畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-is125-100-250型單級單吸離心泵的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-25 11:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。以下是編程結(jié)果顯示以及程序代碼：1 算a流線葉片進(jìn)口角由以上計(jì)算可以看出，計(jì)算結(jié)果與我自行計(jì)算的結(jié)果相同，當(dāng)然由于沖角的范圍選擇很大，在下面計(jì)算b流線葉片安放角的時(shí)候我會(huì)顯示兩個(gè)結(jié)果進(jìn)行比較，為什么我前面要根據(jù)文獻(xiàn)假設(shè)出3條流線的葉片安放角，然后在用VB程序編程計(jì)算。⑵計(jì)算b流線葉片進(jìn)口角如果不預(yù)先按照文獻(xiàn)說的從大到小進(jìn)行暫定角度，可能會(huì)出現(xiàn)以下情況，下面請看運(yùn)行結(jié)果：可以看出由于沖角范圍在0到15176。之間范圍很大，葉片安放角很快就會(huì)收斂，所以可以看出我的編程僅僅是為了方便計(jì)算，計(jì)算的情況還是比較特殊，在以后的工作中看能不能進(jìn)行改進(jìn)。⑶計(jì)算c流線葉片進(jìn)口角輸入其他數(shù)據(jù)看能否快速收斂⑷程序源代碼Private Sub Command1_Click()Dim z%, r1!, thick!, lmd!, Q!, F!, n%, itv!, dtbt!, bt!, psi!, vm1!, btx!, bty, u1!n = 2900Q = 100 / 3600z = Val()thick = Val()lmd = Val() * / 180r1 = Val()F = Val()itv = Val()bt = Val()u1 = Val()start:bt = bt * / 180psi = 1 thick * z * Sqr((1 + (1 / Tan(bt) / Sin(lmd)) ^ 2)) / (2 * * r1)vm1 = Q / (itv * F * psi)btx = Atn(vm1 / u1) * 180 / bt = bt * 180 / dtbt = bt btxIf dtbt 0 And dtbt 15 Then GoTo over Else GoTo start1over: = psi = btGoTo over1start1:If dtbt 0 Thenbt = bt + 1GoTo startElsebt = bt 1GoTo startEnd Ifover1:End Sub在本次設(shè)計(jì)中，采用保角變換法進(jìn)行葉片繪型。在一流面上，其上有一條流線。用一組夾角為的軸面和一組垂直軸線的平面去截流面，使之在流面上構(gòu)成小扇形的軸面流線長度,和圓周上的長度相等。當(dāng)分成的這些小扇形足夠小時(shí)，則可以把流面上的曲面扇形看作是平面小正方形。流面上的小扇形從進(jìn)口到出口逐漸增大。⑴沿軸面流線分點(diǎn)此次設(shè)計(jì)采用了作圖分點(diǎn)法進(jìn)行作圖，Δθ取為5176。見圖24 圖24 軸面流線分點(diǎn)⑵畫展開流面并在其上繪制流線具體做法參考文獻(xiàn)[2]，需要指出的是在CAD圖上做圖的畫應(yīng)該注意幾個(gè)問題，首先，保證型線光滑平順，其次，單向彎曲，凹凸均可，但不要出現(xiàn)S形狀，再次，各型線有一定的對稱性。型線的形狀極為重要，不理想時(shí)應(yīng)堅(jiān)決修改，必要時(shí)可以適當(dāng)改變進(jìn)口安放角、葉片進(jìn)口邊位置、葉片包角、葉片進(jìn)口邊不布置在同一軸面上等，重新繪制。方格網(wǎng)的繪制具體圖形見設(shè)計(jì)圖紙。⑶在軸面投影圖中畫軸面截線具體詳細(xì)做法參考文獻(xiàn)[2]P219頁，每隔10176。取的軸面截線，然后按照相應(yīng)的比例反投射到軸面投影圖上。⑷葉片加厚具體做法見參考文獻(xiàn)[2]P219頁，需要指出的是按照文獻(xiàn)的說法，一般小泵葉片進(jìn)口流面厚度約為2mm，最大厚度為4～5mm，本設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)[2]P227頁表717厚度計(jì)算表中葉片進(jìn)口流面厚度的變化情況，逐漸由3mm到6mm。 表25 a流線厚度計(jì)算表軸面0ⅡⅣⅤⅦⅧⅩa流線S(mm)3β(176。)cosβ軸面ⅪⅫa流線S(mm)β(176。)cosβ 表26 b流線厚度計(jì)算表軸面0ⅡⅣⅤⅦⅧⅩb流線S(mm)3β(176。)cosβ軸面ⅪⅫb流線S(mm)β(176。)cosβ表27 c流線厚度計(jì)算表軸面0ⅡⅣⅤⅦⅧⅩc流線S(mm)3β(176。)cosβ軸面ⅪⅫc(diǎn)流線S(mm)β(176。)cosβ⑸畫葉片剪裁圖詳細(xì)見文獻(xiàn)[2]P221頁，其中木模截線徑向坐標(biāo)見CAD第一張?jiān)O(shè)計(jì)圖。⑴出口速度三角形的繪制在葉片出口任意處，矢量都將與圓周相切，指向葉輪旋轉(zhuǎn)一側(cè)，大小為。離心葉輪出口為一柱面，如果沒有葉片排擠，這一柱面面積為，考慮葉片出口排擠后，有效過水?dāng)嗝婷娣e為,不同流面的排擠系數(shù)取常數(shù)。出口柱面上,水流的絕對速度矢量并不與柱面正交,但其軸面分量則是與出口柱面正交的且在各處認(rèn)為是常數(shù)。由于正好等于通過葉輪的流量，則。出口絕對速度在圓周方向的投影可以通過歐拉方程求得,即，在單吸泵中，因此。如果葉輪葉片無窮多無窮薄，葉片對水流有強(qiáng)烈的約束作用，水流只能沿葉片表面流動(dòng)，在一流面上，水流方向與葉片表面方向一致，從而有，而和則和上述的有限葉片時(shí)相同。具體圖形見CAD圖第一頁。 表27 出口速度三角形數(shù)據(jù)(m/s)(m/s)(m/s)(176。)25⑵進(jìn)口速度三角形的繪制對于扭曲葉片來說,進(jìn)口速度三角形應(yīng)當(dāng)繪制三個(gè),前流線,中間流線和后流線三條流線與進(jìn)口邊交點(diǎn)處的速度三角形,以前流線處A點(diǎn)為例, A點(diǎn)的圓周速度 與A點(diǎn)圓周相切并指向葉輪旋轉(zhuǎn)一方，其大小為,為A點(diǎn)到軸心線的距離。矢量在圓周方向的投影為0, 與重合,進(jìn)口速度三角形變成一個(gè)直角三角形。矢量和之間的相對液流角可以通過這點(diǎn)的葉片安放角減去對應(yīng)的沖角得到,至此，A點(diǎn)處的進(jìn)口速度三角形可以確定。其它兩個(gè)進(jìn)口速度三角形同理。表28 三流線與進(jìn)口邊交點(diǎn)處速度三角形數(shù)據(jù)前蓋板流線中間流線后蓋板流線 m/s m/s m/s m/s m/s176。176。176。速度三角形見設(shè)計(jì)圖紙第一頁。3汽蝕驗(yàn)算在完成了葉輪的水利設(shè)計(jì)后，應(yīng)對葉輪進(jìn)行抗汽蝕能力檢查。泵汽蝕余量用表示。式中：葉片進(jìn)口稍前液體的絕對平均速度； 葉片進(jìn)口稍前液體的相對平均速度； 絕對速度壓降系數(shù)，通常； 相對速度壓降系數(shù)，通常。其中，可以用葉片進(jìn)口邊易發(fā)生汽蝕的點(diǎn)處的來代替，由進(jìn)口速度三角形可以得到，在加液流角的情況下。由下式確定：則： 從計(jì)算可以看出設(shè)計(jì)的該臺(tái)泵的汽蝕性能較好，滿足要求。4壓水室的計(jì)算及繪型獲得能量的水流沿葉輪圓周流出后，將進(jìn)入泵的壓水室。壓水室是泵不可或缺的重要的過流部件，其設(shè)計(jì)、制造水平的高低，對泵的性能，特別是泵的效率和指
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