【文章內容簡介】 金加機床市場份額的50以上，是2001年來的首次突破。未來我國機床替代進口的空間仍十分巨大。2007年，加工中心、銑床的進口仍然在增長，可見我國對于加工中心、磨床、非凡加工機床、銑床等高端產品的需求還相當強勁，隨著我國本土企業(yè)技術實力、自主研發(fā)實力、創(chuàng)能能力等綜合能力的提高，這些高端產品將成為進口替代的重點。過去十年間，我國加工中心生產量除2001年以外一直保持正增長，且增速有五年超過了70；1997—。同時，加工中心的進口量自1999年以來一直保持正增長，2007年我國金切機床總體進口量下降的情況下，加工中心進口依然保持了正增長，說明我國對于加工中心的需求十分旺盛，1997—。從產值來看，，這一比例與世界機床強國的差距相當大，2006年美、日、韓、德、意、、。從該比例來看，我國未來加工中心發(fā)展的潛力還相當大，就算與美、韓、德的20多的水平還有一倍的差距，而與日、意等30多的水平還有兩倍的差距。目前我國數控機床的數量和品種，尚不能完全滿足國內市場需求。據中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事長透露，《國家數控機床產業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》草案已經制訂完成，將報國務院批準，然后正式施行?！兑?guī)劃》施行以后，困擾我國機床工具業(yè)發(fā)展的數控機床產業(yè)化和自主開發(fā)能力偏低的問題將得到一定程度的解決，國產數控機床國內市場占有率將呈現(xiàn)持續(xù)上升的趨勢。 市場需求近十幾年來，我國汽車工業(yè)已經成為機床消費主體，約消費了全社會40%的機床。同時，汽車工業(yè)投資的一半以上又用于購買制造裝備，其中進口機床額約占機床采購總額的80%。這是造成我國機床進口高速增長的主要原因。中國機床市場各主要指標繼2004年的超高速增長之后，2006年又進一步上升，中國連續(xù)五年(從2002年開始至2006年)成為世界最大機床消費國和最大機床進口國。據業(yè)內有關人士估算：2006年，(約合200億美元)，%；，%；，%；，%。上述四項指標除機床出口額增速與上年增速相比有所提高外，其余三項指標的增速都較上年有不同程度的回落，其中機床進口額和機床消費額的增速都分別回落了10幾個百分點，機床產值的增速也回落了約12個百分點，這說明中國機床市場已從上兩年的超高速增長回歸到2006年的平穩(wěn)和較快增長。2006年，金切機床產值增幅大于產量增幅，因而從總體看，機床產品的構成持續(xù)有所改善，檔次有所提高。國產機床在中國的市場占有率在連續(xù)多年下降之后，2006年也開始逐步上升。2011年，中國機床市場面臨的宏觀經濟環(huán)境依然較好，據溫總理的政府工作報告，預測中國GDP值將保持8%以上的較快增長。國家將繼續(xù)實行穩(wěn)健的貨幣政策，并注意控制固定資產的反彈。據預測與機床消費額關系密切的固定資產投資今年的規(guī)模將突破10萬億元人民幣，但增速將比2009年稍有回落；對于機床進口額有較大影響的外商直接投資，預計今年也不會有太大增長但仍將處于高位。從主要用戶行業(yè)看，作為機床最大用戶的汽車行業(yè)經過2006年的調整有所改善，其中汽車零部件制造業(yè)的設備投資仍將比較活躍，而整個機械工業(yè)今年則將保持平穩(wěn)增長勢頭。機床出口額還將保持20%以上甚至更高的增長。近年來我國機床需求快速增長，根據專家預計，未來5年我國數控機床的年均增速在30%以上。預計未來5年，雖然某些行業(yè)由于產能過剩、受到宏觀調控的影響而繼續(xù)保持著較低的行業(yè)景氣度外，部分裝備制造業(yè)將有望保持較高的增長率，特別是那些國家產業(yè)政策鼓勵振興和發(fā)展的裝備子行業(yè)。作為裝備制造業(yè)的母機，普通加工機床將獲得年均15%－20%左右的穩(wěn)定增長。與此同時，數控機床將獲得高速發(fā)展。根據中國機床工具工業(yè)協(xié)會的調查，航天航空、國防軍工制造業(yè)需要大型、高速、精密、多軸、高效數控機床；汽車、摩托車、家電制造業(yè)需求高效、高可靠性、高自動化的數控機床和成套柔性生產線；電站設備、造船、冶金石化設備、軌道交通設備制造業(yè)需求高精度、重型為特征的數控機床；IT業(yè)、生物工程等高技術產業(yè)需求納米級亞微米級超精密加工數控機床；工程機械、農業(yè)機械等傳統(tǒng)制造行業(yè)的產業(yè)升級，特別是民營企業(yè)的蓬勃發(fā)展，需要大量數控機床進行裝備。預計未來5年我國數控機床的年均增速在30%以上。第十個五年計劃是我國數控機床高速發(fā)展時期，第十二個五年計劃將是數控機床發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期。戰(zhàn)略機遇主要表現(xiàn)在：“十二五”我國國民經濟在科學發(fā)展觀指引下，將更加穩(wěn)定有序發(fā)展；國務院關于振興裝備制造業(yè)的決定，將大大加快我國裝備制造業(yè)的發(fā)展進程，特別是國家重點支持的一批重大裝備的發(fā)展，如大型發(fā)電、輸變電設備、大型石油化工和煤化工裝置、礦山采掘設備、成套軋鋼設備、大型海洋船舶、高速列車、大端面巖石掘進機為代表的工程機械、民用航空飛機及發(fā)動機等，需要提供大批重型、精密、多坐標、高效、專用數控機床進行加工制造。國家重大裝備的發(fā)展需求，給數控機床產業(yè)的發(fā)展指明了方向，也帶來了前所未有的發(fā)展機遇?！笆濉币?guī)劃的經濟發(fā)展重點在于實現(xiàn)經濟增長方式的轉變，先進制造業(yè)是傳統(tǒng)制造業(yè)的改造方向，傳統(tǒng)工業(yè)如汽車、機械、家電、紡織、農機、環(huán)保等行業(yè)的技術改造，對數控機床的需求繼續(xù)攀升；電子信息、生物工程、新能源新材料等高新技術產業(yè)的發(fā)展又為精密、高效、專用數控機床開辟了新的需求；從地域發(fā)展分析，我國東部產業(yè)的升級、東北等老工業(yè)基地的振興和中西部的開發(fā)加快步伐，為數控機床產業(yè)發(fā)展提供國內市場；經濟全球化，國際資本和產業(yè)向中國的轉移、國際技術和人才的交流、中國國際貿易的強勁發(fā)展等，為我國數控機床產業(yè)的發(fā)展提供了外部環(huán)境，使我們處于難得的戰(zhàn)略發(fā)展期。戰(zhàn)略機遇不可多得，抓住戰(zhàn)略機遇，加快發(fā)展，是我國數控機床產業(yè)取勝之大略。據機床工具工業(yè)協(xié)會透露，“十二五”期間，國產數控機床要占到國內市場份額的60%，而2004年還不到30%。汽車工業(yè)在前10年大體按10%～15%的速度增長。預計到2010年之后，我國的汽車年產量可達到800萬～1000萬輛，后10年汽車產量可按20%的速度增長，到2020年年產量超過1400萬～1800萬輛時，屆時我國有望成為世界汽車生產第一大國。據預測，轎車產量每增加1%，%。由上分析不難看出，國內外數控機床市場潛力巨大。 市場供應根據機械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計，截至2006年12月底，我國普通金屬切削機床生產企業(yè)360家，數控機床生產企業(yè)172家，高精度機床生產企業(yè)45家，大型機床生產企業(yè)46家。但產業(yè)集中度低是我國機床業(yè)面臨的一大問題。目前我國比較大的機床集團有沈陽、大連、齊重數控、齊齊哈爾二機床、寶雞、秦川等幾家，但這些龍頭機床集團在國內的市場占有率不是很高，遠沒有達到壟斷統(tǒng)治的地步。單純從產量來看，2006年，%；，%。%。數控機床市場集中度同樣較低，截至2006年，，%。但高精度和大型機床市場相對較為集中。2004年，在4353臺的高精度機床產量中，%；大型機床產量7151臺，%。從國際市場來看：中國已經超過德國，成為世界第一大機床市場。1998年至2006年，中國機床市場年均增長率達15%，2006年市場銷售額將達到90億美元。傳統(tǒng)的機床大國市場停滯或者正在喪失，德國已失去第一機床大國的地位，屈居第二位，日本和美國分列第三和第四位。中國機床市場的增長主要有三大因素：加入世貿組織使中國的經濟框架條件得到改善，地區(qū)性汽車和航空工業(yè)需求上升，中國定位為具有吸引力的生產基礎。分析表明，中國機床市場目前分為低端和高端兩大塊。眾多的中國小型企業(yè)，通常是國有企業(yè)占據低端市場，該市場的價格競爭異常激烈。高端市場則主要由外國制造商，特別是歐洲、日本和臺灣的制造商壟斷，他們主要向中國汽車、航空和航天工業(yè)等增長行業(yè)出口高技術數控機床。2006年，%。1998年以來，中國數控機床的生產增長了三倍，表明市場需求逐步轉向高度專業(yè)化的機床。中國企業(yè)將生產高度專業(yè)化機床的大量需求，其質量標準也尚未完全達到國際水平。目前，居領先地位的中國廠家開始占領原來以進口為主的中端市場。為填補技術空白，中國制造商將加大新產品的研發(fā)力度，加強同外國企業(yè)進行合資和合作。對德國機械制造企業(yè)進行的調查表明，德企業(yè)已經認識到中國經濟增長的潛力，幾乎所有(98%)的被調查企業(yè)都同中國有業(yè)務關系；一半以上(52%)的企業(yè)向中國出口產品；三分之一的企業(yè)已經在中國建立生產廠，德汽車、航空和航天工業(yè)從中國市場的增長中獲益菲淺。從國內市場來看：最近幾年，我國數控機床無論在產量、品種還是在高檔機床的生產方面發(fā)展很快。但隨著我國經濟的快速發(fā)展，數控機床生產遠滿足不了市場需求，國產數控機床僅占我國總消費額的50%左右。臺灣、日本成為我國數控機床進口的主要來源地。我國機床行業(yè)已初步形成了幾個知名品牌和大的企業(yè)集團。2004年經過企業(yè)改制重組，一些企業(yè)在經營發(fā)展上有新的突破，第一次出現(xiàn)了銷售額達到30億元以上的企業(yè)或企業(yè)集團，例如沈陽機床、大連機床等。在2004年，機床企業(yè)首次出現(xiàn)在國家名推委和質檢總局以市場表現(xiàn)為主要評價依據的中國名牌產品目錄中，被授予中國名牌產品的4家企業(yè)是：沈陽機床、大連機床、濟南一機床和齊齊哈爾一機床。以沈陽機床為例：沈陽機床是我國裝備制造業(yè)的龍頭企業(yè)，同比增長77%，利潤5902萬元，同比增長426%。2005年，全年生產各類機床54427臺，%.其中數控機床產量9511臺，同比增長56%。，%。實現(xiàn)利潤11295萬元， %。以大連機床集團為例：大連機床集團是一個名副其實的科、工、貿一體化的大型外向型企業(yè)集團。總資產30億元，擁有全資、控股、參股子公司22個，其中與德國、日本、韓國等國家合資公司5個，收購美國英格索爾全資子公司2個。實現(xiàn)了中國機床工業(yè)跨國并購的歷史性突破。公司以機械制造為主業(yè)，同時涉足汽車、模具、鑄造、微電子、對外貿易等多個領域。公司完成產權制度改革后加快了做大做強的步伐，通過實施領先戰(zhàn)略，打造“機床航母”，躋身世界機床制造業(yè)前列。大連機床集團有著雄厚的技術力量和制造能力，是我國高效自動化成套技術與裝備的產業(yè)化基地和出口基地。主要產品有：組專機及柔性制造系統(tǒng)；立、臥式加工中心；數控車床和車銑中心；高效精密車床及附件；汽車動力總成及傳動部件。其中，組專機、柔性制造系統(tǒng)和通用機床產銷量居全國第一位。建廠50多年來，先后為我國汽車、摩托車、機械制造、輕工家電、航空航天、采礦冶金、地質勘探等國民經濟各部門提供各類機床150000多臺。產品遍布國內各省、市、自治區(qū)，遠銷世界100多個國家和地區(qū)。2000年至2003年，大連機床集團銷售收入連續(xù)4年居全國機床行業(yè)首位；2003年利稅指標首次居全行業(yè)前茅，獲全國同行業(yè)“銷售收入”、“數控產值”、“出口創(chuàng)匯”、“精心創(chuàng)品牌”四項“十佳企業(yè)”稱號。2004年，大連機床集團進入中國企業(yè)500強，這是機床工具行業(yè)唯一一家進入500強的企業(yè)，是中國機床工具行業(yè)歷史性突破。 產品市場競爭力分析⑴ 競爭力分析① 我國機床工具行業(yè)以國有企業(yè)為主體的格局正在打破，三資企業(yè)和民營企業(yè)的數量迅速增長。截止到2003年8月國家統(tǒng)計局數據顯示規(guī)模以上企業(yè)只有1923家，其中國有、三資和民營的比例是81%、8%和11%，到2004年8月企業(yè)總數達到2952家，新增的1000多家?guī)缀跞侨Y和民營企業(yè)。國有、三資和民營三者比例為53%、11%、36%。在2004年不少國外知名企業(yè)擴大了在我國機床業(yè)的投資，目前包括韓國大宇、德國吉特邁、意大利利雅路集團、格里森、德國賀爾碧格等都建立并迅速擴大了其獨資企業(yè)。民營企業(yè)和獨資企業(yè)的迅猛發(fā)展加速了我國機床界的重組，也加劇了市場的競爭。民營企業(yè)的特點是成本低，經營靈活，有特色也很有潛力。外資企業(yè)的特點是全面進入，包括先進的專有技術，先進的工藝裝備，雄厚的資金和先進的管理。目前南靖縣機床制造廠家除福建常青精密機械有限公司外，還有上百個生產廠家，但各個廠家的發(fā)展重點各不相同，無論是從規(guī)模和人才組織看，還是從技術、產品水平來看，福建常青精密機械有限公司均處于前列，借助于產學研基地項目的建設，可使福建常青精密機械有限公司實現(xiàn)規(guī)模化生產，可使其產品整體性能上達到了國內同類產品的先進水平，與國外同類產品相比具有價格優(yōu)勢。② 本項目積極采用新工藝、新技術，擬選購國內外先進的生產、試驗檢測設備共計10臺(套)，以保證產品質量、提高生產效率。項目完成后，將使福建常青精密機械有限公司的生產及工藝裝備水平處于國內同行業(yè)先進水平。為提高本項目產品的競爭優(yōu)勢奠定了基礎。③ 福建常青精密機械有限公司設有數控機床研究中心，具有技術優(yōu)勢。已從事數控機床新產品、新技術、新工藝和工藝裝備的研究和設計多年。公司既有實踐經驗又有設計水平，具有較高的專業(yè)機能。每年都能夠根據市場需求研發(fā)出多種優(yōu)秀的新產品投放市場，推廣應用新工藝、新技術及工藝裝備，成為福建常青精密機械有限公司發(fā)展的一大優(yōu)勢。④ 福建常青精密機械有限公司具有廣泛的市場銷售網絡。在市場的開拓和開拓銷售積累了豐富的經驗，相信今后福建常青精密機械有限公司的產品市場將得到穩(wěn)定的發(fā)展。綜上所述，該項目具有較強的市場競爭力。⑵ 營銷策略① 高起點、高質量：設備選購立足于國內外高起點、高性能的成熟生產設備，聘請高水平的管理與技術專家，生產高質量的產品，抓住市場機遇迅速做大做強。② 創(chuàng)品牌：注冊產品商標，加強與大專院校及國外著名企業(yè)的合作，獲取各類資質證書，創(chuàng)立企業(yè)無形資產，以良好的品牌形象保持企業(yè)快速和可持續(xù)發(fā)展。③ 開拓新領域，加強和完善營銷網絡，提高市場占有率。隨著本項目的順利實施，福建常青精密機械有限公司將具備規(guī)模化、專業(yè)化生產的能力，不斷培育和完善國內、外兩大市場，形成比較完善的銷售網絡系統(tǒng)。80 / 80第六章 項目建設方案 編制依據⑴《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB5018793)；⑵《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB5003492)；⑶《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ12002)；⑷《標準潔凈廠房設計規(guī)范》(GB500732001)；⑸《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)2001年版；⑹《工業(yè)項目建設用地控制指標》[國土資發(fā)(2008)24號]。 設計原則⑴ 統(tǒng)一規(guī)劃，使廠區(qū)建筑與周邊的建筑風格相融合，形成和諧的開發(fā)區(qū)面貌?？傮w布局和建筑單體的技術處理使建筑與地形相融合，以減少工程量，節(jié)約經濟投入。⑵ 通過現(xiàn)代建筑布局和利用項目用地地形特征，利用整體景觀設計和綠化