【文章內容簡介】 ；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側壓力以及施工荷載。施工組織設計或施工技術方案經監(jiān)理審查批準后，應嚴格執(zhí)行。（3）對工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量控制監(jiān)理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設備、構配件前提供的樣品和有關訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質量控制要求后書面通報業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署《工程材料／構配件／設備報審表》。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設備的技術參數(shù)資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告，并應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：；。（4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單位的資質未經監(jiān)理審查認可和經查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質量保證體系。 事中控制（1）一般規(guī)定① 監(jiān)理應要求施工單位嚴格按照批準的的砼主體結構施工組織設計（方案）組織施工。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。② 監(jiān)理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高項目質量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設計圖紙要求進行施工。監(jiān)理工程師應經常深入現(xiàn)場檢查施工質量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。③ 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。④ 組織現(xiàn)場質量協(xié)調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協(xié)調解決有關單位間對施工質量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設的整體質量達到規(guī)范、設計和合同要求的質量要求。⑤ 做好有關監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設置監(jiān)理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現(xiàn)的嚴重質量問題及質量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進度。音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制① 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術措施應嚴格按施工組織設計或施工技術方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。② 模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。③ 模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。④ 側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制① 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件，不允許擅自修改或變動。② 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求；鋼筋的接頭宜設置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；應按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗報告應符合有關規(guī)程的規(guī)定；應按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。③ 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④ 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。⑤ 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應滿足施工圖結構設計說明中的規(guī)定。（4）混凝土分項工程事中控制結構構件的砼強度應按現(xiàn)行國家標準《砼強度檢驗評定標準》GB/T 501072015① 的規(guī)定分批檢驗評定。② 砼的冬期施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術方案的規(guī)定。③ 用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應小于180mm。④ 結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合相關規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護時間的留置組數(shù)應根據實際需要確定。⑤ 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。⑥ 后澆帶和施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶和施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。⑦ 砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：a) 應在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護；b) 砼澆水養(yǎng)護的時間不得小于7d；當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；c) 澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)；d) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；e) ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。⑧ 對有抗?jié)B要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據實際需要確定。對地下防水工程，按《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》，連續(xù)澆筑500m3應至少留置一組，每項工程不得少于2組。（5）現(xiàn)澆結構分項工程事中控制① 現(xiàn)澆結構拆摸后，應由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。② 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。③ 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理單位認可后進行處 理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。④ 現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理進行處理，并重新檢查驗收。 事后控制（1）按規(guī)定的質量驗收標準和方法，對完成的砼結構子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：①設計變更文件；②原材料出廠合格證和進場復驗報告；③鋼筋接頭的試驗報告；④砼配合比通知單；⑤砼工程施工記錄；⑥砼試件的性能檢驗報告；⑦隱蔽工程驗收記錄；⑧分項工程驗收記錄；⑨砼結構實體檢驗記錄；⑩工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；⑾其他必要的文件和記錄。（3）驗收合格應符合下列規(guī)定：① 有關分項工程施工質量驗收合格；② 完整的質量控制資料；③ 觀感質量驗收合格；④ 結構實體檢驗結果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。（4）當砼結構施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：① 經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；② 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；③ 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；④ 經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。① 宜采用機械切割。六、 砼結構工程常見質量問題及其預防措施 模板工程 軸線偏位 a. 現(xiàn)象模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。b. 原因分析● 軸線放線錯誤；● 墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差。 ● 支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度數(shù)控制措施。 ● 模板剛度差，水平拉桿不設或間距過大；● 混凝土澆搗時，不均勻對稱下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。 ● 螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。c. 預防措施 ● 模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模?！?墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置準確。● 支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、堅向位置準確?！?根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性?！?混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。● 混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內。 變形a. 現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。b. 原因分析● 支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。● 組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設置，造成模板整體性差。● 墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。● 豎向承重支撐地基土未夯實，未墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。● 門窗洞口內模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏?！?梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時產生側向壓力導致局部爆模?！?澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過頭?！?模板及支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力和振搗時產生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度；● 梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。● 組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。● 梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。● 澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 ．● 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時梁、墻上口寬度?！?當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時,起拱高度為全跨度的（1～3）/1000。 標高偏差a. 現(xiàn)象測量樓層標高時，發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高與施工圖設計標高有偏差。b. 原因分析● 每層樓面無標高控制點，豎向模板根部未做平?！?模板頂部無標高標記，或不按標記施工。● 樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。c. 預防措施 ● 每層樓設標高控制點,豎向模板根部須做找平。● 模板頂部設標記，嚴格按標記施工。 接縫不嚴 a. 現(xiàn)象 由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞露筋。 b．原因分析 ● 木模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫?！?木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴?！?澆搗混凝土時，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。● 鋼模板變形不及時修整，鋼模板接縫措施不當?！?梁、柱交接部位接頭尺寸不準、錯位。：● 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密?！?木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時,木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；● 鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。 ● 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 鋼筋工程 主筋偏位a. 現(xiàn)象混凝土主筋保護層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內外排鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。 b．原因分析 ● 混凝士保護層墊塊漏放或缺放?！?混凝土保護層墊塊厚度不符合規(guī)范規(guī)定要求。● 墻板內外排鋼筋之間缺定距措施(缺或少放撐筋)?！?墻、柱鋼筋缺少限位措施?！?混凝土澆筑時被振動機頭子、料斗碰歪撞斜，沒有及時糾正。 c. 預防措施 ● 混凝土保護層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1m至少放一個?！?混凝土保護層墊塊厚度應按GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。 ● 柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋來固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如電焊)加以限位。● 混凝土澆筑時，振動機頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，