【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)做試吊試驗(yàn)，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。 鋼絲繩吊索 作吊索用鋼絲繩安全系數(shù)按6倍計(jì)算。 鋼絲繩吊索的報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》規(guī)定。 吊索的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜參照LD48—93附錄B的要求。用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的70%；采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應(yīng)符合表A1的規(guī)定，繩夾間距等于6～7倍鋼絲繩直徑。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“U”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表A1 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)＞7~16＞16~20＞20~26＞26~40最少繩卡數(shù)5678 吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。 吊索的使用要求 采用二點(diǎn)吊或多點(diǎn)吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符,且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。兩吊點(diǎn)間采用一根吊索的，應(yīng)在吊鉤頸部設(shè)圈交叉，以防吊索滑移。 吊索間的夾角不宜大于90176。，且鄰近吊鉤開口處的吊索與水平面夾角不小于45176。吊索與水平面的夾角不得小于30176。，當(dāng)?shù)跛髋c水平面的夾角必須在45176。~30176。時(shí)，應(yīng)有防止吊索碰靠塔機(jī)吊鉤防脫鉤裝置的措施。 多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測量時(shí)，誤差不得超過鋼絲繩公稱直徑的2倍或大于規(guī)定長度的177。%。 吊運(yùn)管類等松散物件，應(yīng)采用二點(diǎn)吊，且吊索應(yīng)雙圈結(jié)索，即在扣住以前先圍繞負(fù)載通過一整圈。 應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生傾覆或滑動(dòng)，當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c(diǎn)之上時(shí)，應(yīng)確保吊重重心在吊索分肢與吊索拴掛點(diǎn)平面所構(gòu)成的空間體內(nèi)。 吊運(yùn)較長或較大的重物時(shí)，宜采用溜繩在地面加以控制，防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動(dòng)。 鋼絲繩不宜反復(fù)采用打結(jié)方式系結(jié)吊重，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。 吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點(diǎn)。 吊索卸載后空載重新提升，或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到塔機(jī)吊鉤上或上端部配件上，防止隨塔機(jī)運(yùn)行時(shí)因擺動(dòng)意外傷人或鉤掛到其它物件上。 提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。 提升吊重時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性；2）終端連接方法正確可靠；3）吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱直徑的2倍；4）吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠；　　5）多肢吊索不得絞纏。 卸扣 吊重有固定板狀吊點(diǎn)時(shí)或吊索直接拴接吊點(diǎn)會(huì)使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍要求的，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。 當(dāng)采用卸扣串接以調(diào)整吊索長度，或在吊索端部用卸扣與吊點(diǎn)連接時(shí)，卸扣的額定載荷應(yīng)大于實(shí)際承載力，并能與鋼絲繩相匹配。 卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現(xiàn)象，銷軸可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)并能擰緊。當(dāng)表面磨損達(dá)斷面直徑5%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。禁止用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù)。 吊鉤 吊鉤缺陷不得焊補(bǔ)；吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。 不得在吊鉤上鉆孔或焊接。 吊鉤出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；3）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤徑有永久性變形；4）開口度比原尺寸增加15%；5）心軸磨損量超過其直徑的5%。 夾持吊具 鉗壁開閉動(dòng)作，應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行。 作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。 夾持物品時(shí)，在夾緊面或夾持點(diǎn)上不得粘有油脂等異物。 檢查 初始檢查使用單位，對新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。 經(jīng)常性檢查由日常使用人員對吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。 定期檢查由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對其做出安全評價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年，最長時(shí)間不得超過一年，且檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。附錄B 塔式起重機(jī)安裝塔式起重機(jī)安裝自檢表安裝單位 檢查日期 年 月 日設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論： 檢查人：資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單齊全機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注環(huán)境與標(biāo)識(shí)1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系；兩臺(tái)塔機(jī)水平與垂直方向距離不小于2m；與輸電線的距離應(yīng)不小于GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺(tái)、欄桿、踏板牢靠、無缺損，無嚴(yán)重銹蝕，欄桿高度≥1m7梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面≥2m應(yīng)設(shè)護(hù)圈，不中斷；≤，后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個(gè)快裝塔機(jī)可不裝修息平臺(tái)8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線對支承面垂直度誤差≤4/1000爬升與回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位無中央集電環(huán)時(shí)應(yīng)設(shè)置，回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)，不得設(shè)置止擋器吊鉤13防脫鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)完整可靠14鉤體（裂紋、磨損、變形、補(bǔ)焊）無補(bǔ)焊、裂紋，危險(xiǎn)截面和鉤筋無塑性變形15滑輪防鋼