【文章內容簡介】 轉換從出風口排出，從而獲得良好的空氣動力性能[12]。 13 第3章 播種機的總體結構和技術參數(shù)第3章播種機的總體結構和技術參數(shù)該播種機主要由機架、施肥裝置、膜床整形裝置、鋪膜機、電動風機、播種裝置、覆土裝置等部分組成（圖31）。 圖31結構示意圖 14膜上覆土圓盤 工作過程及原理：當拖拉機牽引該機前進時，首先由破茬施肥開溝器將殘茬切開。同時，安裝在后面的排肥器進行深層施肥。緊跟在后面的是雙圓盤開溝器開溝，氣吸式排種器將種箱的種子經(jīng)過開溝器開出的溝槽落入種溝,后面的起壟單組起壟。后面的鎮(zhèn)壓輪將播完種肥的壟型進行仿行鎮(zhèn)壓，來進行播種后的保水保墑。完成整個播種過程。氣吸式排種器是應用氣吸原理進行排種的，其排種圓盤呈垂直狀安裝在種子箱底面，一側與種子室相接，另一側與氣吸室相接，在排種圓盤上開有氣流通道孔。排種盤上設有攪拌輪，以防種子架空，并通過壓緊裝置壓住排種盤以減少漏氣。在種子室內還裝有刮種板，工作時可以剔除多余的種子。氣吸室和風機相連，風機工作時使氣吸室產(chǎn)生真空度，因而在排種盤兩側形成一定的壓力差，在該壓力差的作用下，種子被吸附在吸種孔上。由于排種盤的轉動，當吸種孔帶著種子通過刮種板時，多余的種子便被剔除掉。當排種盤旋轉到離開氣吸室時，便失去了對種子的吸附作用，此時種子便靠自身的重量下落，直接或經(jīng)導種管落入種溝。排種盤繼續(xù)旋轉，吸種孔再次進入氣吸室，在壓力差的作用下再次吸附種子，如此循環(huán)連續(xù)進行排種[13]。：22009001200毫米；：2行； 距：70厘米；：；：氣吸式排種器；：外槽輪；：雙圓盤式開溝器；：破茬施肥開溝器；；播種3～5厘米、播肥5～7厘米；：雙圓盤式； ：零壓胎；：直徑680毫米；：；：77L；：曲面起壟鏵(中耕可調)；：鏈傳動；：30(厘米)；：桿齒三角鏟；：68公里/小時；：400530畝/班； ：懸掛式；：東方紅1002等；；：；：；： ； 表31幾種作物的播種農藝要求 項目作物播量/公斤/畝播深/厘米苗幅寬/厘米行距/厘米穴距/厘米覆土壓密方式小麥420282121240播后耢平,有的需要壓密玉米4881260、6702445播后耢平，春播要求壓密大豆3936360、70播后耢平，壓密由主副梁、順梁、上懸掛臂及下懸掛臂成。主副梁均為毫米方管組成；長為6225毫米。在主梁上固定有上下懸掛機構，還有四根順梁，用來固定種箱及風機機構。在副梁上分別固定播種施肥單組和起壟單組。通用機架是聯(lián)合耕播機的主體，安裝不同的作業(yè)組件，便實現(xiàn)不同的作業(yè)狀態(tài)。梁的強度應有一定的強度韌性的要求。尤其因為播種機的工作的幅寬較大因而其注意其強度。機架在作業(yè)過程中，承擔著很大的壓力和工作阻力，因此，機架的抗拉、抗壓、抗彎能力要強，采用8080mm的方管單梁結構。在主梁前按一定間距裝有肥料開溝器刀庫，在主梁上端安裝種肥箱[14]。 F3 1370mm 1370mm F3 1750mm F1 F1 F4 F2 350mm 350mm F2 F4 2100mm 圖32主梁受力示意圖F1種肥及箱體的重量 F2開溝器覆土器工作時受到的阻力 F3地輪的附著力 F4為機車的牽引力機架的受力狀況：其中：F1為種肥及箱體的重量F1=2LHabg/105＋2LSm/667g＋F1=2100018718+2100033+=2276N其中：L——機器的一次行程（m） H——雙條每米播種粒數(shù) a——大豆百粒重 b——為播種行數(shù) S——機器的作業(yè)幅寬（m） m——每畝施肥量（kg/畝）,最大施肥量取33kg/畝F2為開溝器覆土器工作時受到的阻力F2=KA=（164+76+6）=212NF3為地輪的附著力F3=uGc=260=2038NF1＇為地輪對機架的支持力 F1＇=F1F4為機車的牽引力： F4 =（F2+F3）在XY平面內的彎矩： Mz=1107（）=在XZ平面內的彎矩： My=2038(+)1020=My和Mz的合成彎矩： M=(My2+Mz2)1/2=[(387)2+(925)2]1/2= 所受扭矩為： T=Fr=(20382121020)=.用第四強度理論進行校核由公式 1/W(M2+)1/2得： 1/W（M2+）1/2=32/（π603109）[9252+()]1/2 =[σ] 查表得 [σ]=64Mpa經(jīng)上計算可知，機架滿足強度條件。它的作用是支承通用機架并傳遞動力。圖33支撐輪及支撐輪架結構圖仿行機構是使播種機的開溝器能隨地形變化而始終保持一定的工作深度，并開出深淺一致的種溝，以保持種子播深一致。因此，對仿行機構的要求是能滿足所要求的仿行范圍，并要有一定的限位機構。工作可靠，仿行性能穩(wěn)定，溝底平整，開溝深度一致。桿件緊湊，有足夠的強度和剛度。[15]圖34平行四桿的機構示意圖施肥覆土器 雙圓盤開溝器 覆土器 鎮(zhèn)壓器 四桿機構 肥箱 氣吸式排種器 氣吸式排種器是應用氣吸原理進行排種的，其排種圓盤呈垂直狀安裝在種子箱底面，一側與種子室相接，另一側與氣吸室相接，在排種圓盤上開有氣流通道孔。排種盤上設有攪拌輪，以防種子架空，并通過壓緊裝置壓住排種盤以減少漏氣。在種子室內還裝有刮種板，工作時可以剔除多余的種子。氣吸室和風機相連，風機工作時使氣吸室產(chǎn)生真空度，因而在排種盤兩側形成一定的壓力差，在該壓力差的作用下，種子被吸附在吸種孔上。由于排種盤的轉動，當吸種孔帶著種子通過刮種板時，多余的種子便被剔除掉。當排種盤旋轉到離開氣吸室時，便失去了對種子的吸附作用，此時種子便靠自身的重量下落，直接或經(jīng)導種管落入種溝。排種盤繼續(xù)旋轉，吸種孔再次進入氣吸室，在壓力差的作用下再次吸附種子，如此循環(huán)連續(xù)進行排種[16]。排種器吸附原理及種子受力分析氣吸式排種器的吸附部件主要由真空室殼體、排種盤、真空連接管、風機組成，等結構如圖35圖35氣吸式排種器結構示意圖1真空室殼體 2真空連接管 3種子室 4排種盤排肥裝置主要由排肥器和鋤鏟式肥料開溝器等組成。排肥器采用注塑外槽輪式，工作原理如圖所示：工作時，通過排種軸的轉動，帶動外槽輪的轉動，使槽孔內的肥料被強制的排出。采用注塑外槽輪式排肥器，其耐蝕性和耐老化性較強，在使用過程中，化肥粘接槽輪的現(xiàn)象較少，不影響化肥的播量，而且重量較輕，價格便宜。其播量的調整主要是通過改變外槽輪的有效工作長度來實現(xiàn)的。外槽輪通過定位銷和兩端鎖緊裝置固定在外槽輪軸上，在一端改變外槽輪軸的軸向位置，就可以改變外槽輪的有效工作長度，也就可以改變整臺機器的播量；同時也可以調整每個外槽輪兩端的鎖緊裝置，來改變每個排肥器的播量，實現(xiàn)整臺機器每個排肥器播量的均勻性。工作時，通過排種軸的轉動，帶動外槽輪的轉動，使槽孔內的肥料被強制的排出。采用注塑外槽輪式排肥器，其耐蝕性和耐老化性較強，在使用過程中，化肥粘接槽輪的現(xiàn)象較少，不影響化肥的播量，而且重量較輕，價格便宜。其播量的調整主要是通過改變外槽輪的有效工作長度來實現(xiàn)的[17]。圖36排肥器結構圖 c. 帶動層種肥箱要求要有足夠的容積，以減少加種加肥的次數(shù)，并做到播種肥到地頭時才加種肥。但種肥箱容量過大播種機的結構龐大，且對懸掛式播種機來說，將直接使機組縱向穩(wěn)定性下降。箱底板的傾角應大于種子的自然休止角，保證種子或肥料順利流入排種器或排肥器。種子肥料箱應堅固耐用、重量輕，剛度好。箱內應涂以耐腐油漆。加種加肥方便，容易清理和不殘留種子或肥料。箱蓋關閉應嚴密，防止雨水浸入。對于氣力式播種機的種箱蓋好后要求承受一定氣壓，并應嚴密不漏氣。該設計的肥箱固定在主梁和副梁之間，肥箱的材料采用2mm厚的鋼板加工而成，與外槽輪排肥器相連。種箱固定在播種施肥單組的順梁上位于雙圓盤開溝器的上方，材料采用2mm厚的塑料加工而成[18]。種肥箱的容量根據(jù)播種工作幅寬、播種量或施肥量、播種行程和種子或肥料密度而定。工作時，不宜將箱內種子或肥料全部播完，否則會因箱內種子或肥料太少，而影響播種、施肥性能，應至少留有百分之十的余量。種箱容積： (31)式中：L——裝滿一箱種子所能播種的距離。至少應等于一個往返行程，即地塊長度的兩倍（m）B——工作幅寬（m）——單位面積最大播種量（）——種子的密度（）肥箱容積： (32)式中：L——裝滿一箱肥料所能播種的距離。至少應等于一個往返行程，即地塊長度的兩倍（m）B——工作幅寬（m）——單位面積最大施肥量（）——肥料的密度（）本機采用與拖拉機后三點懸掛式連接，播種機地輪為排肥系統(tǒng)原動力，播種前進速度為58 km/h，傳動形式為滾子鏈傳動，傳動系統(tǒng)由三對鏈輪組成。由地輪通過鏈傳動驅動排肥器軸轉動[25]。圖37排肥傳動系統(tǒng)示意圖地輪直徑為680毫米，滑移率：%。地輪鏈輪齒數(shù)（Z1）16齒，中間鏈輪（Z2）19齒，第一對鏈輪傳動比i1為19/16=；中間鏈輪（Z3）20齒，中間鏈輪（Z4）13齒, 第二對鏈輪傳動比i2為20/13=；中間鏈輪（Z5）21齒，中間鏈輪（Z6）16齒, 第三對鏈輪傳動比i3為21/16=；排肥鏈傳動系統(tǒng)總傳動比為i1 i2 i3 = =；圖38排肥器結構圖星輪式排肥器的排肥能力除與肥料特性有關外，主要決定于排肥星輪的形狀、尺寸和活門開度大小。當排肥活門調節(jié)到一定開度時，即活門開度高于導肥板下底線時，則排肥量由齒槽內肥料和排肥活門進肥口進入的肥料層兩部分組成。星輪每轉的排肥量q按下式計算： (33)式中 ：F——星輪每單個齒槽面積（）——星輪齒厚（㎝）h——活門開度（㎝） a——肥料充滿系數(shù)。決定于肥料物理特性、濕度、和流動性， z——星輪齒槽數(shù) ——肥料單位容積質量（g/L） （g）傳動比的確定：設傳動比為i，機具走一平方米時排種器轉n轉可得到計算公式： （1） 由大豆播種農藝要求，每公頃施肥量在100㎏左右，排肥器轉一周施肥量為50g可得公式： 可計算出n=。由（1）式可計算出i=，在排肥傳動機構中分配傳動比。根據(jù)已知條件，可按下式算出每畝排肥星輪的轉數(shù)n和播種機每畝排肥量Q122 (34)式中： i——排肥傳動比 D——地輪直徑（m） m——排肥器數(shù)量 b——行距（m） ——地輪滑移率。 （㎏）排肥系統(tǒng)傳動比的計算,由排肥要求5kg/公頃～495kg/公頃，槽輪外徑為100毫米，共8個槽，單排肥器在外槽輪最大工作長度時轉一圈的排肥量q=50g/r。肥料比重按800g／L計算，根據(jù)底肥播量公式計算出每畝排肥星輪的轉數(shù)n=122，播種機每畝施肥量Q=㎏，.地輪鏈輪齒數(shù)（Z1）16齒，中間鏈輪（Z2）19齒，第一對鏈輪傳動比為i119/16=；中間鏈輪（Z3）13齒，中間鏈輪（Z4）20齒, 第二對鏈輪傳動比i2為20/13=；中間鏈輪（Z5）18齒，中間鏈輪（Z6）16齒, 第三對鏈輪傳動比i3為16/18=；中間鏈輪（Z7）15齒，中間鏈輪（Z8）13齒, 第四對鏈輪傳動比i4為13/15=；中間鏈輪（Z9）20齒，中間鏈輪（Z10）21齒, 第三對鏈輪傳動比i5為21/20=；可計算出排種總的傳動比為i1 i2 i3 i4i5==圖39排種傳動系統(tǒng)圖排種機構傳動比的確定：（即一平方米）每個排種器需要播種30株。設排種轉動機構總傳動比為i，播種一平方米面積時每個排種器需要轉n轉。則有公式： （1）設計的排肥器排種圓盤每轉一周時播種35粒大豆，35n2=30 可計算出n= 再由公式（1）可計算出總傳動比i=，在排種機構中分配傳動比。（1平方米）排種器轉數(shù)為：() =。235粒/轉＝。滿足畝保苗30000