(yán)，砼表面突出較大的地方要事先剔平掃凈，蜂窩凹洼、缺角、少棱處應(yīng)先刷一20 / 181道 1:4 的 107 膠水溶液，再用 l:3 水泥砂漿分層修補(bǔ)?；鶎用嬖谑┕で耙惶鞚菜疂駶?rùn)要均勻。讓基層含有一定的水分，在抹底子灰后，用刮板刮平。表面光滑的砼柱面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道 107 膠素水泥漿粘結(jié)層。以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，清除砂漿與基層粉塊狀隔離層，避免空鼓裂縫。為避免窗臺(tái)抹灰后的裂縫問題，減少沉降差，盡可能推遲窗臺(tái)的抹灰時(shí)間，使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行，窗臺(tái)抹灰應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮，產(chǎn)生裂縫。 乳膠漆工程1) 基層處理清除浮灰，鏟除起砂翹皮等部位，對(duì)油污之處，能鏟除的則鏟除干凈，不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈；第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用膩?zhàn)诱移酱竺妫魂庩?yáng)角處用靠尺找順直，然后用砂紙打磨平整；第三遍滿刮膩?zhàn)幽ス?。涂刷乳膠漆之前，將墻面的浮灰掃掉。用排筆或滾刷涂刷第一遍乳膠漆，能在稍潮濕的墻面上涂刷，但不能在太潮濕的墻面上涂刷，涂刷之前將桶內(nèi)乳膠漆攪勻，一面墻要一氣刷完，避免色澤不一致。涂刷順序?yàn)橄软斉锖髩γ?，刷第二遍乳膠漆，涂刷之前再用膩?zhàn)訉γ娌黄教幑纹?，用砂紙打磨平整，上下接槎處要?yán)，陽(yáng)角處用毛刷細(xì)細(xì)刷均，再刷第三遍乳膠漆。(每遍間隔至少 6～8h)。2) 技術(shù)要求刮膩?zhàn)訒r(shí)，必須平整，打磨時(shí)無(wú)劃痕；刷乳膠漆，滾涂均勻，花紋一致；陰陽(yáng)角一定要找一條線。 設(shè)備基礎(chǔ)21 / 181 施工工藝流程測(cè)量放線→基槽開挖→砼墊層→鋼筋綁扎→模板支護(hù)→砼澆筑→基槽回填 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)給定的標(biāo)樁和自己建立的施工控制網(wǎng)，將設(shè)備基礎(chǔ)中心的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。根據(jù)平面圖，將設(shè)備基礎(chǔ)所有軸線都一一測(cè)出，再根據(jù)基礎(chǔ)尺寸，用石灰在地面上撒出基槽開挖線，以便開挖。 土方工程基槽（坑）開挖采用單斗輔以人工進(jìn)行開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)按規(guī)范要求確定基槽開挖放坡，并在坑底留出 200mm 厚的土方，人工修邊角、清底?；A(chǔ)開挖后如基底局部有雜填土淤泥等不良土質(zhì)，及時(shí)與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和設(shè)計(jì)溝通協(xié)商，確定解決方案。土方回填前應(yīng)將基坑內(nèi)雜物清理干凈，基底不應(yīng)有積水?；靥顣r(shí)，分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～250mm；人工夯實(shí)時(shí)每層厚度不大于 200mm。 鋼筋工程鋼筋運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)不得損壞標(biāo)志并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋的級(jí)別、種類、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。如需代換時(shí)，應(yīng)征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷、油漬、漆污、銹蝕；帶有顆粒狀、片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎曲，鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼冷拉率不能大于 4%。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，板的鋼筋22 / 181網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力筋必須全部扎牢。梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 模板工程支模時(shí)應(yīng)檢查梁、板、柱的底標(biāo)高、軸線、幾何尺寸是否符合圖紙要求，確認(rèn)無(wú)誤后立模。模板支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑砼的自重和側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載，不得松動(dòng)和下沉。地圈梁在已澆完成基礎(chǔ)上彈好邊線，豎立兩側(cè)模板時(shí)，用卡具卡牢，再用斜撐支牢固，模板縫隙要嚴(yán)格控制，以免澆筑時(shí)跑漿。支雨蓬模板時(shí)，板底垂直支撐的底部應(yīng)夯實(shí)、墊板。支撐要相互拉牢，和墻體成為一體。 混凝土工程混凝土采用商砼，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械振搗。施工前，配合監(jiān)理人員對(duì)鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。施工時(shí)，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配制，混凝土的震搗采用插入式震動(dòng)棒，震搗時(shí)要求均勻排列震點(diǎn)，快插慢拔，以免造成漏振，混凝土振搗不得震動(dòng)模板，混凝土保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行塌落度測(cè)試和試塊留置，按要求進(jìn)行 7d 和 28d 強(qiáng)度試驗(yàn)?；炷翝仓螅瑧?yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)構(gòu)造柱等用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù),包裹前先修復(fù)缺陷,將表面清理干凈,然后灑水包裹嚴(yán)密,其它部位用草苫子覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；澆水的次數(shù)以保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d，對(duì)已澆的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到／㎡以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，混凝土必須內(nèi)實(shí)外23 / 181光，不得有蜂窩麻面現(xiàn)象，表面要平整。（二）安裝工程1. 工藝管線施工方案 總體施工方案罐前工藝、機(jī)泵工藝管線安裝時(shí)以先預(yù)制下料，后吊裝組對(duì)的原則。工藝管線施工時(shí)加大現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制量，低空管道組焊用四角架配合施工，高空管道安裝采用吊車配合，并搭設(shè)腳手架施工。小口徑管線焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面的焊接工藝，大口徑管線焊接采用氬弧焊打底，半自動(dòng)焊填充蓋面的焊接工藝。? 地上工藝管線施工工序測(cè)量放線→原材料檢驗(yàn)→管道下料預(yù)制→管線吊裝及人工竄管就位→搭設(shè)腳手架及跳板→管道組對(duì)→管道安裝→管道焊接→防腐補(bǔ)口→管道試壓→吹掃清洗? 地下工藝管線施工工序 管道預(yù)制 管道組成件的檢驗(yàn)?鋼管的檢驗(yàn)應(yīng)按到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的批量，由承包商在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行驗(yàn)收。?鋼管必須具有制造廠（商）的質(zhì)量證明書（商檢報(bào)告） ，其質(zhì)量要求不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。?鋼管端部標(biāo)