【文章內容簡介】 應做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時產生滑動或滾動。 鋼絲繩吊索 作吊索用鋼絲繩安全系數按6倍計算。 鋼絲繩吊索的報廢應符合GB/T5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》規(guī)定。 吊索的端部采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜參照LD48—93附錄B的要求。用其他方法插接的，應保證其插接連接強度不小于該繩最小破斷拉力的70%；采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數量應符合表A1的規(guī)定，繩夾間距等于6～7倍鋼絲繩直徑。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍應在鋼絲繩承載時受力的一側，“U”型螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應經常檢查緊固情況。表A1 與繩徑匹配的繩卡數鋼絲繩直徑(mm)＞7~16＞16~20＞20~26＞26~40最少繩卡數5678 吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。 吊索的使用要求 采用二點吊或多點吊時，吊索數宜與吊點數相符,且各根吊索的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。兩吊點間采用一根吊索的，應在吊鉤頸部設圈交叉，以防吊索滑移。 吊索間的夾角不宜大于90176。，且鄰近吊鉤開口處的吊索與水平面夾角不小于45176。吊索與水平面的夾角不得小于30176。，當吊索與水平面的夾角必須在45176。~30176。時，應有防止吊索碰靠塔機吊鉤防脫鉤裝置的措施。 多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測量時，誤差不得超過鋼絲繩公稱直徑的2倍或大于規(guī)定長度的177。%。 吊運管類等松散物件，應采用二點吊，且吊索應雙圈結索，即在扣住以前先圍繞負載通過一整圈。 應防止吊重在吊運中產生傾覆或滑動，當吊重重心在吊索拴掛點之上時，應確保吊重重心在吊索分肢與吊索拴掛點平面所構成的空間體內。 吊運較長或較大的重物時，宜采用溜繩在地面加以控制，防止吊重在吊運中產生搖擺或轉動。 鋼絲繩不宜反復采用打結方式系結吊重，吊索與物件棱角之間應加墊塊。 吊索撓性部件不得打結，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點。 吊索卸載后空載重新提升，或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應將下端部反鉤到塔機吊鉤上或上端部配件上，防止隨塔機運行時因擺動意外傷人或鉤掛到其它物件上。 提升物品時穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應有足夠的連接強度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。 提升吊重時，應符合下列要求：1）吊索分肢無任何結扣的可能性；2）終端連接方法正確可靠；3）吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱直徑的2倍；4）吊索使用中本身自然形成的扭結角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應安全可靠；　　5）多肢吊索不得絞纏。 卸扣 吊重有固定板狀吊點時或吊索直接拴接吊點會使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍要求的，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。 當采用卸扣串接以調整吊索長度，或在吊索端部用卸扣與吊點連接時，卸扣的額定載荷應大于實際承載力，并能與鋼絲繩相匹配。 卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現象，銷軸可靈活轉動并能擰緊。當表面磨損達斷面直徑5%時應予報廢。禁止用補焊進行修復。 吊鉤 吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。 不得在吊鉤上鉆孔或焊接。 吊鉤出現下列情況時，應報廢：1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；3）鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤徑有永久性變形；4）開口度比原尺寸增加15%；5）心軸磨損量超過其直徑的5%。 夾持吊具 鉗壁開閉動作，應在無載荷狀態(tài)下進行。 作業(yè)時，應防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。 夾持物品時，在夾緊面或夾持點上不得粘有油脂等異物。 檢查 初始檢查使用單位，對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前，應由專職人員按本標準相應條款要求進行檢查，確定能否投入使用。 經常性檢查由日常使用人員對吊具、索具進行經常性（含使用前、使用間歇時間）目視檢查，當發(fā)現有影響安全使用性能的缺陷時，應停止使用，并按定期檢查要求進行檢查。 定期檢查由使用單位根據吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經驗使用壽命時間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術要求，對其做出安全評價。定期檢查周期一般不低于半年，最長時間不得超過一年，且檢驗記錄應作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據。附錄B 塔式起重機安裝塔式起重機安裝自檢表安裝單位 檢查日期 年 月 日設備型號設備編號設備生產廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢查結果保證項目不合格項數一般項目不合格項數資料結論： 檢查人：資料檢查項序號檢查項目要 求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機轉場保養(yǎng)作業(yè)單齊全機械檢查項名稱序號檢查項目要 求結果備注環(huán)境與標識1登記編號牌和產品標牌齊全2*塔機與周圍環(huán)境關系；兩臺塔機水平與垂直方向距離不小于2m；與輸電線的距離應不小于GB5144的規(guī)定金屬結構件3*主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板牢靠、無缺損，無嚴重銹蝕，欄桿高度≥1m7梯子、護圈、休息平臺梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面≥2m應設護圈，不中斷；≤，后每隔10m內設置一個快裝塔機可不裝修息平臺8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線對支承面垂直度誤差≤4/1000爬升與回轉11*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管聯接12回轉限位無中央集電環(huán)時應設置，回轉部分在非工作狀態(tài)下應能自由旋轉，不得設置止擋器吊鉤13防脫鉤保險裝置應完整可靠14鉤體（裂紋、磨損、變形、補焊）無補焊、裂紋，危險截面和鉤筋無塑性變形15滑輪防鋼