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正文內(nèi)容

直流電機(jī)綜合性能仿真(畢業(yè)設(shè)計(jì))(編輯修改稿)

2025-07-26 03:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 源或不可控整流電源供電,利用直流斬波器或者脈寬調(diào)制器產(chǎn)生可變的平均電壓。 旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組如圖21,旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(GM系統(tǒng))由交流電動(dòng)機(jī)(異步機(jī)或同步機(jī))拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G實(shí)現(xiàn)變流,由G給需要的直流電動(dòng)機(jī)M供電,調(diào)節(jié)G的勵(lì)磁電流即可改變其輸出電壓U,從而調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n。這種調(diào)速系統(tǒng)在60年代曾廣泛使用,但該系統(tǒng)需要旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組,至少包含兩臺(tái)與調(diào)速電動(dòng)機(jī)容量相當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)電機(jī),還要一臺(tái)勵(lì)磁發(fā)電機(jī),因此設(shè)備多,體積大,費(fèi)用高,效率低,安裝須打地基,運(yùn)行有噪聲,維護(hù)不方便。圖21旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(GM系統(tǒng)) 靜止可控整流器自從晶閘管(俗稱“可控硅”)問(wèn)世,到了60年代,已生產(chǎn)出成套的晶閘管整流裝置,并應(yīng)用于直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),即晶閘管可控整流器供電的直流調(diào)速系統(tǒng)(VM系統(tǒng))。如圖22,VT是晶閘管可控整流器,通過(guò)調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置GT的控制電壓來(lái)移動(dòng)觸發(fā)脈沖的相位,即可改變整流電壓,從而實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)速。和旋轉(zhuǎn)變的散熱條件。另外,由諧波與無(wú)功功率引起電網(wǎng)電壓波形畸變,殃及附近的用電設(shè)備,因此必須添置無(wú)功補(bǔ)償和諧波濾波裝置。圖25 晶閘管—直流調(diào)速系統(tǒng) 直流斬波器或脈寬調(diào)速圖23直流斬波器—電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的原理圖和電壓波形1)開(kāi)關(guān)頻率高,電流容易連續(xù),諧波少,電機(jī)損耗及發(fā)熱都較小。2)低速性能好,穩(wěn)速精度高,調(diào)速范圍寬。3)若與快速響應(yīng)的電動(dòng)機(jī)配合,則系統(tǒng)頻帶寬,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,動(dòng)態(tài)抗繞能力強(qiáng)。4)開(kāi)關(guān)器件工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài),導(dǎo)通損耗小,當(dāng)開(kāi)關(guān)頻率適當(dāng)時(shí),開(kāi)關(guān)損耗也不大,因而全取代了V—M系統(tǒng)。 閉環(huán)系統(tǒng) 單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)控制原理,對(duì)于控制系統(tǒng)各個(gè)輸入輸出量的關(guān)系,可以畫(huà)出轉(zhuǎn)速負(fù)反饋單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖,如圖29所示,圖中各個(gè)方塊內(nèi)的符號(hào)代表該環(huán)節(jié)的放大系數(shù),也稱傳遞函數(shù)。圖29 轉(zhuǎn)速負(fù)反饋閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖由以上關(guān)系式中消去中間變量,或由系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖運(yùn)算,均可得到系統(tǒng)的靜態(tài)特性方程式 (23)式中為閉環(huán)系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)放大系數(shù),它是由系統(tǒng)中各個(gè)環(huán)節(jié)單獨(dú)放大系數(shù)的乘積;是閉環(huán)系統(tǒng)的理想空載轉(zhuǎn)速;閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)速降。只考慮擾動(dòng)作用時(shí)的閉環(huán)系統(tǒng):圖27c =0時(shí) (27)由于已認(rèn)為系統(tǒng)是線性的,可以把二者疊加起來(lái)即得系統(tǒng)的靜特性方程式:如果斷開(kāi)反饋回路,則上述系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)機(jī)械特性為 (29)而閉環(huán)時(shí)的靜特性可寫(xiě)成 (23)其中和分別表示開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的理想空載轉(zhuǎn)速,和分別表示開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)速降。 和 (23) 按理想空載轉(zhuǎn)速相同的情況比較,則 = 時(shí): (23)如調(diào)制的輸出電壓,使系統(tǒng)工作在新的機(jī)械特性上,因而轉(zhuǎn)速有所回升,速度降落降低。由此看來(lái),閉環(huán)系統(tǒng)能夠減少穩(wěn)態(tài)速降的實(shí)質(zhì)在于它的自動(dòng)調(diào)節(jié)作用,在于它能隨著負(fù)載的變化而相應(yīng)地改變電樞電壓,以補(bǔ)償電樞回路電阻壓降。圖28 閉環(huán)系統(tǒng)靜特性和開(kāi)環(huán)機(jī)械特性的關(guān)系 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)一、 轉(zhuǎn)速、電流閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)存在的問(wèn)題在理解了本設(shè)計(jì)需滿足的各項(xiàng)指標(biāo)之后,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在權(quán)衡這些基本指標(biāo)的兩個(gè)矛盾,即1) 動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性與靜態(tài)準(zhǔn)確性對(duì)系統(tǒng)放大倍數(shù)的要求互相矛盾;2) 起動(dòng)快速性與防止電流的沖擊對(duì)電機(jī)電流的要求互相矛盾[5]。采用轉(zhuǎn)速負(fù)反饋和PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速無(wú)靜差,解決了第一個(gè)矛盾。但是,如果對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能要求較高,例如要求快速啟制動(dòng),突加負(fù)載動(dòng)態(tài)速降小等等,則單閉環(huán)系統(tǒng)就難以滿足要求。這主要是因?yàn)樵趩伍]環(huán)系統(tǒng)中不能完全按照需要來(lái)控制動(dòng)態(tài)過(guò)程中的電流和轉(zhuǎn)矩。無(wú)法解決第二個(gè)基本矛盾。在電機(jī)最大電流受限的條件下,希望充分利用電機(jī)的允許過(guò)載能力,最好是在過(guò)渡過(guò)程中始終保持電流為允許的最大值,使電力拖動(dòng)系統(tǒng)盡可能用最大的加速度起動(dòng),到達(dá)穩(wěn)態(tài)后,又讓電流立即降低下來(lái),使轉(zhuǎn)速馬上與負(fù)載相平衡,從而轉(zhuǎn)入穩(wěn)態(tài)運(yùn)行。在單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,只有電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)是專門(mén)用來(lái)控制電流的,但它只是在超過(guò)臨界電流Idcr值以后,靠強(qiáng)烈的負(fù)反饋?zhàn)饔孟拗齐娏鞯臎_擊,并不能很理想的控制電流的動(dòng)態(tài)波形。帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)的電流和轉(zhuǎn)速波形如圖22a所示。a) b)圖22 調(diào)速系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程的電流和轉(zhuǎn)速波形a) 帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的啟動(dòng)過(guò)程 b) 理想快速啟動(dòng)過(guò)程當(dāng)電流從最大值降低下來(lái)以后,電機(jī)轉(zhuǎn)矩也隨之減小,因而加速過(guò)程必然拖長(zhǎng)。對(duì)于經(jīng)常正反轉(zhuǎn)運(yùn)行的調(diào)速系統(tǒng),盡量縮短起制動(dòng)過(guò)程的時(shí)間是提高生產(chǎn)率的重要因素。為此,在電機(jī)最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限的條件下,希望充分地利用電機(jī)的過(guò)載能力,最好是在過(guò)渡過(guò)程中始終保持電流(轉(zhuǎn)矩)為允許的最大值,使電力拖動(dòng)系統(tǒng)盡可能用最大的加速度起動(dòng),到達(dá)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后,又讓電流立即降低下來(lái),使轉(zhuǎn)矩馬上與負(fù)載平衡,起動(dòng)電流呈方形波,而轉(zhuǎn)速是線性增長(zhǎng)的。這是在最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限的條件下,調(diào)速系統(tǒng)所能得到的最快的啟動(dòng)過(guò)程。實(shí)際上,由于主電路電感的作用,電流不能突變,圖22b所示的理想波形只能得到近似的逼近,不能完全的實(shí)現(xiàn)。問(wèn)題是希望在啟動(dòng)過(guò)程中只有電流負(fù)反饋,而不能讓它和轉(zhuǎn)速負(fù)反饋同時(shí)加到一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸入端,到達(dá)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,希望只有轉(zhuǎn)速反饋,不再靠電流負(fù)反饋發(fā)揮主要作用,而雙閉環(huán)系統(tǒng)就是在這樣的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。二、 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)節(jié)原理圖23 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的原理框圖為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分別起作用,在系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制晶閘管整流器的觸發(fā)裝置。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流調(diào)節(jié)環(huán)在里面,叫做內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)環(huán)在外面,叫做外環(huán)。這樣就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。為了獲得良好的動(dòng)、靜態(tài)性能,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)器一般都采用PI調(diào)節(jié)器,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸出限幅電壓是Unmax,它決定了電流調(diào)節(jié)器給定電壓的最大值;電流調(diào)節(jié)器ACR的輸出限幅電壓是Uimax,它限制了晶閘管整流器輸出電壓的最大值。三、 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程分析雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動(dòng)過(guò)程的電流和轉(zhuǎn)速波形是接近理想快速起動(dòng)過(guò)程波形的。按照轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器在起動(dòng)過(guò)程中的飽和與不飽和狀況,可將起動(dòng)過(guò)程分為三個(gè)階段,即電流上升階段;恒流升速階段;轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段。從起動(dòng)時(shí)間上看,第二段恒流升速是主要階段,因此雙閉環(huán)系統(tǒng)基本上實(shí)現(xiàn)了在電流受限制下的快速起動(dòng),利用了飽和非線性控制方法,達(dá)到“準(zhǔn)時(shí)間最優(yōu)控制”。帶PI調(diào)節(jié)器的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)還有一個(gè)特點(diǎn),就是起動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)速一定有超調(diào)。其起動(dòng)過(guò)程波形如圖24所示。圖24 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速和電流波形 從圖24知,整個(gè)起動(dòng)過(guò)程分為三個(gè)階段:第I階段是電流上升階段。突加給定電壓Un*后,通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)器的控制作用,使Uct、Ud0、Id都上升,當(dāng)Id≥IdL后,電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。由于機(jī)械慣性作用,轉(zhuǎn)速的增長(zhǎng)不會(huì)很快,因而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差電壓△Un=Un*Un數(shù)值較大,其輸出很快達(dá)到限幅值Uim*,強(qiáng)迫電流Id迅速上升。當(dāng)Id≈Idm時(shí),Ui≈Uim*,電流調(diào)節(jié)器的作用使I不再迅猛增長(zhǎng),標(biāo)志著這一階段的結(jié)束。在這一階段中,ASR由不飽和很快達(dá)到飽和,而ACR一般應(yīng)該不飽和,以保證電流環(huán)的調(diào)節(jié)作用。第II階段是恒流升速階段。從電流升到最大值Idm開(kāi)始,到轉(zhuǎn)速升到給定值n*為止,屬于恒流升速階段,是啟動(dòng)過(guò)程中的主要階段。在這個(gè)階段中ASR始終是飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開(kāi)環(huán)狀態(tài),系統(tǒng)表現(xiàn)為在恒值電流給定Uim*作用下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),基本上保持電流Id恒定,因而拖動(dòng)系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速成線性增長(zhǎng)。第III階段是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段。在這階段開(kāi)始時(shí),轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到給定值,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的給定與反饋電壓平衡,輸入偏差為零,但其輸出卻由于積分作用還維持在限幅值Uim*,所以電動(dòng)機(jī)仍在最大電流下加速,必然使轉(zhuǎn)速超調(diào)。轉(zhuǎn)速超調(diào)以后,ASR的輸入端出現(xiàn)負(fù)的偏差電壓,使它退出飽和狀態(tài),其輸出電壓及ACR的給定電壓Ui*立即從限幅值下來(lái),主電流Id也因此下降。但是,由于Id仍大于負(fù)載電流IdL,在一段時(shí)間內(nèi),轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升。到Id=IdL時(shí),轉(zhuǎn)距Te=TL,則dn/dt=0,轉(zhuǎn)速n達(dá)到峰值。此后
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