【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測(cè)。第一節(jié) 定位放線根據(jù)甲方和測(cè)繪部門(mén)提供的原點(diǎn)的坐標(biāo)點(diǎn)及大地水準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合本工程的形體特點(diǎn)，建立基本平面軸線控制網(wǎng)。以控制軸構(gòu)成基本平面坐標(biāo)系，以此為依據(jù)，縱橫方向分別施測(cè)其它軸線。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)本工程的軸線特點(diǎn)，利用基本平面坐標(biāo)系的控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀或鋼尺，確定其它各細(xì)部位置。第二節(jié) 施工測(cè)量一、 軸線控制和傳遞1）用控制測(cè)量法，放線采用全站儀、J2型經(jīng)緯儀和經(jīng)檢驗(yàn)合格的50m長(zhǎng)的鋼卷尺。根據(jù)測(cè)繪部門(mén)提供的原點(diǎn)，用全站儀測(cè)出邊軸的交點(diǎn)。2）每單項(xiàng)建筑設(shè)4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為本工程的軸線控制點(diǎn)，并用混凝土固定設(shè)點(diǎn)。依據(jù)各控制點(diǎn)測(cè)出全部基礎(chǔ)工程樁位，所有軸線要封閉測(cè)量，其閉合差≤5mm。3）主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量根據(jù)基礎(chǔ)工程設(shè)置的4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀向上翻測(cè)，作為各樓層柱位的測(cè)量依據(jù)，并用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)邊梁的點(diǎn)，并用紅油漆作好紅三角標(biāo)記。4）主體結(jié)構(gòu)軸線檢測(cè)根據(jù)各建筑樓層的紅三角標(biāo)記用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)出來(lái)的誤差必須控制在規(guī)范要求以內(nèi)，并做好測(cè)量檢測(cè)施工記錄，以備隨時(shí)檢查主體工程軸線控制情況。二、 高程測(cè)量控制1）根據(jù)市規(guī)劃局測(cè)量部門(mén)測(cè)定的大地水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑各段樓梯間附近設(shè)的固定點(diǎn)（標(biāo)樁）若干。2）根據(jù)所設(shè)固定點(diǎn)經(jīng)各段樓層間用水準(zhǔn)儀或鋼卷尺向上翻測(cè)設(shè)點(diǎn)，作為各段柱梁板水準(zhǔn)點(diǎn)的控制依據(jù)，每個(gè)樓層各段往返測(cè)量校核，測(cè)量誤差控制在2mm以內(nèi)，層面誤差＜5mm。三、 沉降測(cè)量沉降觀測(cè)應(yīng)在磚基礎(chǔ)完成后即開(kāi)始觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止，從而獲得地基全面沉降指標(biāo)。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)于建筑物四周轉(zhuǎn)角處以及中間每隔10m20m的軸線上，數(shù)量不少于六個(gè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)采用市場(chǎng)成品，在柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)采用暗裝式沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)的時(shí)間應(yīng)于建筑物各施工階段（磚基礎(chǔ)全部完成，177。，內(nèi)隔墻砌筑完畢，內(nèi)外粉刷、貼面完成）相配合，從而觀測(cè)了解荷載遞增與變化；竣工后每三個(gè)月觀測(cè)一次，一年后每半年觀測(cè)一次，至沉降穩(wěn)定為止，沉降穩(wěn)定標(biāo)志為半年沉降量不大于2mm。1） 觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)后首先在工地大門(mén)內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩個(gè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)時(shí)請(qǐng)測(cè)繪院有關(guān)人員配合施工，并提供水準(zhǔn)標(biāo)高。2） 施測(cè)步驟本工程沉降觀測(cè)采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，從大門(mén)最近的一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)開(kāi)始，逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)觀測(cè)，閉合后所測(cè)資料符合三等水準(zhǔn)測(cè)量要求的，即將該組資料收入沉降觀測(cè)檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測(cè)點(diǎn)在本次觀測(cè)中的所得的絕對(duì)標(biāo)高，填入沉降觀測(cè)記錄表，如所測(cè)資料不符合三等水準(zhǔn)儀測(cè)量要求的，則必須重新施測(cè)，嚴(yán)禁急功近利，擅自修改某個(gè)資料，嚴(yán)禁人為修改資料以符合等級(jí)測(cè)量要求。施測(cè)時(shí)，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測(cè)資料不符合要求。由測(cè)量專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé),經(jīng)過(guò)一段水準(zhǔn)測(cè)量培訓(xùn)過(guò)的人員參加施測(cè)。使用儀器，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及不銹鋼水準(zhǔn)尺。每次觀測(cè)結(jié)束，均應(yīng)在月末報(bào)甲方一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，除應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)或連續(xù)觀測(cè)外，應(yīng)及時(shí)通知甲方及設(shè)計(jì)院現(xiàn)場(chǎng)研究對(duì)策。3） 觀測(cè)資料的整理和保管本工程沉降觀測(cè)資料由資料員保管，每季度根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖沉降量分布曲線圖，并計(jì)算出平均沉降量，最終沉降觀測(cè)資料作為技術(shù)資料的一部分交建設(shè)單位存盤(pán)。四、 施工測(cè)量質(zhì)量要求1） 所有軸線要閉合測(cè)量，比閉合差≤5mm。2） 層間測(cè)量偏差和層間垂直度偏差不超過(guò)177。5mm。3） 建筑總高偏差不超過(guò)3H/10000，且不超過(guò)20mm。4） 高程測(cè)定的容許誤差不得超過(guò)177。1mm。五、 施工測(cè)量放線注意的問(wèn)題1）觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)。測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平線的儀器高度，使其后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水準(zhǔn)線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。2）177。，所用鋼尺經(jīng)過(guò)測(cè)定，測(cè)定高差時(shí)尺身垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改成。3）該工程177。，首先應(yīng)對(duì)177。、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核。如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角法將控制軸線重新測(cè)出，以此為控制以上的軸線及標(biāo)高。第七章 各分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案一、 施工組織安排1） 工藝流程：測(cè)量放線→控制樁→基坑開(kāi)挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支?！鷿沧㈨拧A(chǔ)驗(yàn)收 2） 構(gòu)造要求：a. 墊層厚度一般為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。b. 底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12，鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35 mm柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。c. 柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以內(nèi)，插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤。 3） 施工工藝 ：a. 墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。b. 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準(zhǔn)確和確?；炷临|(zhì)量。c. 在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應(yīng)清除干凈模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。d. 澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實(shí)，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱(chēng)澆筑?；A(chǔ)墊層施工e. 基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，,待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿掛平。f. 基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，應(yīng)加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。g. 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。 二、 鋼筋制作與安裝1） 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。2） 鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3） 所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。4） 在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。5） 鋼筋綁扎的允許偏差a. 受力鋼筋的間距： 177。10mmb. 鋼筋彎起點(diǎn)位置： 20mmc. 箍筋、橫向鋼筋的間距： 177。20mmd. 保護(hù)層厚度： 柱、梁177。5mm 三、 模板施工1） 模板及其支架必須以下規(guī)定：a. 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。b. 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。c. 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。d. 模板的接縫不應(yīng)漏漿。e. 后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過(guò)后澆帶200mm。2） 特殊部位模板特殊部位及節(jié)點(diǎn)的模板支設(shè)，樓梯踏步模及梁柱交接處模板是模板工程中的重點(diǎn)，其模板支設(shè)的好壞將直接影響到砼結(jié)構(gòu)外觀形象，并進(jìn)一步影響到我公司形象。因此對(duì)此樓梯模板支設(shè)示意圖處的模扳支設(shè)應(yīng)高度重視，并采取可行的技術(shù)措施，予以保證施工質(zhì)量。四、 基礎(chǔ)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作地基驗(yàn)槽記錄表預(yù)檢工程記錄表工程定位測(cè)量及復(fù)測(cè)記錄模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄回填土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄地基釬探記錄六、 基礎(chǔ)回填填土前，應(yīng)對(duì)土方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收簽字手續(xù)，必須清除填方基底的積水和雜物。 土方回填必須從四周同時(shí)均勻進(jìn)行回填，土方全面分層夯填逐層壓實(shí)，每層鋪土虛鋪厚度為250mm，夯打至少三遍，采用打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)必須嚴(yán)格控制好回填土的含水率，含水率宜控制在19～23％之間，回填土的壓實(shí)系數(shù)≥，每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，下一層填土合格后，方可進(jìn)行上一層回填土的鋪填。第二節(jié) 主體工程施工方案一、 主體砌筑本工程的主體工程為低層為框架結(jié)構(gòu)，其余層為磚混結(jié)構(gòu)。178。 低層為框架結(jié)構(gòu)施工：1） 施工工藝流程框架結(jié)構(gòu)層施工工藝流程：抄平、放線→柱筋制綁（鋼筋隱蔽）→支柱模板（模板補(bǔ)縫，復(fù)核）→支梁底模板（模板檢查、校正、復(fù)核）→制綁梁筋（復(fù)核）→支梁側(cè)模及板模（模板檢查、校正、復(fù)核）→制綁板筋（檢查、驗(yàn)收、簽字）→澆灌柱梁板砼，取樣（養(yǎng)護(hù)）→反復(fù)循環(huán)進(jìn)行。2） 鋼筋工程a. 鋼筋原材質(zhì)量要求： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的地壟或搭設(shè)鋼管架。對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。b. 鋼筋的加工制作鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20彎起鋼筋的彎起高度177。5箍筋邊長(zhǎng)177。5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，主體施工階段鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在地下室頂板上，具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖。鋼筋成型加工前接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，對(duì)鋼筋的進(jìn)料長(zhǎng)度和下料長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。對(duì)于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)。所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135176。，且平直長(zhǎng)度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。c. 鋼筋的綁扎n 鋼筋的連接方式大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于Φ16的柱豎向鋼筋采用綁扎搭接接長(zhǎng)，樓板受力通長(zhǎng)鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊或窄間隙焊接長(zhǎng)。n 梁鋼筋綁扎鋼筋接頭位置：梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求。在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋。主梁的縱向受力鋼筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30 ㎜，以利灌注混凝土之用。當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。n 板鋼筋綁扎綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180186。 彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180 186。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90 186。 彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。178。 其余層為磚混結(jié)構(gòu)施工：砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。在本工程施工過(guò)程中對(duì)施工人員數(shù)量和作業(yè)范圍應(yīng)予以一定的限制，以確保主體施工質(zhì)量、速度和人員的安全。砌體施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范進(jìn)行，注意圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁、墻拉筋的設(shè)置及門(mén)窗洞口的處理。各樓屋砌體在相應(yīng)樓層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即可插入施工，砌體施工時(shí)需在每層留出小于240mm的空間，并逐層用斜砌法將頂部填實(shí)砌滿。砌筑前須清理基層，特別是管井、墻腳，砌筑時(shí)要注意灰縫飽滿，特別是豎縫必須嵌填密實(shí)以防雨水滲漏。砌筑時(shí)需將混凝土墻柱中的預(yù)留拉墻筋砌入灰縫內(nèi)，墻體與框架梁底接觸處要用斜磚頂緊砌筑，且此項(xiàng)工作不得有當(dāng)天進(jìn)行。1） 設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述本工程單體工程較多，砌體工程量較大，主要用于外墻及內(nèi)隔墻，砂漿攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制性攪拌機(jī)拌料。本工程墻體的砌體為頁(yè)巖實(shí)心磚。墻厚為240mm。2） 砌體施工操作工藝流程a. 排磚撂底（干擺磚樣）外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)