【文章內容簡介】 m的雨淋報警閥，在60s之內啟動。雨淋報警閥調試時，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲。滅火系統(tǒng)管網容積測試充水時間：干式1min，預作用2min）經測量，～，且坡向排水管；相應的排水措施設置符合規(guī)定要求。噴頭距離偏差15mm ）經測試，水力警鈴噴嘴處壓力符合消防設計文件要求，；距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強符合設計文件要求，且不小于70dB。充氣連接管路的借口安裝在報警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于15mm壓力表安裝在雨淋閥的水源一側。管網的沖洗的水流流速、流量不應大于系統(tǒng)設計的水流流速、流量水噴霧滅火系統(tǒng)：報警閥應進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應小于5min。閥瓣處應無滲漏。報警閥組安裝前應對供水管網試壓、沖洗合格。安裝順序應先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，宜靠近保護對象附近并便于操作的地點。 m， m， m； m同自動噴水系統(tǒng)差別：報警閥調試宜利用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥，應在15s之內啟動：公稱直徑大于200mm的報警閥調試時，應在60s之內啟動．報警閥調試時，水力警鈴應發(fā)出報警鈴聲。，可采用專用測試儀表或其它方式。對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動水噴霧滅火系統(tǒng)：細水霧滅火系統(tǒng)：控制系統(tǒng)等組成。為了防止細水霧噴頭堵塞，影響滅火效果，系統(tǒng)還設有過濾器。為了便于系統(tǒng)正常使用、檢修維護，系統(tǒng)還設有泄水閥；閉式系統(tǒng)還設有排氣閥和試水閥；開式系統(tǒng)還設有泄放試驗閥。噴頭型式，可以分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)；按照系統(tǒng)供水方式（主要是按照驅動源類型）可以分為泵組式、瓶組式及其它型式，目前產品主要是泵組式和瓶組式2種型式。瓶組式細水霧系統(tǒng)采用儲氣瓶組和儲水瓶組中的儲氣容器和儲水容器，分別貯存高壓氮氣和水，系統(tǒng)啟動時高壓氣體釋放出來驅動水形成細水霧。系統(tǒng)備用狀態(tài)下，儲水容器處于常壓狀態(tài)，儲氣容器處于高壓狀態(tài)開式細水霧滅火系統(tǒng)采用開式細水霧噴頭，由火災自動報警系統(tǒng)控制，自動開啟分區(qū)控制閥和啟動供水泵后，向噴頭供水。開式系統(tǒng)按照系統(tǒng)的應用方式，可以分為全淹沒應用和局部應用兩種形式。采用全淹沒應用方式時，微小的霧滴粒徑以及較高的噴放壓力使得細水霧霧滴能像氣體一樣具有一定的流動性和彌散性，充滿整個空間，并對防護區(qū)內的所有保護對象實施保護。局部應用方式是針對于防護區(qū)內某一部分保護對象，如油浸變壓器、燃氣輪機的軸承等，直接噴放細水霧實施滅火。4）控制柜與基座采用不小于直徑12mm 的螺栓固定，每只柜不少于4 只螺栓；控制柜基座的水平度誤差不大于177。2mm，并做防腐處理及防水措施；瓶組式細水霧系統(tǒng)備用狀態(tài)下，儲水容器處于常壓狀態(tài)，儲氣容器處于高壓狀態(tài)。管道焊接等加工方法：（2）管道之間或管道與管接頭之間的焊接采用對口焊接；（3）同排管道法蘭的間距不宜小于100mm，以方便拆裝為原則；（4）對管道采取導除靜電的措施。管道穿過墻壁、樓板的安裝（1）在管道穿過墻體、樓板處使用套管；穿過墻體的套管長度不小于該墻體的厚度，穿過樓板的套管長度高出樓地面50mm；（2）采用防火封堵材料填塞管道與套管間的空隙，保證填塞密實。6）噴頭與管道的連接宜采用端面密封或O 型圈密封，不應采用聚四氟乙烯、麻絲、粘結劑等作密封材料；~，其他組件：（1）在管網壓力可能超越系統(tǒng)或系統(tǒng)組件最大額定工作壓力的情況下，應在適當的位置安裝壓力調節(jié)閥。閥門應在系統(tǒng)壓力達到95%系統(tǒng)組件最大額定工作壓力時開啟；（2）在壓力調節(jié)閥的兩側、供水設備的壓力側、自動控水閥門的壓力側應安裝壓力表。 倍～2 倍的系統(tǒng)工作壓力；將管網沖洗所采用的排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，選擇截面積不小于被沖洗管道截面積的60%的管道作為排水管道 倍；驗用水的水質與管道的沖洗水一致，水中氯離子含量不超過25106 (25 ppm)。當壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓5min，管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓120min對于干式和預作用系統(tǒng)，除要進行水壓試驗外，還需要進行氣壓試驗。雙流體系統(tǒng)的氣體管道進行氣壓強度試驗。（1）試驗要求①試驗介質為空氣或氮氣；，且穩(wěn)壓24h，； 倍。（四）管網吹掃（1）采用壓縮空氣或氮氣吹掃；（2）吹掃壓力不大于管道的設計壓力；（液體流速不小于管道設計流速）吹掃氣體流速不小于20m/s。分區(qū)控制閥：（1）開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥需要在接到動作指令后立即啟動，并發(fā)出相應的閥門動作信號。檢查方法：采用自動和手動方式啟動分區(qū)控制閥，水通過泄放試驗閥排出，觀察檢查。（2）閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥對于閉式系統(tǒng)，當分區(qū)控制閥采用信號閥時，能夠反饋閥門的啟閉狀態(tài)和故障信號。檢查方法：采用在試水閥處放水或手動關閉分區(qū)控制閥，觀察檢查。氣體滅火系統(tǒng)：容器閥按用途分為滅火劑瓶組上容器閥和驅動氣體瓶組上容器閥兩類.在組合分配系統(tǒng)中，用來控制滅火劑經管網釋放到預定防護區(qū)或保護對象的閥門，選擇閥和防護區(qū)一一對應。噴嘴可分為全淹沒滅火方式用噴嘴和局部應用滅火方式用噴嘴。局部應用滅火方式用噴嘴又分為架空型和槽邊型噴嘴。滅火劑流通管路單向閥裝于連接管與集流管之間，防止滅火劑從集流管向滅火劑瓶組返流。安全泄放裝置裝于瓶組和集流管上，以防止瓶組和滅火劑管道非正常受壓時爆炸。瓶組上的安全泄放裝置可裝在容器上或容器閥上。安全泄放裝置可分為滅火劑瓶組安全泄放裝置、驅動氣體瓶組安全泄放裝置和集流管安全泄放裝置。低泄高封閥是為了防止系統(tǒng)由于驅動氣體泄漏的累積而引起系統(tǒng)的誤動作而在管路中設置的閥門。它安裝在系統(tǒng)啟動管路上，正常情況下處于開啟狀態(tài)，只有進口壓力達到設定壓力時才關閉，其主要作用是排除由于氣源泄漏積聚在啟動管路內的氣體。，其高度差不宜超過20mm；，其高度差不宜超過10mm。氣動驅動裝置儲存容器內氣體壓力不低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%，氣體驅動管道上的單向閥啟閉靈活，無卡阻現象。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥要通過專用的泄壓管接到室外選擇閥操作手柄安裝在操作面一側， 時采取便于操作的措施；安裝以重力式機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程要保證驅動所需距離，且不小于25mm。氣動驅動裝置的管道安裝：水平管道采用管卡固定。轉彎處應增設1 個管卡。氣動驅動裝置的管道安裝后，要進行氣壓嚴密性試驗。試驗時，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3 min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。滅火劑輸送管道：2）采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度符合標準，擰緊后，凸出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2 且保有不少于2 條外露螺紋；2）管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不大于500mm；（3）公稱直徑大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝1 個防晃支架。當管道穿過建筑物樓層時，每層設1 個防晃支架。當水平管道改變方向時，增設防晃支架。滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。色環(huán)寬度不應小于50mm控制組件：設置在防護區(qū)處的手動、自動轉換開關要安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）。、停止按鈕安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）；氣體噴放指示燈宜安裝在防護區(qū)入口的正上方。模擬噴氣試驗方法：①IG 541 混合氣體滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數應為選定試驗的防護區(qū)或保護對象設計用量所需容器總數的5%，且不少于1 個；②低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗要選定輸送管道最長的防護區(qū)或保護對象進行，噴放量不小于設計用量的10%；代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣（區(qū)別空氣）進行。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式要一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數不少于滅火劑儲存容器數的20%，且不少于1 個；擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式；高壓儲存裝置：2）儲存裝置間的環(huán)境溫度為10℃～50℃；高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0℃～49℃。， 倍；同一系統(tǒng)中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超10mm，相差較大時，允許使用墊片調整；氣動管道應采用護口式或卡套式連接。二氧化碳滅火系統(tǒng)要設檢漏裝置；滅火劑貯存容器的充裝量和儲存壓力符合設計文件，%；鹵代烷滅火劑貯存容器內的實際壓力不低于相應溫度下的貯存壓力，且不超過該貯存壓力的5%；貯存容器中充裝的二氧化碳質量損失不大于10%；組合分配的二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)保護5 個及5 個以上的防護區(qū)或保護對象時，或在48h 內不能恢復時，二氧化碳要有備用量，其它滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h 內不能重新充裝恢復工作的，按系統(tǒng)原儲存量的100%設置備用量，低壓儲存裝置：儲存裝置要遠離熱源，其位置要便于再充裝，其環(huán)境溫度宜為23℃~49℃。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能正常，低多個驅動裝置集中安裝時其高度相差不宜超過10mm；壓力表的正面朝向操作面，多個驅動裝置集中安裝時其壓力表高度相差不宜超過10mm；取驅動氣體的貯存壓力，關斷試驗氣源3min 內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)在容器閥和集流管之間的管道上應設液流單向閥，方向與滅火劑輸送方向一致；低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上至少應設置2 套安全泄壓裝置，低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應通過專用泄壓管接到室外，177。；。防護區(qū)圍護結構承受內壓的允許壓強，不宜低于1200Pa；防護區(qū)應設置泄壓口。泄壓口宜設在外墻上,并應設在防護區(qū)凈高的2/3 以上；；防護區(qū)應有保證人員在30s 內疏散完畢的通道和出口。），最小保護高度不應小于300mm。且一個防護區(qū)設置的預制滅火系統(tǒng)，其裝置數量不宜超過10 臺。1）同一防護區(qū)設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m；（2）。（預制滅火裝置的充壓壓力不大于3mpa）同一防護區(qū)內的預制滅火系統(tǒng)裝置多于1 臺時，必須能同時啟動,其動作響應時差不得大于2s。管網滅火系統(tǒng)應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。預制滅火系統(tǒng)應設自動控制和手動控制兩種啟動方式水平管道采用管卡固定，預制滅火系統(tǒng)、 內不得有阻礙氣體釋放的障礙物；氣體滅火系統(tǒng)儲存容器內的壓力，氣動型氣動裝置的氣動源的壓力滅火劑和驅動氣體儲存容器內的壓力，不得小于設計儲存壓力的90%；五年后的維護保養(yǎng)工作（由專業(yè)維修人員進行）：，每三年應對金屬軟管（連接管）進行水壓強度試驗和氣密性試驗，性能合格方能繼續(xù)使用，如發(fā)現老化現象，應進行更換；，對釋放過滅火劑的儲瓶、相關閥門等部件進行一次水壓強度和氣體密封性試驗，試驗合格方可繼續(xù)使用。泡沫滅火系統(tǒng)：低倍數泡沫的主要滅火機理是低倍數泡沫的主要滅火機理是通過泡沫的遮蓋作用，將燃燒液體與空氣隔離實現滅火。按應用場所及泡沫產生裝置的不同，可以分為儲罐區(qū)低倍數泡沫滅火系統(tǒng)、泡沫—水噴淋系統(tǒng)和泡沫炮系統(tǒng)等。泡沫炮系統(tǒng)作為主要滅火設施或輔助滅火設施適用于下列場所：（1）直徑小于18m 的非水溶性液體固定頂儲罐；（2）圍堰內的甲、乙、丙類液體流淌火災；（3）甲、乙、丙類液體汽車槽車棧臺或火車槽車棧臺；（4）室外甲、乙、丙類液體流淌火災；（5）飛機庫。中倍數：中倍數泡沫滅火系統(tǒng)可分為全淹沒系統(tǒng)、局部應用系統(tǒng)、移動式系統(tǒng)及油罐用中倍數泡沫滅火系統(tǒng)。全淹沒中倍數泡沫滅火系統(tǒng)一般用于小型場所。局部應用；主要適用于四周不完全封閉的A 類火災場所，限定位置的流散B 類火災場所，固定位置面積不大于100m2 的流淌B 類火災場所。移動式：于較小火災場所，或做輔助設施使用。選用中倍數泡沫滅火系統(tǒng)的油罐僅限于丙類固定頂與內浮頂油罐，單罐容量小于10,000m3 的甲、乙類固定頂與內浮頂油罐。高倍數泡沫滅火系統(tǒng)：高倍數泡沫的主要滅火機理是通過密集狀態(tài)的大量高倍數泡沫封閉火災區(qū)域，以阻斷新空氣的流入達到窒息滅火?？煞譃槿蜎]系統(tǒng)、局部應用系統(tǒng)和移動系統(tǒng)3 種類型。全淹沒高倍數泡沫滅火系統(tǒng)特別適用于大面積有限空間內的A 類和B 類火災的防護局部應用系統(tǒng)主要用于四周不完全封閉的A 類火災與B 類火災場所，也可用于天然氣液化站與接收站的集液池或儲罐圍堰區(qū).移動式高倍數泡沫滅火系統(tǒng)主要用于發(fā)生火災的部位難以確定或人員難以接近的場所，流淌的B 類火災場所，發(fā)生火災時需要排煙、降溫或排除有害氣體的封閉空間。固定式泡沫系統(tǒng)適用于獨立甲、乙、丙類液體儲罐庫區(qū)和機動消防設施不足的企業(yè)附屬甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)。半固定式泡沫系統(tǒng)適用于機動消防設施較強企業(yè)附屬甲、乙、丙類可燃液體儲罐區(qū)。移動式系統(tǒng)主要用于小型儲罐或有可燃液體泄漏的場所。對屬于下列情況之一的泡沫液需要送檢：（1）6％；（2）3％；（3）6%；（4）6％；（5）；閥門的強度和嚴密性進行試驗：①強度和嚴密性試驗要采用清水進行， 倍； 倍；②試驗壓力在試驗持續(xù)時間內要保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面不能有滲漏；泡沫液儲罐周圍要留有滿足檢修需要的通道，且操作面不能小于； 時，需要在操作面處設置操作平臺或操作凳。泡沫液管道出液口不能高于泡沫液儲罐最低液面1m，且最好做成喇叭口形；場制作的常壓鋼質泡沫液儲罐需要進行嚴密性試驗，試驗壓力為儲罐裝滿水后的靜壓力，試驗時間不能小于30min，目測不能有滲漏；對于設置在露天的泡沫液壓力儲罐，需要根據環(huán)境條件采取防曬、防凍和防腐等措施。當環(huán)境溫度低于0℃時，需要采取防凍設施；當環(huán)境溫度高于40℃時，需要有降溫措施