【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 式中—配水井直徑（m） v3—配水井內(nèi)污水流速（m/s），一般取v=— 設(shè)計(jì)中取v3=≈1 進(jìn)水渠道沉淀池分為兩組，每組沉淀池進(jìn)水端設(shè)進(jìn)水渠道，配水井接出的DN500進(jìn)水管從進(jìn)水渠道中部匯入，污水沿進(jìn)水渠道向兩側(cè)流動(dòng)，通過(guò)潛孔進(jìn)入配水渠道，然由穿孔花墻流入沉淀池。式中—進(jìn)水渠道水流速度（m/s），一般采用≥—進(jìn)水渠道寬度（m）—進(jìn)水渠道水深（m），：—設(shè)計(jì)中取 = m, ==＞1 進(jìn)水穿孔花墻進(jìn)水采用配水渠道通過(guò)穿孔花墻進(jìn)水，，穿孔花墻的開(kāi)孔總面積為過(guò)水?dāng)嗝婷娣e的6%—20%，則過(guò)孔流速為式中 v2—穿孔花墻過(guò)孔流速（m/s）,— B2—孔洞的寬度（m） h2—孔洞的高度（m） n1—孔洞數(shù)量（個(gè)） 設(shè)計(jì)中取B2=,h2=,n1=8個(gè)≈1 出水堰沉淀池出水經(jīng)過(guò)出水堰跌落進(jìn)入出水渠道，然后匯入出水管道排走。出水堰采用矩形薄壁堰，—，堰上水深H為式中 m0—流量系數(shù)， b—出水堰寬度（m） H—出水堰頂水深（m）H= ，1 出水渠道 沉淀池出水端設(shè)出水渠道，出水管與出水渠道連接，將污水送至集水井。式中 v3—出水渠道水流速度（m/s）,一般采用v3≥ B3—出水渠道寬度（m） H3—出水渠道水深（m），B3 ：— 設(shè)計(jì)中取B3=，H3==＞ 出水管道采用鋼管，管徑DN=800mm,管內(nèi)流速v=，水力坡降i=‰1 進(jìn)水擋板、出水擋板沉淀池設(shè)進(jìn)水擋板和出水擋板，。在出水擋板處設(shè)一個(gè)浮渣收集裝置，用來(lái)收集攔截的浮渣。1 排泥管沉淀池采用重力排泥，排泥管直徑DN=250mm,排泥時(shí)間t4=20min，排泥管流速v4=排泥管伸入污泥斗底部。，便于清通和排氣。1 刮泥裝置沉淀池采用行車(chē)式刮泥機(jī)，刮泥機(jī)設(shè)于池頂，刮板深入池底，刮泥機(jī)行走時(shí)將污泥推入污泥斗內(nèi)。 平流沉淀池剖面圖如下、A2/O生物反應(yīng)池水力停留時(shí)間A2/O工藝的水力停留時(shí)間t一般采用6—8h，設(shè)計(jì)中取t=8h曝氣池內(nèi)活性污泥濃度曝氣池內(nèi)活性污泥濃度XV一般采用2000—4000mg/L，設(shè)計(jì)中取XV=3000mg/L回流污泥濃度式中 Xr—回流污泥濃度（mg/L）SVI—污泥指數(shù)，一般采用100 r—系數(shù)，一般采用r=污泥回流比式中 R—污泥回流比 —回流污泥濃度（mg/L），=12000=9000mg/L 解得：R= TN去除率式中 e—TN去除率（%） S1—進(jìn)水TN濃度（mg/L） S2—出水TN濃度（mg/L） 設(shè)計(jì)中取S2=20mg/L=% 內(nèi)回流倍數(shù)式中 —內(nèi)回流倍數(shù)=，設(shè)計(jì)中取為200% 平面尺寸計(jì)算 總有效容積式中 V—總有效容積（m3) Q—進(jìn)水流量(m3/d),按平均流量計(jì) t—水力停留時(shí)間（d） 設(shè)計(jì)中取Q=20000 m3/d≈ m3 缺氧、厭氧、好氧各段內(nèi)水力停留時(shí)間的比值為1：1：3，則每段的水力停留時(shí)間分別為： 缺氧池內(nèi)水力停留時(shí)間t1= 厭氧池內(nèi)水力停留時(shí)間t2= 好氧池內(nèi)水力停留時(shí)間t3= 平面尺寸 曝氣池總面積式中 A—曝氣池總面積（㎡） h—曝氣池有效水深（m） 設(shè)計(jì)中取h=≈㎡ 每組曝氣池面積式中—每座曝氣池面積（㎡） N—曝氣池個(gè)數(shù)（個(gè)）≈㎡ 每組曝氣池共設(shè)5廊道，第1廊道為缺氧段，第2廊道為厭氧段，后3個(gè)廊道為好氧段，每個(gè)廊道寬取5m，則廊道長(zhǎng)式中 L—曝氣池每個(gè)廊道長(zhǎng)（m） b—每個(gè)廊道寬度（m） n—廊道數(shù) 設(shè)計(jì)中取b=5m,n=5≈ A2/O池的平面布置圖如下：曝氣池的進(jìn)水設(shè)計(jì)初沉池的來(lái)水通過(guò)DN900mm管道送入A2/O池首端的進(jìn)水渠道。在進(jìn)水渠道內(nèi)，水流分別流向兩側(cè)，從缺氧段進(jìn)入，，則渠道內(nèi)的最大水流速度為式中 —渠道內(nèi)的最大水流速度（m/s） b1—進(jìn)水渠道寬度（m） h1—進(jìn)水渠道有效寬度（m） 設(shè)計(jì)中取b1=,h1=≈ 反應(yīng)池采用潛孔進(jìn)水，孔口面積式中 F—每座反應(yīng)池所需孔口面積（㎡） v2—孔口流速（m/s），— 設(shè)計(jì)中取v2==㎡ ，則孔口數(shù)為式中 n—每座曝氣池所需孔口數(shù)（個(gè)） f—每個(gè)孔口的面積（㎡）≈ 工程中取4個(gè) 孔口布置圖如下：曝氣池的出水設(shè)計(jì)A2/O池的出水采用矩形薄壁堰，跌落水頭，堰上水頭式中 H—堰上水頭（m） Q—每座反應(yīng)池出水量（m3/s）,指污水最大流量（ m3/s）與回流污泥量、回流量之和（ 250%m3/s） m—流量系數(shù)，— b—堰寬（m）；與反應(yīng)池寬度相等 設(shè)計(jì)中取m=,b=5mm, A2/O反應(yīng)池的最大出水流量為（+250%）= m3/s，出水管管徑采用DN1500mm，送往二沉池， m/s。污泥回流管在本設(shè)計(jì)中，污泥回流比為50%，從二沉池回流過(guò)來(lái)的污泥通過(guò)兩根DN400mm的回流管道分別進(jìn)入首端的缺氧池和厭氧池。硝化液回流管硝化液回流比為200%，從好氧池出水至缺氧段首端，硝化液回流管道管徑為DN1000mm,。式中 W—剩余污泥量（㎏/d） —污泥產(chǎn)率系數(shù)，— b—污泥自身氧化系數(shù)（d1),——平均日污水流量（m3/d）—反應(yīng)池去除的SS濃度（㎏/ m3), =42020=400mg/L=—反應(yīng)池去除的BOD5濃度（㎏/ m3), =18020=160 mg/L= 設(shè)計(jì)中取=，b==+4000=≈4320㎏/d、曝氣系統(tǒng)為了維持曝氣池內(nèi)的污泥具有較高的活性，需要向曝氣池內(nèi)曝氣充氧。目前，常用的曝氣設(shè)備分為鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣兩大類(lèi)，在活性污泥法中，應(yīng)用鼓風(fēng)曝氣的較多。下面以傳統(tǒng)活性污泥法為例，較少鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程。 平時(shí)需氧量：式中 O2—混合液需氧量（kgO2/d）；—活性污泥微生物每代謝1kgBOD所需的氧氣kg數(shù)，對(duì)于生活污水，～；Q—污水的平均流量（m3/d）；—被降解的BOD濃度（g/L）；—每1kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧氣kg數(shù)，～；—揮發(fā)性總懸浮固體濃度（g/L）。設(shè)計(jì)中取=，=，=2500mg/L微孔曝氣器的選型：活性污泥法曝氣的主要作用為充氧、攪拌和混合。充氧的目的是為活性污泥微生物提供所需的溶解氧，以保證微生物代謝過(guò)程的需氧量。鼓風(fēng)曝氣常采用微孔曝氣器作為充氧擴(kuò)散裝置。微孔曝氣器一般分為橡膠膜微孔曝氣器、高密度聚乙烯復(fù)盤(pán)形微孔曝氣器和剛玉微孔曝氣器等三種。本設(shè)計(jì)選用橡膠膜中的球冠形，該曝氣器有江蘇省宜興市文峰環(huán)保設(shè)備有限公司在原膜片式微孔曝氣器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)研制開(kāi)發(fā)的新型曝氣裝置。曝氣器整體結(jié)構(gòu)科學(xué)管理，工藝先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎。微孔曝氣器及支托盤(pán)呈獨(dú)特的球冠型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。較平板膜片式微孔曝氣器使用壽命長(zhǎng)，單位面積充氧效率更高，是一種較為理想的高效充氧裝置。技術(shù)性能參數(shù)型號(hào)規(guī)格/mm水深/m適用工作空氣量/m3/h個(gè)服務(wù)面積/m3/個(gè)氧利用率充氧能力/kgO2/h充氧動(dòng)力效率/kgO2/h曝氣器阻力損失/PaBZQ—W248。192180248。2152204～32431%≤3200布置、安裝和調(diào)試：球冠形曝氣器設(shè)備可成套供應(yīng)，附件包括布?xì)夤艿馈⒐芗?、水平調(diào)節(jié)器、清除裝置、連接件等。曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約230mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s110mm，也可依據(jù)用戶(hù)要求調(diào)度。布?xì)夤芤寺?lián)成環(huán)網(wǎng)，以確保系統(tǒng)布?xì)饩鶆蛐?。每組應(yīng)設(shè)閥門(mén)，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量。風(fēng)管流速一般為干管1015m/s、布?xì)夤苤Ч?5m/s。曝氣管安裝時(shí)，先把調(diào)節(jié)器按設(shè)計(jì)所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用管箍把布?xì)夤芄潭ㄔ谡{(diào)節(jié)器上，經(jīng)吹凈風(fēng)管后，再安裝曝氣器。調(diào)試檢查方法：曝氣器安裝完成后，池內(nèi)放入清水，水面至曝氣器表面約為100200mm。然后進(jìn)行以下三個(gè)方面檢查。在放水過(guò)程中，觀(guān)察過(guò)程中，觀(guān)察曝氣器高程是否在一個(gè)水平面上，并進(jìn)行調(diào)整(土建時(shí)池底面應(yīng)保證水平，并留排放口)。在檢查所有管道接口等密封處理是否有漏氣現(xiàn)象。在標(biāo)準(zhǔn)通氣量2m3/h個(gè)的條件下，檢查曝氣器布?xì)馐欠窬鶆颍總€(gè)曝氣器透氣面積應(yīng)大于80%。采用BZQ—W型球冠形橡膠膜微孔空氣擴(kuò)散器，，淹沒(méi)深度為3m，計(jì)算溫度定位30℃。查表得20℃和30℃時(shí)，水中的飽和溶解氧值為：CS（20）=；CS（30）=空氣擴(kuò)散出口處的絕對(duì)壓力Pb=105+9800H式中 Pb—出口處絕對(duì)壓力（Pa）； H—擴(kuò)散器上淹沒(méi)深度（m）。設(shè)計(jì)中取H ==3mPb=105+98003=105Pa空氣離開(kāi)曝氣池池面時(shí)，氧的百分比式中Ot—氧的百分比（%）EA—空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率。設(shè)計(jì)中取EA=12%Ot=曝氣池內(nèi)混合液中平均氧飽和度（按最不利的溫度條件考慮）CS（30）—30℃時(shí)，鼓風(fēng)曝氣池內(nèi)混合液溶解氧飽和度的平均值（mg/L）；CS—30℃時(shí)，在大氣壓力條件下，氧的飽和度（mg/L）。換算為在20℃下，脫氧清水充氧量式中 R—混合液需氧量（kg/h）；、—修正系數(shù)；—壓力修正系數(shù)；C—曝氣池出口處溶解氧濃度（mg/L）。設(shè)計(jì)中取=，=，=，C=平均時(shí)需氧量為：曝氣池供氧量曝氣池內(nèi)平均供氧量為:Gs=、輻流式二沉池設(shè)計(jì)中選擇二組輔流式沉淀池，N=2， m3/s，從曝氣池流出的混合液進(jìn)入集配水井，經(jīng)過(guò)集配水井分配流量后流進(jìn)輔流沉淀池。沉淀池表面積式中 F—沉淀部分有效面積（㎡） Q—設(shè)計(jì)流量（m3/s） —表面負(fù)荷〔m3/（㎡h）〕，— m3/（㎡h） 設(shè)計(jì)中取=1 m3/（㎡h）㎡沉淀池直徑式中 D—沉淀池直徑（m）m設(shè)計(jì)中取D=23m。沉淀池有效水深式中 —沉淀池有效水深（m） t—沉淀時(shí)間（h），— 設(shè)計(jì)中取t=3hm徑深比，合乎（6—12）的要求。 污泥部分所需容積式中 V1—污泥部分所需容積（m3） Q0—污水平均流量（m3/s）R—污泥回流比（%）X—曝氣池中污泥濃度（mg/L）Xr—二沉池排泥濃度（mg/L） 設(shè)計(jì)中取Q0= m3/s，R=50%式中 SVI—污泥容積指數(shù)，一般采用70—150 r—系數(shù)， 設(shè)計(jì)中取SVI=10012000mg/L4000mg/L m3 沉淀池總高度式中 H—沉淀池總高（m）—沉淀池超高（m），——沉淀池有效水深（m）—沉淀層緩沖層高度（m）,—沉淀池底部圓錐體高度（m）—沉淀池污泥區(qū)高度（m）設(shè)計(jì)中取=，=, =3m根據(jù)污泥部分容積過(guò)大及二沉池污泥的特點(diǎn)，采用機(jī)械刮泥機(jī)連續(xù)排泥，.式中 —沉淀池底部圓錐體高度（m） r—沉淀池半徑（m） —沉淀池進(jìn)水豎井半徑（m）， —沉淀池池底坡度。 設(shè)計(jì)中取 r=, =, =m式中 —污泥部分所需容積（m3） —沉淀池底部圓錐體容積（m3） —沉淀池表面積（㎡） mm輻流式二沉池剖面圖及計(jì)算圖如下： 進(jìn)水管的計(jì)算式中 Q1—進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量（m3/s） Q—單池設(shè)計(jì)流量（m3/s） R—污泥回流比（%） Q0—單池污水平均流量（m3/s） 設(shè)計(jì)中取Q= m3/s ,Q0= m3/s,R=50% m3/s 進(jìn)水管管徑取D1=500mm 流速m/s 進(jìn)水豎井計(jì)算進(jìn)水豎井直徑采用D2=進(jìn)水豎井采用多孔配水，配水口尺寸ab=,共設(shè)7個(gè)沿井壁