注冊機械工程師報考條件(編輯修改稿)
2025-07-26 03:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）4．切（磨）削加工 （1）切（磨）削加工基本知識（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點經(jīng)濟加工精度） （2）車削（常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)） （3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削） （4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削） （5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施） （6）切削用量的選擇 （7）切削用的工夾具（機床夾具切削刀具）5．特種加工 （1）特種加工方法與特點 （2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過程電火花成形加工機床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施） （3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點電火花線切割加工工藝過程電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析） （4）激光加工（激光加工原理、特點和分類激光加工設(shè)備激光打孔激光切割） （5）超聲加工（超聲加工的原理與特點超聲加工設(shè)備超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）6．鑄造 （1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計鑄造工藝文件） （2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造） （3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件） （4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu)壓鑄合金壓鑄機）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu)熔模鑄造的工藝參數(shù)模型殼的特點及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）7．壓力加工 （1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點壓力加工的分類與應(yīng)用） （2）鍛造（自由鍛模鍛） （3）沖壓（沖壓加工的特點沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用要求） （4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施 （5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計熱鍛模設(shè)計胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計快速經(jīng)濟制模技術(shù)） 8．焊接 （1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特性焊接工藝） （2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備埋弧焊） （3）氬弧焊 （4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇） （5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機） 9．表面處理 （1）表面處理的特點和分類（表面處理特點表面工程技術(shù)分類） （2）涂裝技術(shù)（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質(zhì)量的評價） （3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評定） （4）電鍍（電鍍的實施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評價） 10．裝配（1）基本知識（組裝、部裝、總裝裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素） （2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法） （3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法） （4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配圓柱齒輪傳動部件裝配） 五、管理/經(jīng)濟1．安全/環(huán)保（1）設(shè)備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護保障（保養(yǎng)）加工和起重機械
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