【文章內容簡介】 1：0基坑不可長期暴露，當采用機械開挖時坑底應保留不少于30CM的厚度，在澆筑混凝土前，再用人工挖至基底標高。二、加固坑壁的基坑當基坑土質不易穩(wěn)定，并有地下水影響或者放坡開挖工程量過大又或者受場地限制時，應考濾加固坑壁。坑壁支撐主要形式有：木擋板支撐坑壁，混凝土護壁等形式．方形基坑一般采用木擋板，圓形或橢圓形基坑一般采用細石速凝混凝土支持護壁．限于篇幅，此處就不展開來敘述了，具體施工時參閱有關資料．三、水中挖基橋梁墩臺位于地表水位以下時，或處于河流中，基礎常采用的施工方法有圍堰和改河。當受場地限制無法進行河流改道時一般采用圍堰的方法。根據水深、流速地質情況基礎形式進行選擇圍堰形式，詳見2。4圍堰一節(jié)。圍堰必須達到如下要求： 圍堰頂必須高出施工期間最高水位50~70CM。 圍堰外形應適應水流的排泄，不應過多地壓縮過水斷面，堰身必須具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，保證其在使用期間不至發(fā)生破裂、滑動、或傾覆 應盡量減少滲漏，以減輕排水工作。對圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起的河床沖刷均應有防護措施。 圍堰施工最好選擇水量不大的時機進行。四、 明挖基礎的混凝土澆筑基礎混凝土澆筑嚴禁進水，基坑內有水必須設法排出，不許用混凝土將水趕出模板外的方法，基礎邊緣部分應嚴密隔水，水下部分必須等到初凝后才允許浸水。2．2．鉆孔灌注樁基礎概述鉆孔灌注樁是指用鉆孔機具在土中鉆進邊破碎土體，邊上渣面成孔，然后在孔內放入鋼筋骨架，灌注砼面形成的樁。一． 鉆孔方法的種類與原理常見的鉆孔方法有以政幾種：1． 正循環(huán)旋轉鉆進成孔正循環(huán)旋轉鉆進成孔是利用鉆具的旋轉切削土體鉆進，在鉆進的同時，泥漿泵將泥漿壓進泥漿籠頭，通過鉆桿中心人鉆頭噴入鉆孔內，泥漿挾帶鉆渣沿鉆孔上升，從護筒頂部排漿孔排出至沉淀地，鉆渣在此沉淀而泥漿仍進入泥漿地循環(huán)使用，連續(xù)鉆進至設計標高而成孔。2． 反循環(huán)旋轉鉆進成孔。2．反循環(huán)旋轉鉆進成孔反循環(huán)旋轉鉆進成孔與正循環(huán)相同的成孔原理，只是泥漿循環(huán)程序正好與正循環(huán)相反，它是將泥漿用泥漿泵送至鉆孔內，然后由真空泵或空氣吸泥機將泥漿與鉆渣從鉆桿下口吸進，通過鉆桿中心排出到沉淀池，泥漿沉淀后再循環(huán)使用。沖擊鉆進成孔利用鉆錐（重為10—35KN）不斷地提錐、落錐反復沖擊孔底土層，把土層中的泥砂、石塊擠向四壁或打成碎渣，鉆渣懸浮于泥漿中，利用掏渣筒取出。重復上述過程沖擊鉆進成孔。常見的鉆孔方法還有沖抓鉆進成孔，潛水鉆機鉆進成孔，空心錐沖擊鉆進成孔，振動鉆孔機成孔，人工推鉆和機動推鉆成孔等方法，但最常用的是前三種方法，本章節(jié)所有工藝方法均是指前三種而言。二、各種鉆孔方法適用范圍及優(yōu)缺點 正反循環(huán)旋轉鉆進成孔由于旋轉鉆進成孔的施工方法受到機具和動力的限制，一般適用于較細，軟的土層，如各種塑狀的粘性土、砂土夾少量粒徑小于100—200mm的砂卵土層，在實際施工中，利用反循環(huán)鉆機也有鉆進風化和弱風化的泥巖中。正循環(huán)適用于孔徑80—160cm、孔深在30—100m的樁，而反循環(huán)適用 于在80—120cm、孔深在35—65m的樁。正反循環(huán)的共同優(yōu)點是鉆進與排渣同時連續(xù)進行，不象其它所有的鉆進方法，在鉆進時不能排渣，排渣時不能鉆進。所以在適用土層中較其它鉆進方法鉆孔速度快的多。它們共同缺點是需要設置泥漿槽、沉淀池、儲漿池等。施工地點占地較大，需用大量水和泥漿原料。在正反循環(huán)中，由于泥漿流向不同，所以，正循環(huán)的護壁效果較反循環(huán)要好。反循環(huán)坍孔的可能性較正循環(huán)大。但由于反循環(huán)鉆進速度快，所以在實際施工中，只要不是粉砂等特別土質都會采用反循環(huán)方法。 沖擊鉆進成孔沖擊鉆的優(yōu)點是適用土質廣泛，可謂“無堅不摧”。其對于含有漂卵石、大塊石的土層及巖層，首選方法即是沖擊鉆。同時沖擊錐在下沖時，有些鉆渣可被擠入孔壁?？善鸺訌娍妆诜乐固?，并增加土層與樁間的側摩阻力作用。其缺點是鉆普通土時，進度比其它方法都慢，另外沖擊鉆還有其它用途。在后文中再述。沖擊鉆適用的孔徑為80—200cm?？咨顬?0m。第一節(jié) 鉆孔灌注樁準備工作一 施工工藝流程鉆孔灌注樁的施工有很多工序。因成孔方法的不同和現場情況各異，施工工藝流程也不會完全相同。在同時進行幾根樁施工時，要注意它們之間的密切配合，避免互相干擾和沖突。同時要保證鉆孔、灌注機具有足夠的場地，基本工藝流程如下圖所示：平整場地樁位放樣制作護筒下沉、埋設護筒鉆機就位鉆進測量鉆孔深度、斜度、直徑泥漿備料掏渣卸鉆頭泥漿池供水向孔內注入清水或泥漿泥漿沉淀池設立鋼筋骨架制作鋼筋骨架設立導管灌注水下混凝土混凝土養(yǎng)生測量混凝土面高度清孔二．場地準備工作鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設計的平面尺寸，鉆機數量和鉆機底座平面尺寸，鉆機移位要求，泥漿池位置，泥漿槽走向，施工方法及其它配合施工機具設施布置等情況決定。施工場地或工作平臺的高度應考慮施工期間可能出現的高水位或潮水位，—。施工場地應按以下不同情況進行整理：（一） 場地為旱地時，應平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實。鉆機底座不宜直接置于不堅實的填土上，應墊枕木加以穩(wěn)固，以免產生不均勻沉陷。（二） 場地為陡坡時，可用機械、木挑架搭設堅固穩(wěn)定的工作平臺。（三） 場地為淺水時，應采用筑島方法。當水面深，流進不大，不影響群眾利益，根據技術經濟比較，采取截流或臨時改流方案有利時，也可改水中鉆孔為旱地鉆孔（四） 場地為深水時，可搭水上工作平臺，工作平臺可用木樁，鋼筋砼樁基樁，頂面由縱橫梁、支撐架搭設。平臺要有足夠的強度支鉆孔機具，灌注機具的重量；也要有足夠的剛度，保持穩(wěn)定，并考慮洪水季節(jié)能使鉆機順利進入和撤出場地。（五） 場地在深水中，水流較平穩(wěn)時，也可將施工平臺架設在浮船上，就位錨固穩(wěn)定后在水上鉆孔。三 護筒 護筒的作用護筒有固定樁位，引導鉆錐方向，隔離地面水免其流入井孔，保護孔口不坍塌，并保證孔內水位（泥漿）高出地下水位，或施工水位。在一定高度下形成靜水壓力（水頭），以保護孔壁不致坍塌等作用。 護筒要求：護筒內徑應比鉆孔樁設計直徑大。一般應加大20—30cm，護筒 的種類有多種，但現在施工中多用用鋼護筒 ，一般用3mm—5mm鋼板制作。鋼護筒堅固耐用，重復使用次數多，用料較省，在無水河床、岸灘和深水中都可使用。 護筒埋設護筒埋設工作是鉆孔灌注樁施工的開端。護筒埋設質量對成孔，成樁的質量都有重大影響。護筒埋設時，護筒中心軸線正測量標定的樁位中心，其偏差應小于5cm；并應嚴格保持護筒的豎直位置。護筒周圍和護筒底腳應夯實緊密，不透水。入水口周圍直接受水（泥漿）的沖刷，極易將護筒周圍填土涮走，而導致護筒底漏水，嚴重時可造成孔口坍塌事故。因而入水口周圍必須要注意，可用絲口袋裝土夯實等方法來加固。并在鉆孔過程中隨時檢查護筒周圍是否有裂縫，發(fā)現問題及時處理。—，因護壁頂部沒有溢漿口，—。護筒底面應低于施工最低水位。四 泥漿泥漿在鉆孔中的作用是：1）在孔內產生較大的懸浮液壓力可防止坍孔；2）泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進過程中，由于鉆頭的活動，孔壁表面形成一層膠泥，具有護壁 作用，同時將孔內外水流切斷，能穩(wěn)定孔內水位；3）泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中，孔內應保持一定稠度的泥漿，—。在沖擊鉆進大卵 ，粘度為10——25S，含砂率小于6%。在較好的粘土層中鉆孔，也可灌入清水，使鉆孔時孔內自造泥漿，達到固壁效果。調制泥漿以粘土塑性指數不宜小于15。調制泥漿時，可將粘土或膨潤土倒入泥漿池中，用人工攪拌。但在施工實際中，經常是將粘土或膨潤土直接倒入井孔內，鉆機開機但不進尺或緩慢進尺，來完成制造泥漿并護壁的過程，直至泥漿的各項指標均達到要求，再正常 進尺鉆進。第二節(jié) 清孔 一清孔的目清孔的目的是抽換孔內泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土而降低樁的載力。其次，清孔還為灌注水下砼創(chuàng)造良好條件，使測深正確，灌注順利。終孔檢查后，應迅速清孔，不得停歇過久，使泥漿鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。清孔后應在最短時間內灌注砼。二、清孔的方法清孔方法應根據設計要求，鉆孔方法，機具設備和土質情況決定。 抽漿法。抽漿清孔比較徹底，適用于各種鉆孔方法的摩擦樁、嵌巖樁。但孔壁易坍塌的鉆孔使用抽漿法清孔時，操作要注意防止坍孔。1） 用反循環(huán)鉆孔時，可在終孔后停止進尺，利用鉆機的反循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)吸渣5—15分鐘左右，使孔底鉆渣清除干凈。2） 以導管作為吸泥泵的吸漿管清孔，清孔完畢，將特制彎管拆除即可開始灌注水下砼，爭取時間。 換漿法正循環(huán)終孔后，—，把孔內懸浮鉆渣較重的泥漿換出。其方法最適宜正循環(huán)鉆孔。 噴射清孔法本方法是在灌注砼前對孔底進行高壓射水或射風數分鐘，使沉淀物漂浮后，立即灌注水下砼。常與其它方法清孔后或清孔過程中配合使用。鉆孔工作完畢，由于有拆卸鉆桿、鉆頭、下鋼筋骨架及導管等工序，沉淀厚度可能會增大，以致導管無法插至孔底，故常用噴射法，將沉淀層沖起飄浮。但此法在灌注砼后期易使沉淀物增厚，不易測準標高。此外，還有掏渣、用砂漿置換鉆渣清孔法等清孔方法。三． 孔的質量要求1． 摩擦板清孔后的泥漿指標：含砂率4－8％，－，粘度18－20S?？椎壮恋硗恋暮穸龋?，大橋按設計文件規(guī)定。2． 支撐樁（柱樁，嵌巖樁）含砂率小于4％，沉淀厚度小于5CM。其它要求同摩擦樁。第二節(jié) 　　鉆孔事故的預防及處理一．坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的表征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。（一） 塌孔原因：1． 泥漿比重不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮；2． 由于掏渣后未及時補充水或泥漿，或河水潮水上漲，或孔內出現承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠；3． 護筒埋置太淺，下端孔口漏水．坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機裝置在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。4． 在松軟砂層中鉆進，進尺\太快；5． 提住鉆錐鉆進，回轉速度過快，空轉時間太長；6． 沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁，或爆破處理孔內孤石．探頭石．炸藥量過大，造成過大振動；7． 水頭太大，使孔壁滲漿或護筒底形成反空孔；8． 清孔后泥漿比重．粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔，泥漿吸后未及時補水，使孔內水位低于地下水位，清孔操作不當，供水字咀直接沖刷孔壁，清孔時間過久或清孔后停頓過久。9． 吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。（二） 坍孔的預防和處理1． 在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大比重．粘度．膠體率的泥漿。2． 汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應采取升高護筒，增加水頭，或用虹吸管．連通管等措施保證水頭相對穩(wěn)定；3． 發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔．重新埋置護筒再鉆；4． 如發(fā)生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1－2M，如坍孔嚴重時，應全部回填，待回填物沉積實后再行鉆進；5． 清孔時應指定專人補水，保證鉆孔內必要的水頭高度。供水管最好不直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓，不宜超過1。5－1。6倍鉆孔中水柱壓力。如坍孔嚴重需按前述方法處理。6． 吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入。二． 鉆孔偏斜各種鉆孔方法均可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。（一） 偏斜原因：1． 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石；2． 在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均；3． 擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方；4． 鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷；5． 鉆桿彎曲，接頭不正。（二） 預防和處理：1． 安裝鉆機時要使轉盤．底坐水平，起重滑輪緣．固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經常檢查校正；2． 由于主動鉆桿較長，鉆動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿著導向架向中鉆進；3． 鉆桿．接頭應逐個檢查，及時調正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調直。4． 在有傾斜的軟．硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。按檢查鉆孔方法，查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。三． 掉鉆落物各種鉆孔方法均可能發(fā)生掉落物事故。（一） 掉鉆落物原因：卡鉆旱強提強扭．操作不當使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂．鉆桿接頭不良或滑絲．馬達接線錯誤．不應反轉的鉆機反轉鉆桿松脫．沖擊鉆頭合金套灌注質量差鋼絲繩拔出．轉向環(huán)．轉向套等接處斷開．鋼絲繩與鉆頭聯結鋼絲繩卡數量不足或松弛等．操作不慎落入扳手撬棍等物。（二） 預防和處理：預防措施：1． 開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取較大落物和鉆具，也可用沖抓錐打撈。然后在護筒口加蓋；2． 經常檢查鉆具．鉆桿．鋼絲繩和聯結裝置；3． 為便于打撈落錐，可在沖錐上預先焊打撈環(huán)，打撈杠或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法：掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈叉．打撈鉤．打撈活套．偏鉤和鉆錐平鉤．打撈鉗等打撈工具能接觸鉆錐。對嚴重的坍孔埋錐，可采用比泵錐直徑大的沖擊錐或沖抓錐將坍在原錐上面的土．石清除掉，接觸原錐后，再和比原錐直徑稍大的柵式圓柱形的空心錐，沖鉆至原錐底部，使原錐與周圍孔壁分離后，提出空心，再將前述的打撈鉤入孔鉤撈，先將原錐　身扶正，再用卷揚機會同鏈滑車同時提拉。四． 糊鉆糊鉆（吸錐）常出現于正反循環(huán)回轉進和沖擊錐鉆進。在軟塑土層回轉鉆進，回進尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預防