【文章內(nèi)容簡介】 重汽車,用于將材料送到施工現(xiàn)場。 (2)場內(nèi)運輸機械和運輸方式本工程選用兩臺井架,一臺電動卷揚機,用于周轉(zhuǎn)材料鋼筋﹑混凝土及裝修材料的垂直運輸。施工現(xiàn)場的水平運輸用手推車,樓層內(nèi)的水平運輸也采用手推車進行。 (3)土方機械本工程土方開挖采用人工開挖,選用一臺型號為HW20的蛙式打夯機進行基底夯實,配置兩臺自卸汽車用于土方量的運輸。另配一臺抽水設(shè)備,已備抽水用。 (4)砂漿﹑混凝土施工機械混凝土澆注時，每個施工區(qū)平板振動器配備二臺，插入式振動器配四臺。插入式振動器為易損機械，施工中除注意保護外，另設(shè)二臺備用，并購置易損件作為維修使用。砼攪拌機械選用兩臺JZC350型滾筒式砼攪拌機。(5)鋼筋機械本工程鋼筋在場外加工，設(shè)兩套鋼筋加工設(shè)備，鋼筋冷拉機兩臺，GW40型鋼筋彎曲機和CQ40型鋼筋切斷機各配二臺。本工程的鋼筋焊接主要有對焊、電弧焊等，現(xiàn)場設(shè)一臺UN1100型鋼筋對焊機、二臺BX3300型交流弧焊。(6)木工機械木工平刨床二臺，木工壓刨床單面二臺,拋光機一臺,木工圓鋸機二臺。(7)測量儀器和計量器具J2激光經(jīng)緯儀二臺，S1水平二臺，S3水平儀二臺。 經(jīng)校驗的100m鋼卷尺四條，3～5m鋼卷尺八條，5m塔尺二條。砂卵石稱量設(shè)備三臺。 主要勞動力投入計劃(詳見附表)(1)基礎(chǔ)施工階段:基槽﹑基坑土方開挖采用人工開挖,主要配置普工勞動力。樁基礎(chǔ)采用軌道式柴油打樁機,應配備機械駕駛員,其他還有鋼筋工﹑泥工等。(2)主體施工階段:以鋼筋工﹑混凝土工﹑架子工﹑電焊工為主配備勞動力。 第四章 土建工程 工程測量 建立施工控制網(wǎng)點根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標位置、基線、基點及城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點的相關(guān)數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測量。測量器具應在周檢期內(nèi)，測量應先整體后局部。施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)時，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。使用經(jīng)緯儀測量施工網(wǎng)點時，應作兩個測回的測量。 軸線定位測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。該住宅樓東西向選擇7軸，南北向選擇A、F軸作為控制網(wǎng)線；在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。 高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用。傳遞高程時應注意每層標高應相對基點，并用吊錘、鋼尺配合水準儀使用。首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為177。+。測設(shè)時應考慮到建筑物沉降會引起水準點間的高差發(fā)生變化的因素，必要時應修正。 基礎(chǔ)工程施工方案,本工程施工工期為一個月,根據(jù)工程施工情況,將基礎(chǔ)工程施工順序分為:基礎(chǔ)施工→基槽﹑基坑土方開挖→做墊層→基礎(chǔ)梁→砌磚基礎(chǔ)→回填土。：（1）按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。（2）基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。（3）鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應放在短向鋼筋的下面。（4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90186。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應用鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。（5）基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。模板原則上用膠合板，雙排鋼管架支撐固定，如部分模板過后拆除困難的地方，可考慮砌磚胎模。模板安裝工藝流程：彈線→側(cè)板拼裝→組拼各階模板→涂刷脫模劑→下階模板安裝→上階模板安裝?？稍跐补鄩|層砼前后，在上臺階模板的旁邊埋打入廢短角鋼頭或短鋼筋頭，焊成托架，用以支抬上臺階模板。：應按每一臺階高度內(nèi)分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，搗振密實。每一臺階澆完，臺階部分表面隨即原漿抹平。澆注現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應保證柱子插筋位置的準確，防止位移和傾斜。先鋪一層5～10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆注，并避免碰撞鋼筋。澆注條形基礎(chǔ)應分段分層進行，一般不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長2～3m，使逐段逐層呈階梯形推進，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。砼的攪拌及養(yǎng)護參照主體工程砼部分。模板工程必須保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標高的準確，要求板面平整、拼縫嚴密，各種支架、支撐必須保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，模板表面涂刷隔離劑。支模時按設(shè)計要求留設(shè)孔洞，預埋件及拉結(jié)筋。柱模板安裝應遵照以下規(guī)定：（1）柱模安裝工藝流程：彈線、找平、定位→組裝柱模、涂刷脫模劑→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預檢→封堵清掃口。（2）先彈出柱的中心線及四周邊線。（3）根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標高，并作為定位的基準，支側(cè)模時應與其靠緊。（4）或多根柱模板安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌混凝土時偏斜。（5）柱腳應預留清掃口。（6）柱模應根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓。梁模板安裝工藝流程：根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板→設(shè)置模板支撐→拼裝底模→綁扎梁筋→安裝側(cè)模板→按配板設(shè)計安裝橫楞、斜撐等。梁模板采用腳手鋼管和扣件組成的井架支模。支柱在高度方向應設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿一般離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部應鋪設(shè)5cm厚墊板，墊板下如為土地面應夯實，并用對撥木楔調(diào)整標高。梁模板采用側(cè)包底的支模法。梁跨度大于4m時，模板應起拱，起拱宜為全跨的1/1000~3/1000。梁高大于700mm時，應采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞用螺栓緊固。樓板支模應按照以下步驟：（1）先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，再在上邊擱置平臺擱柵。板跨度超過2m時，平臺擱柵下應加設(shè)大橫楞和立撐。（2）擱柵找平后，在上面鋪釘模板，只將接興和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模。（3）檢查標高及平整度并將板面清理千凈。樓梯應根據(jù)大樣圖找好平臺標高，其施工步驟應為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯斜梁和底板模板。支撐底板的擱柵間距為500mm左右，~，托帶兩端用斜支撐支住，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢。擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，吊安反扶梯基，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。欄桿預留孔應按設(shè)計位置正確埋好。鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。鋼筋用對焊機進行閃光對焊，樓層構(gòu)件豎向鋼筋用電渣壓力焊機焊接。柱筋的綁扎：（1）綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（2）在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。（3）箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135176。，平直長度不小于10d（d—箍筋直徑，下同）。如箍筋采用90176。搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應按設(shè)計要求加密。（4）下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。（5）框架梁的鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（6）如設(shè)計要求箍筋設(shè)在拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。（7）柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上，間距一般1000㎜，以確保主筋保護層厚度的正確。梁筋綁扎：（1）當采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。（2）梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應為135186。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應為6～10d。（3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設(shè)計要求。（4）梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25㎜時，不應采用綁扎接頭。小于25㎜時，可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（5）縱向受力鋼筋為雙排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。（6）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。（7）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。（8）主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內(nèi)。板鋼筋綁扎（1）綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。（3）鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求。（4）板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（5）板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架。以保持上層鋼筋的位置正確。（6）對板的負彎矩配筋。每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。（7）樓板鋼筋的彎起點，應按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的 6/L 為彎起點（L—板的中—中跨度）樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（2）底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。（3）主筋接頭數(shù)量和位置，均應符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。每層鋼筋工程完工，要做好自檢復核，合格后請建設(shè)單位和監(jiān)理公司驗收。未經(jīng)檢查驗收的鋼筋工程，不得澆注砼。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。混凝土拌制根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量。后臺要認真按每盤的配合用量投料，投料順序為：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水及外加劑。嚴格控制用水量，攪拌時間一般不少于90s，要求攪拌均勻，顏色一致。（1）柱的混凝土澆筑應先填以5～10cm厚與凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋。柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過3m時，應用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴并箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。柱筑完后，～，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。（2）梁、板混凝土的澆筑，對肋形樓板的梁、板應同時進行，澆筑時應順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿