【文章內容簡介】 并經監(jiān)理工程師的認可后，方可施測。第一節(jié) 定位放線根據甲方和測繪部門提供的原點的坐標點及大地水準點，結合本工程的形體特點，建立基本平面軸線控制網。以控制軸構成基本平面坐標系，以此為依據，縱橫方向分別施測其它軸線。結構施工時，根據本工程的軸線特點，利用基本平面坐標系的控制點，采用經緯儀和測距儀或鋼尺，確定其它各細部位置。第二節(jié) 施工測量一、 軸線控制和傳遞1）用控制測量法，放線采用全站儀、J2型經緯儀和經檢驗合格的50m長的鋼卷尺。根據測繪部門提供的原點，用全站儀測出邊軸的交點。2）每單項建筑設4個基準點作為本工程的軸線控制點，并用混凝土固定設點。依據各控制點測出全部基礎工程樁位，所有軸線要封閉測量，其閉合差≤5mm。3）主體結構施工測量根據基礎工程設置的4個基準點，用激光經緯儀向上翻測，作為各樓層柱位的測量依據，并用經緯儀測設邊梁的點，并用紅油漆作好紅三角標記。4）主體結構軸線檢測根據各建筑樓層的紅三角標記用經緯儀進行檢測，檢測出來的誤差必須控制在規(guī)范要求以內，并做好測量檢測施工記錄，以備隨時檢查主體工程軸線控制情況。二、 高程測量控制1）根據市規(guī)劃局測量部門測定的大地水準點引測至建筑各段樓梯間附近設的固定點（標樁）若干。2）根據所設固定點經各段樓層間用水準儀或鋼卷尺向上翻測設點，作為各段柱梁板水準點的控制依據，每個樓層各段往返測量校核，測量誤差控制在2mm以內，層面誤差＜5mm。三、 沉降測量沉降觀測應在磚基礎完成后即開始觀測，直至沉降穩(wěn)定為止，從而獲得地基全面沉降指標。沉降觀測點設于建筑物四周轉角處以及中間每隔10m20m的軸線上，數量不少于六個點，觀測點采用市場成品，在柱內或剪力墻內采用暗裝式沉降觀測點。沉降觀測的時間應于建筑物各施工階段（磚基礎全部完成，177。，內隔墻砌筑完畢，內外粉刷、貼面完成）相配合，從而觀測了解荷載遞增與變化；竣工后每三個月觀測一次，一年后每半年觀測一次，至沉降穩(wěn)定為止，沉降穩(wěn)定標志為半年沉降量不大于2mm。1） 觀測點與基準點進場后首先在工地大門內側埋設兩個施工基準點，埋設時請測繪院有關人員配合施工，并提供水準標高。2） 施測步驟本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準測量要求進行，從大門最近的一個觀測點開始，逆時針方向進行逐個點觀測，閉合后所測資料符合三等水準測量要求的，即將該組資料收入沉降觀測檔案，經誤差分配后，確定各觀測點在本次觀測中的所得的絕對標高，填入沉降觀測記錄表，如所測資料不符合三等水準儀測量要求的，則必須重新施測，嚴禁急功近利，擅自修改某個資料，嚴禁人為修改資料以符合等級測量要求。施測時，水準儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測資料不符合要求。由測量專業(yè)工程師負責,經過一段水準測量培訓過的人員參加施測。使用儀器，自動安平水準儀及不銹鋼水準尺。每次觀測結束，均應在月末報甲方一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，除應增加觀測次數或連續(xù)觀測外，應及時通知甲方及設計院現(xiàn)場研究對策。3） 觀測資料的整理和保管本工程沉降觀測資料由資料員保管，每季度根據觀測結果繪制一份沉降量與時間關系曲線圖沉降量分布曲線圖，并計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術資料的一部分交建設單位存盤。四、 施工測量質量要求1） 所有軸線要閉合測量，比閉合差≤5mm。2） 層間測量偏差和層間垂直度偏差不超過177。5mm。3） 建筑總高偏差不超過3H/10000，且不超過20mm。4） 高程測定的容許誤差不得超過177。1mm。五、 施工測量放線注意的問題1）觀測時應做到前后視線等長。測水平線時，最好是用直接調整水平線的儀器高度，使其后視時的視線正對準水平線，前視時的視線正對準水準線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。2）177。，所用鋼尺經過測定，測定高差時尺身垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改成。3）該工程177。，首先應對177。、標高進行復線校核。如有誤差則進行修正，修正后再采用直角法將控制軸線重新測出，以此為控制以上的軸線及標高。第七章 各分部分項工程施工方法及技術措施第一節(jié) 獨立柱基礎施工方案一、 施工組織安排1） 工藝流程：測量放線→控制樁→基坑開挖→驗槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網片安裝→支?！鷿沧㈨拧A驗收 2） 構造要求：a. 墊層厚度一般為100mm，混凝土強度等級為C10，基礎混凝土強度等級為C30。b. 底板鋼筋網片最小直徑不小于12，鋼筋保護層厚度不易小于35 mm柱插筋的數量和直徑與柱內縱向受力鋼筋相同。c. 柱基礎高度大部分在800mm以內，插筋應伸入基礎底部的鋼筋網，并在端部做成直彎鉤。 3） 施工工藝 ：a. 墊層混凝土在基礎驗槽后應立即澆筑，以免地基被擾動、清槽、清淤等。b. 墊層達到一定強度后，在其上劃線，鋪放鋼筋網片，支模。上下部垂直鋼筋應該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90176。彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準確和確?；炷临|量。c. 在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應清除干凈模板應澆水加以濕潤。d. 澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實，便柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后對稱澆筑?；A墊層施工e. 基礎混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對于階梯形基礎，每一臺階高度內應分層澆搗，,待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺階澆完，表面應隨即原漿掛平。f. 基礎上有插筋時，應加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移。g. 混凝土澆筑完畢，外露表面應在12h以后澆水養(yǎng)護或者覆蓋養(yǎng)護。 二、 鋼筋制作與安裝1） 嚴格按照圖紙施工，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。2） 鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。3） 所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。4） 在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。5） 鋼筋綁扎的允許偏差a. 受力鋼筋的間距： 177。10mmb. 鋼筋彎起點位置： 20mmc. 箍筋、橫向鋼筋的間距： 177。20mmd. 保護層厚度： 柱、梁177。5mm 三、 模板施工1） 模板及其支架必須以下規(guī)定：a. 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。b. 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。c. 構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。d. 模板的接縫不應漏漿。e. 后澆帶模板不得在后澆帶內拼接，且每邊超過后澆帶200mm。2） 特殊部位模板特殊部位及節(jié)點的模板支設，樓梯踏步模及梁柱交接處模板是模板工程中的重點，其模板支設的好壞將直接影響到砼結構外觀形象，并進一步影響到我公司形象。因此對此樓梯模板支設示意圖處的模扳支設應高度重視，并采取可行的技術措施，予以保證施工質量。四、 基礎驗收的準備工作地基驗槽記錄表預檢工程記錄表工程定位測量及復測記錄模板分項工程質量驗收記錄混凝土分項工程質量驗收記錄回填土分項工程質量驗收記錄基礎分部工程質量驗收記錄基礎隱蔽工程驗收記錄地基釬探記錄六、 基礎回填填土前，應對土方基底和已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并辦理隱蔽驗收簽字手續(xù)，必須清除填方基底的積水和雜物。 土方回填必須從四周同時均勻進行回填，土方全面分層夯填逐層壓實，每層鋪土虛鋪厚度為250mm，夯打至少三遍，采用打夯機夯實。回填時必須嚴格控制好回填土的含水率，含水率宜控制在19～23％之間，回填土的壓實系數≥，每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣檢驗，下一層填土合格后，方可進行上一層回填土的鋪填。第二節(jié) 主體工程施工方案一、 主體砌筑本工程的主體工程為低層為框架結構，其余層為磚混結構。178。 低層為框架結構施工：1） 施工工藝流程框架結構層施工工藝流程：抄平、放線→柱筋制綁（鋼筋隱蔽）→支柱模板（模板補縫，復核）→支梁底模板（模板檢查、校正、復核）→制綁梁筋（復核）→支梁側模及板模（模板檢查、校正、復核）→制綁板筋（檢查、驗收、簽字）→澆灌柱梁板砼，取樣（養(yǎng)護）→反復循環(huán)進行。2） 鋼筋工程a. 鋼筋原材質量要求： 鋼筋進場必須有出廠質量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。 本工程鋼筋用量大，品種多，進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質量。 鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的地壟或搭設鋼管架。對于數量較大，使用時間較長的鋼筋表面應加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析，不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經過設計單位同意和驗算后，方可進行代換并及時辦理技術核定單。b. 鋼筋的加工制作鋼筋加工的允許偏差表項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20彎起鋼筋的彎起高度177。5箍筋邊長177。5根據現(xiàn)場總平面布置，主體施工階段鋼筋加工場地設在地下室頂板上，具體位置詳見施工平面布置圖。鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進料長度和下料長度應進行綜合比較，準確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。對于結構部位、節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量生產。所有加工鋼筋尺寸必須滿足設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135176。，且平直長度不小于規(guī)范和設計的要求，箍筋制作彎心應大于主筋直徑。c. 鋼筋的綁扎n 鋼筋的連接方式大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ16的柱豎向鋼筋采用綁扎搭接接長，樓板受力通長鋼筋采用搭接接長。梁水平鋼筋采用閃光對焊或窄間隙焊接長。n 梁鋼筋綁扎鋼筋接頭位置：梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內，接頭鋼筋搭接長度及搭接位置應符合規(guī)范要求。在完成梁底模板及1/2 側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長鋼筋。主梁的縱向受力鋼筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上?？蚣芰航狱c處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30 ㎜，以利灌注混凝土之用。當梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。n 板鋼筋綁扎綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做180186。 彎鉤。板鋼筋網的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180 186。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90 186。 彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。178。 其余層為磚混結構施工：砌體結構施工質量控制等級為B級。在本工程施工過程中對施工人員數量和作業(yè)范圍應予以一定的限制，以確保主體施工質量、速度和人員的安全。砌體施工時要嚴格按照圖紙及規(guī)范進行，注意圈梁、構造柱、過梁、墻拉筋的設置及門窗洞口的處理。各樓屋砌體在相應樓層砼達到設計強度并通過結構驗收后即可插入施工，砌體施工時需在每層留出小于240mm的空間，并逐層用斜砌法將頂部填實砌滿。砌筑前須清理基層，特別是管井、墻腳，砌筑時要注意灰縫飽滿，特別是豎縫必須嵌填密實以防雨水滲漏。砌筑時需將混凝土墻柱中的預留拉墻筋砌入灰縫內，墻體與框架梁底接觸處要用斜磚頂緊砌筑，且此項工作不得有當天進行。1） 設計要求簡述本工程單體工程較多，砌體工程量較大，主要用于外墻及內隔墻，砂漿攪拌采用現(xiàn)場強制性攪拌機拌料。本工程墻體的砌體為頁巖實心磚。墻厚為240mm。2） 砌體施工操作工藝流程a. 排磚撂底（干擺磚樣）外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長