【文章內(nèi)容簡介】 60t）中選取經(jīng)外觀檢查合格的鋼筋取樣。經(jīng)試驗如有一個項目不合格，取雙倍數(shù)量的試件對不合格項目作第二次復驗；如仍有一項不合格，則該批鋼筋作為不合格品處理。 非預應力鋼筋外觀、外形、—2007標準（帶肋）、—2008標準（光圓）、GB/T701—2008（盤條）標準的規(guī)定。%的規(guī)定。 非預應力鋼筋檢驗項目品種檢驗項目HRB335檢 驗 值HRB335標準要求光圓HPB235檢驗值光圓HPB235標準要求圓盤條HPB235檢驗值圓盤條HPB235標準要求Φ25Φ20Φ18Φ16Φ12Φ10Φ20Φ16Φ12Φ8非預應力鋼筋抗拉強度MPa520515540565680585≥490590595580≥370635≥410屈服強度MPa405405440410470415≥335380395420≥235300≥235伸長率%≥16≥25≥23冷彎合格合格合格合格合格合格無裂紋合格合格合格無裂紋合格無裂紋 檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量：鋼筋表面無裂紋、重皮、氣孔、銹坑、死彎、油污、裂紋、結疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。 測量本批鋼筋的直徑偏差。檢驗焊接接頭的質(zhì)量，按規(guī)定每200個接頭為一個檢驗批次。 外協(xié)件 ～ :曲線梁PZ5500型、直線梁PZ5000型，:曲線梁PZ4500型、直線梁PZ4000型，其性能滿足《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》（鐵科技基［2005］101號）。支座進場前由物資部，安質(zhì)部共同對每塊支座預埋板的外觀、產(chǎn)品合格證、型號、數(shù)量包裝進行驗證，確認銘片與合格證所標示相同即可辦理入庫手續(xù)，投入使用。 按照設計要求，對外露的鋼配件進行達可樂、多元合金共滲和封閉層防銹處理，并達到設計標準。 地腳螺栓檢驗項目品 種檢 驗 項 目標準要求地腳螺栓材質(zhì)Q345B化學成分%（S）≤化學成分%（P）≤抗拉強度MPa≥400鋅鉻涂層厚度（um）3級、≥6多元合金共滲（um）≥50封閉層（um）5－8 接觸網(wǎng)支柱基礎預埋件檢驗項目品 種檢 驗 項 目標準要求接觸網(wǎng)支柱基礎預埋件材質(zhì)HPB2345鋼鋼板下料對角線偏差（mm）≤2組裝后邊緣高差（mm）≤1鋼板孔徑偏差（mm）≤177。螺母絲扣公差符合國標多元合金共滲（um）≥50達可樂涂層（um）6－8封閉層（um）5－8 支座預埋件檢驗項目品 種檢 驗 項 目標準要求支座預埋鋼板材質(zhì)HPB23HRB3345鋼鋼板下料對角線偏差（mm）≤2鋼板焊接后邊緣高差（mm）≤1鋼板孔徑偏差（mm）≤177。套筒中心距偏差（mm）≤套筒垂直度（mm/m）≤1套筒絲扣公差符合國標多元合金共滲（um）≥50焊縫高度（mm）hf≥封閉層（um）5－6 防落梁鋼配件采用多元合金共滲+封閉層處理；防落梁檔板采用滲鋅處理。處理后的鋼配件質(zhì)量符合《鋼構件工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》及GB502052001的技術要求，焊接工藝應符合《鐵路鋼橋制造及驗收規(guī)范》的質(zhì)量技術要求。 接觸網(wǎng)支柱預埋螺母、螺桿頂部至混凝土面下方15cm段采用多元合金共滲＋達可樂＋封閉層防腐處理；并符合《鋼構件工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》及GB502052001的質(zhì)量技術要求。 接地端子預埋件應符合《鋼構件工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》及GB502052001的質(zhì)量技術要求。、套筒、防落梁配件、接觸網(wǎng)支座預埋螺栓及其他部件的預埋螺母的防腐處理，滲層厚度≥50μm，達可樂涂層厚度6～8μm，封閉層厚度為5～8μm。進場后由物資部通知試驗室檢驗人員對其合格證、廠家提供的出場全項目檢驗報告進行檢查驗收，只有當檢驗報告與實物相符時方可投入使用。支座預埋鋼板要逐個檢查，螺栓孔中心偏差≤2mm。套筒硬度與螺栓性能（M39）等級相一致。套筒抗拔力25KN。預埋件入庫后要分別標識，堆放整齊.，待箱梁架設后進行安裝。 保護層墊塊我場采用平鄉(xiāng)縣李卜水泥制品廠生產(chǎn)的高性能混凝土墊塊。墊塊為C50細石混凝土，與梁體同強度，等壽命，同耐久性。鋼筋保護層墊塊采用倒圓錐帶鋼筋限位槽的C50高性能混凝土，預制箱梁鋼筋保護層厚度，除頂板頂面為30mm外，其余為35mm。 砼墊塊經(jīng)鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站抽檢合格后進場，其檢驗項目有：強度、護筋性、抗凍性、抗?jié)B性、抗堿骨料反應。耐久性指標如下： －骨料反應：砂漿棒膨脹率 %，% ； ：%；相對動彈性模量91%； （水）滲性：＞P20 ； ：； ：無腐蝕。報告號：(2009)TJ字第W2679號；(2009)TJ字第W2678號；(2009)TJ字第W2976號。 砼墊塊進場后，物資部、安質(zhì)部要對出廠合格證、鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站抽檢合格證書進行查驗，并查驗廠家提供的相應批次的同條件混凝土試塊，經(jīng)梁場試驗室檢驗合格后，并出具檢驗報告通知物資部和安質(zhì)部后方可投入使用。 制孔橡膠抽拔棒，選用宜昌華盛預應力鋼筋連接工程有限公司生產(chǎn)的抽拔棒。 橡膠抽拔棒檢驗項目品 種檢 驗 項 目標準要求制孔橡膠抽拔棒外徑偏差，mm177。2不圓率，%＜20硬度（邵爾A），度65177。5拉伸強度，MPa≥12扯斷伸長率，%≥350300%定伸強度，MPa≥6外觀無表面裂口、熱膠粒、膠層海綿、膠層氣泡，表面雜質(zhì)痕跡長度不大于3mm、且每米不多于一處。[2004]120號《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》規(guī)定。進場橡膠抽拔棒必須有出廠合格證。 制孔橡膠抽拔棒須定期進行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)管徑減小3mm以上、或者表面脫膠分層時，立即更換。 孔道壓漿用高性能灌漿劑，－1。 其質(zhì)量要求符合TB/T31922008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》要求，進場的高性能管道灌漿劑必須附有出廠技術證件和使用說明書，由物資部通知試驗室進行取樣，其堿含量、氯離子含量由制梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行檢驗，另附帶梁場所用水泥10Kg，送樣數(shù)量為5Kg。檢驗合格后方可使用。產(chǎn)品進場后以同一規(guī)格、同一廠家－1 灌漿劑檢驗項目序號 檢 驗 項 目標準要求備注1流動度起始≤14~22s230min后≤30s3壓力泌水率(孔道垂直高度≤)≤%4(孔道垂直高度＞)5泌水性24小時自由泌水率 063小時毛細泌水率≤77d強度抗壓強度≥35MPa8抗折強度≥928d強度28d抗壓強度≥50MPa1028d抗折強度≥10MPa11凝結時間初凝≥4終凝≤241224h自由膨脹率0~313對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕14含氣量、1~315氯離子含量16充盈度合格：初凝、終凝、7d\28d抗壓強度、7d\28d抗折強度、泌水率、出機流動度、30min后流動度、24小時自由泌水率、3h毛細泌水率、壓力泌水率、充盈度、24h自由膨脹率。對鋼筋的銹蝕作用、含氣量、氯離子含量。：初凝、終凝、7d抗壓、7d抗折、28d抗壓強度、28d抗折強度、24h自由泌水率、24h自由膨脹率、出機流動度、30min后流動度。 嚴禁使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品。 泄水管及管蓋 采用PVC材料。 橋面泄水管及管蓋采用PVC管材，符合《無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVCu）管材》（GB/T202212006）的要求。PVC泄水管及泄水管蓋每1000個為一個檢驗批。 首批進廠的泄水管、管蓋的全驗項目為：外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、環(huán)鋼度、二氯甲烷浸漬試驗、連接密封試驗、外型尺寸、抗拉強度。 常規(guī)試驗室抽檢項目為外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、外型尺寸、抗拉強度。 泄水管及管蓋檢驗項目品 種檢 驗 項 目標準要求泄水管外觀和顏色管內(nèi)外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口及明顯的痕紋等尺寸mm外徑極限偏差0～+壁厚極限偏差0～+落錘沖擊（200C）TIR%9/10通過環(huán)鋼度 kPa≥8二氯甲烷浸漬試驗表面無變化連接密封試驗不滲漏管蓋外形尺寸 mm17038抗拉強度 MPa≥40 防水涂料，封錨混凝土澆筑后，在梁端底板及腹板的表層滿涂聚氨酯防水涂料進行防水處理?！犊瓦\專線橋梁高性能混凝土橋面防水層暫行技術條件》、GB/T192502003《聚氨酯防水涂料》及通橋（2008）8388A的要求； 首批進場的防水涂料由物資部通知試驗室取樣，委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道金屬與化學檢驗站進行全項目檢驗，全檢項目為：顏色、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性、不透水性、固體含量、涂膜表干、實干時間、潮濕基面粘結強度、保護層與混凝土固化聚氨酯防水涂料粘結強度、撕裂強度、與混凝土剝裂強度、加熱伸縮率、與混凝土的粘接強度、加熱紫外線的酸堿處理、紫外線老化、耐堿性。 試驗室抽檢項目為：顏色、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性、不透水性、固體含量、涂膜表干、實干時間、與潮濕基面粘結強度。 聚氨酯防水涂料每批以甲組份不大于15t（乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應的重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料為一驗收批。兩種組份在庫房中分開存放。 聚氨酯防水涂料檢驗項目序號項目指標試驗方法1拉伸強度(Mpa)≥GB/T1925020032拉伸強度保持率加熱處理 (%)≥1003堿處理 (%)≥704酸處理 (%)≥805斷裂伸長率無處理 (%)≥4506加熱處理 (%)≥4507堿處理 (%)≥4508酸處理 (%)≥4509低溫彎折率無處理 (%)≤－35℃，無裂痕10加熱處理 (%)11堿處理 (%)12酸處理 (%)13表干時間 （h）≤414實干時間 （h）≤2415不透水性 ，2h不透水16加熱伸縮率 （%）≥—，≤17耐堿性，飽和Ca(OH)2 500h無開裂、無起皮剝落GB/T2965199918固體含量（%）≥98GB/T19250200319潮濕基面粘結強度（MPa）≥20與混凝土粘結強度（MPa）≥21保護層砼與固化聚氨酯防水涂料粘結強度（MPa）≥22撕裂強度（N/mm）≥GB/T52923與混凝土剝離強度（N/mm）≥GB/T27911995 封端用微膨脹劑。 膨脹劑進場后應分批存放在專用倉庫或固定場所，并妥善保管。 首批進場的膨脹劑由物資部通知試驗室取樣，堿含量與氯離子含量委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行檢驗，全檢項目為：凈漿凝結時間、細度、抗壓強度、減水率、MgO含量、CL含量、堿含量、含水率、限制膨脹率、外觀、對鋼筋的銹蝕作用。 膨脹劑批量進貨，必須隨時附產(chǎn)品鑒定合格證書，并經(jīng)制梁場試驗室按規(guī)定項目進行取樣復驗，各項指標達標后，方可投入使用。 膨脹劑勻質(zhì)性的檢驗按GB/T8077—2000標準的規(guī)定。減水率、砼凝結時間差、抗壓強度比等按GB8076—1997標準的規(guī)定執(zhí)行。 膨脹劑每50t為一批。當新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達6個月者，要進行全面質(zhì)量檢查。 膨脹劑檢驗項目品 種檢 驗 項 目標準要求膨脹劑凈漿凝結時間（h：min）初凝≥45min終凝≤10h細度（篩余）（%）≤127d抗折強度Mpa≥7d抗壓強度Mpa≥28d抗折強度Mpa≥28d抗壓強度Mpa≥45MgO含量（%）≤CL含量（%）≤堿含量≤含水率（%）≤限制膨脹率（%）水中7d≥水中28d≤空氣中21d≥減水率（%）≥12外觀灰白色粉末對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕 套筒 預埋筋采用Φ16mmHRB335鋼筋，套筒長度為48mm，擰入套筒內(nèi)21mm，抗拔力須達到25KN。連接套筒采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，符合JG1632004《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》標準。連接套筒在運輸過程中須避免雨淋、沾污或損傷，絲頭須帶上保護帽或擰上連接套筒，避免裝卸過程中受損，連接套筒在梁上預埋后加蓋防護蓋，并用膠帶纏牢，防止混入雜物。 接口工程埋件 （1）接地端子材質(zhì)符合GB00cr17Ni14Mo2要求，每個接地端預埋端子設有M16內(nèi)螺紋，其焊接工藝及套筒尺寸滿足客運專線綜合貫通地線上任意一點的接地