7-7轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用年會(huì)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 10:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。二． 轉(zhuǎn)爐煤氣干法（LT）凈化回收技術(shù)轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)工藝流程為：約1550℃的轉(zhuǎn)爐煙氣在ＩＤ風(fēng)機(jī)的抽引作用下，經(jīng)過(guò)煙氣冷卻系統(tǒng)(活動(dòng)煙罩、熱回收裝置及汽化冷卻煙道)，使溫度降至800～1200℃后進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器。蒸發(fā)冷卻器內(nèi)有若干個(gè)雙介質(zhì)霧化冷卻噴嘴，對(duì)煙氣進(jìn)行降溫、調(diào)質(zhì)、粗除塵，煙氣溫度降低到150～200℃，同時(shí)約有40%的粉塵在蒸發(fā)冷卻器的作用下被捕獲，形成的粗顆粒粉塵通過(guò)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸入粗灰料倉(cāng)。經(jīng)冷卻 、粗除塵和調(diào)質(zhì)后的煙氣進(jìn)入圓筒形靜電除塵器，煙氣經(jīng)靜 圖1：煤氣冷卻和凈化，CO－氣體回收電除塵器除塵后含塵量降至10ｍｇ/ｍ3以下。靜電除塵器收集的細(xì)灰，經(jīng)過(guò)扇形刮板器、底部鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和細(xì)灰輸送裝置排到細(xì)煙塵倉(cāng)。經(jīng)過(guò)靜電除塵器精除塵的合格煙氣通過(guò)煤氣冷卻器降溫到70～80℃后進(jìn)入煤氣柜，氧含量2%的煤氣通過(guò)火炬裝置放散。整套系統(tǒng)采用自動(dòng)控制，與轉(zhuǎn)爐的控制相結(jié)合。 轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)主要構(gòu)成及技術(shù)特點(diǎn) 1 蒸發(fā)冷卻器 轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)，含有大量ＣＯ的高溫?zé)煔饫鋮s后才能滿足干法除塵系統(tǒng)的運(yùn)行條件。蒸發(fā)冷卻器入口的煙氣溫度為850～1200℃，出口溫度約為200℃才能達(dá)到靜電除塵器的條件。為此，采用若干個(gè)雙流噴嘴調(diào)節(jié)最佳水量降溫。雙流噴嘴的水量可根據(jù)進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器內(nèi)的干燥氣體的熱含量隨時(shí)調(diào)整。通入的蒸汽使水霧化成細(xì)小的水滴，水滴受煙氣加熱被蒸發(fā)，在汽化過(guò)程中吸收煙氣的熱量，從而降低煙氣溫度。 蒸發(fā)冷卻器除了冷卻煙氣外，還可依靠氣流的減速以及進(jìn)口處水滴對(duì)煙塵的潤(rùn)濕將粗顆粒的煙塵分離出去，達(dá)到除塵的目的?；覊m聚積在蒸發(fā)冷卻器底部由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸出。 蒸發(fā)冷卻器還有對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)節(jié)改善的功能，即在降低氣體溫度的同時(shí)提高其露點(diǎn)，改變粉塵比電阻，有利于在靜電除塵器中將粉塵分離出來(lái)。除了煙氣冷卻和調(diào)節(jié)以外，占煙氣中總灰塵含量約40%的粗灰也在蒸發(fā)冷卻器中進(jìn)行收集。 2 靜電除塵器靜電除塵器為圓筒形靜電除塵器，它是轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵除塵設(shè)備，其主要技術(shù)特點(diǎn)為：① 優(yōu)異的極配形式。由于轉(zhuǎn)爐煤氣的含塵量較高，在進(jìn)入電除塵器時(shí)，一般為40～55ｇ/Ｎｍ3，而除塵器出口的排放濃度要求小于10ｍｇ/Ｎｍ3。這就要求電除塵器具有非常高的除塵效率，而除塵效率高低的主要因素就取決于其極配設(shè)計(jì)的合理性。該除塵器分為4個(gè)獨(dú)立的電場(chǎng)，平行布置。每個(gè)電場(chǎng)均采用了ＺＴ24型陽(yáng)極板，由于煙氣溫度較高，所以陽(yáng)極板采用了一種耐溫材料。針對(duì)4個(gè)電場(chǎng)的先后順序，陰極采用了不同的形式和材質(zhì)。通過(guò)對(duì)投運(yùn)設(shè)備的檢測(cè)，證明了該極配形式能夠保證除塵效率。② 良好的安全防爆性能。由于轉(zhuǎn)爐煤氣屬于易燃易爆介質(zhì)，對(duì)設(shè)備的強(qiáng)度、密封性及安全泄爆性提出了很高的要求。該除塵設(shè)備采用了抗壓的圓筒外形，而且在錐形進(jìn)出口各裝有可靠的泄爆裝置，從而保證了除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行的安全可靠性。③ 除塵器內(nèi)部的扇形刮灰裝置。電除塵器內(nèi)部刮灰裝置是電除塵器中非常重要的一部分，電除塵器排灰是否順利，會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該除塵器的刮灰裝置采用齒輪帶動(dòng)弧形齒條傳動(dòng)，并采用干油集中潤(rùn)滑，保證了刮灰裝置的順利運(yùn)行。④ 耐高溫鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。由于該除塵設(shè)備除塵效率高，所以有大量的灰需要即時(shí)輸送出去。設(shè)備采用了可靠的耐高溫鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)進(jìn)行輸灰，確保輸灰順暢。3 風(fēng)機(jī)站 安裝在圓筒式后面的ID風(fēng)機(jī)用于將轉(zhuǎn)爐廢氣輸送到放散塔的出口或煤氣柜。干法除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)是在靜電除塵器上的壓力損耗低，它可選用較低的風(fēng)機(jī)功率，為此可以使用軸流風(fēng)機(jī)。與離心風(fēng)機(jī)相比，軸流風(fēng)機(jī)可通過(guò)變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。另外，氣流送進(jìn)煤氣柜之前應(yīng)升高到較高的壓力水平。 圖2：煤氣量控制－第1部分為了在流量控制范圍內(nèi)升高壓力，調(diào)整ID風(fēng)機(jī)的速度。 放散塔布置在ID風(fēng)機(jī)的下游。點(diǎn)火裝置位于清洗塔上部。在放空前，含有一氧化碳的廢氣用點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后放散。根據(jù)一氧化碳的含量，在從風(fēng)機(jī)到放散塔或煤氣柜之間裝有切換杯閥。由高壓泵、比例閥等組成的液壓系統(tǒng)控制二個(gè)杯閥的開(kāi)啟和閉合，達(dá)到或放散或回收的目的。
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