【文章內(nèi)容簡介】 過程中，應開爐水及飽和蒸汽的采樣門，并調(diào)整到適當流量沖洗取樣管道，爐水沖洗時間不少于 10分鐘，蒸汽取樣管應沖洗到水澄清為止。 鍋爐在啟動過程中應多次取樣分析爐水堿度、電導率等并觀察外狀，根據(jù)情況督促鍋爐運行人員，加強定期放水，同時開連續(xù)排污門進行排污，使水質(zhì)盡快達到澄清，并分析飽和蒸汽含鈉量應 ≤ 50?g/Kg，含二氧化硅量 ≤ 80?g/Kg,否則應聯(lián)系鍋爐運行人員延長排汽時間直到合格。鍋爐并爐后，運行化驗人員應立即按正常要求進行取樣分析及爐內(nèi)處理，根據(jù)爐水混濁程度，繼續(xù)進行連續(xù) 排污，加強定期排污，使爐水在 24 小時內(nèi)應達到爐水控制標準，大修并爐后 8 小時內(nèi)爐水品質(zhì)應達到控制標準。備用爐并爐后 4 小時內(nèi)應達到爐水品質(zhì)控制標準。鍋爐啟動過程中的水汽質(zhì)量標準參照表 1《機組啟動時的水汽質(zhì)量控制標準》執(zhí)行。 鍋爐運行階段的化學監(jiān)督 正常運行時，運行化驗人員應按照規(guī)定的水、汽分析時間及項目，進行取樣分析及監(jiān)督工作，使水、汽品質(zhì)經(jīng)?？刂圃跇藴史秶鷥?nèi)，作好分析記錄。控制標準見表 8。 表 鍋爐正常運行時水汽質(zhì)量控制標準 8 序號 水汽名稱 分析或 記錄項目 表示 單位 控制 標準值 間隔 (h) 備注 1 爐水 酚酞堿度 mmol/l 4 總堿度 mmol/l 4 電導率 ?s/cm ≤ 400 2 磷酸根 mg/l 5－ 15 2 PH值（ 250C） － 2 R值 — 4 2 飽和蒸汽 含鈉量 二氧化硅 ?g/kg ≤ 15 ≤ 20 4 4 3 過熱蒸汽 含鈉量 二氧化硅 ?g/kg ?g/kg ≤ 15 ≤ 20 4 4 根據(jù)鍋爐蒸汽品質(zhì)變化情況，建議鍋爐運行人員適當?shù)卣{(diào)整運行方式（負荷、水位）及燃燒方式。 根 據(jù)爐水質(zhì)量變化情況，通知鍋爐值班人員進行排污調(diào)整或進行加藥調(diào)整等工作，使爐水品質(zhì)經(jīng)常保持合格。 對所轄設備按時進行巡檢。 爐內(nèi)加藥處理工作 加藥處理的原理： 磷酸鹽防垢處理： 磷酸鹽防垢處理就是用加磷酸鹽溶液的方法，使鍋爐水中經(jīng)常維持一定量的磷酸根。在堿性條件下，爐水中的鈣離子、鎂離子與磷酸根發(fā)生下列反應： 10Ca2++6PO43+2OH=Ca10（ OH） 2（ PO4） 6 （堿式磷酸鈣） 3Mg2++2SiO32+2OH+H2O= （蛇紋石） 此反應生成的堿式磷酸鈣和蛇紋石呈水渣形式存在，易隨鍋爐水的排污而排出系統(tǒng)之外。 采用磷酸鹽對爐水進行處理時常用藥劑為磷酸三鈉 。 協(xié)調(diào) PH— 磷酸鹽處理 協(xié)調(diào) PH— 磷酸鹽處理，是向汽包內(nèi)添加 磷酸三鈉、磷酸氫二鈉或磷酸三鈉與氫氧化鈉的混合溶液， 使鍋爐水既有足夠高的 PH值和維持一定的 PO43濃度，而又不含有游離的 NaOH。 協(xié)調(diào) PH— 磷酸鹽處理要求爐水的 Na/PO4摩爾比（ R）在 （最佳為 ）。從這個要求出發(fā)，在進行鍋內(nèi)處理時，若鍋爐水 的 Na/PO4摩爾比（ R）大于 ，則鍋內(nèi)處理由原來的 Na3PO4單一配方改為 Na3PO4＋ Na2HPO4的配方；若鍋爐水的 Na/PO4摩爾比（ R）小于 ，鍋內(nèi)處理由原來的 Na3PO4單一配方改為 Na3PO4＋ NaOH 處理的配方，從而在維持鍋爐水 PO43和 PH 值為正常值的條件下，鍋爐水的 Na/PO4摩爾比相應有所提高。 加藥方式： 加藥流程：磷酸鹽溶解箱 —— 輸送泵 —— 磷酸鹽計量箱 —— 磷酸鹽加藥泵 —— 汽包。 加藥時，先在溶解箱中用除鹽水溶解和稀釋，稀釋后的磷酸鹽溶液的濃度視加藥泵的容量和應加入鍋內(nèi)的 藥量而定。溶解后的溶液用輸送泵打入計量箱中，再用加藥泵送至鍋爐汽包內(nèi)。 在正常情況下應用加藥泵進行連續(xù)均勻的加藥，但遇有加藥泵發(fā)生故障時，應切換備用加藥泵。當鍋爐用藥需求量增大時，應將藥液濃度加大或調(diào)整加藥泵活塞行程以便迅速將藥液注入爐內(nèi)。 協(xié)調(diào) PH— 磷酸鹽處理操作 爐水 R值的計算 a、 根據(jù)爐水 PH值（ 25℃）及 PO43濃度（ mg/l）查曲線或查表得到 R值； b、 或者根據(jù)爐水 PH值（ 25℃）及 PO43濃度（ mg/l）按 1進行計算 R值； 9 R=2+ CJD）酚（ .95 …… 1 式中： C— 爐水 PO43濃度（ mg/l） （ JD） 酚 — 爐水酚酞堿度（ mmol/l） 為校對爐水 PH值（ 25℃）的準確性，可查爐水（ JD） 酚 與 PH值關系曲線或按式 2進行計算： PH=11+lg（ JD） 酚 …… 2 爐水調(diào)整處理原則 a 、若爐水 R值偏高或大于 ，應補加磷酸氫二鈉； b 、若爐 R值偏低或小于 ，應補加磷酸三鈉或氫氧化鈉； c 、若爐水 R值在 — PO43濃度偏低時，應視其情況按比例補加磷酸三鈉與磷酸氫二鈉； d 、為了保持爐水 R 值合格，加藥調(diào)正 后爐水 PO43濃度超標準時，應進行排污處理；若爐水 R 值、 PO43濃度均已超過標準時，應先進行排污處理，再視其情況進行處理。 磷酸鹽需用量的計算 設磷酸鹽的需用量 A Kg A= ??. ).39。( K WCC …… 3 式中： Cˊ — 欲調(diào)整的爐水 PO43濃度（ mg/l） C— 爐水 PO43濃度（ mg/l） W 鍋爐水容積 m3 K 常數(shù)，對 250 對 265 φ 磷酸鹽純度 % 所需磷酸鹽配比的計算 a 、設磷酸鹽混合液中 24 243=X，則磷酸鹽混合液中 R值為： R= ??XX …… 4 下表為 X和 R的對應值： 表 X和 R的對應表 X 1/4 1/2 3/4 1/1 R b、 設混合液中 質(zhì)量質(zhì)量 NaOH243 =Y則混合液中 R值： R=+3 …… 5 下表為 Y和 R的 對應值： 表 Y和 R的對應表 Y 1/3 1/4 1/5 1/6 1/7 1/8 1/9 1/10 1/11 R Y 1/12 1/13 1/14 1/15 1/16 1/17 1/18 1/19 1/20 R 不同情況下爐水水質(zhì)的調(diào)節(jié)方法： （ 1）爐水 R值偏低時的處理 a 、若爐水 PO43濃度在控制范圍內(nèi)則可加氫氧 化鈉調(diào)整，應加液體 NaOH Bml 按式 6計算： B= % )39。.(..40 RRWW ? =(R’ R) …… 6 式中： Rˊ 為欲調(diào)整的爐水 R值 W． C同式 3 b、 若爐水 PO43濃度也偏低時則可加磷酸三鈉調(diào)整。 A1Kg按式 7計算： A1= 39。3 )39。(.. R RRCW? ? …… 7 再按式 8計算加 A1量 PO43濃度 C1，然后視其具體情況再計算調(diào)整。 C1=C+ …… 8 式中符號同 6 （ 2）爐水 R值偏高時的處理 a、 若爐水 R值較高（ 3≥ R≥ ）應添中 ，其需用量 A2按 9式計算： 10 A2= 239。 )39。.(.. ? ?R RRCW …… 9 式中 W、 C、 R’同式 6 添加 A2量 PO43濃度則改變?yōu)?C2， C2按式 10計算： C2=C+ ……〈 10〉 b、 若爐水 R 大于 3 時則說明爐 水中有游離堿，應先按式 11計算出中和游離堿所需的 量A3Kg，再按 3≥ R≥ 。 A3=.(R3) …… 11 式中符號同式 6 磷酸鹽加藥 裝置 的運行維護 磷酸鹽加藥裝置技術參數(shù) 磷酸鹽加藥裝置共設 2套， 可互為備用。每套 裝置的 配置及技術參數(shù)如下： 產(chǎn)品 產(chǎn)地、 型號： 杭州大潮石化設備有限公司產(chǎn) JYN1*245/10*4； 溶藥箱容積： 1m3， 2臺 ； 計量泵額定流量 、工作壓力： 45l/h， 10Mpa； 計量泵 型號、 臺數(shù)： JMX2TD45/10型、 4臺 ； 電動機型號 、功率 ： YP90S4， ； 攪拌 器的 電機 型號、功率： Y8014， 。 加藥 裝置 的啟動 將加藥泵周圍不必要的物件清理，以免妨礙運行。 檢查變速箱及油杯內(nèi)油位應在油標中心線處，否則應補加至足量。 對于長時間停運的泵在啟動前要拆下電機風扇保護罩，用手轉(zhuǎn)動電機風葉，使柱塞往復運動 12個最大行程。 檢查各閥門開關情況，鍋爐加藥一 、 二次門應在開啟位置（一次門應由鍋爐人員操作） 。 檢查加藥的爐號，確認無誤后方可加藥。開啟計量箱出口門，加藥泵出、入口門，關閉備用加藥泵 的出口門。 合上控制柜內(nèi)的空氣開關，然后合上面板上的總電源開關，電源指示燈亮。 在常壓情況下，關閉溶液箱排污閥，將藥劑裝入溶液箱內(nèi)的藥筐中。開啟進水閥，將 除鹽水 放入溶液箱，開動攪拌機，使藥劑與水充分混合。 將泵調(diào)至最大行程，打開放空閥，開啟計量泵，排凈空氣，聽到泵頭內(nèi)有輕微的“嗒嗒”聲（單向閥跳動聲）即可關閉放空閥，將泵停止。 (當泵內(nèi)無空氣時省略此步驟。 ) 合上加藥泵電動機電源，觀察計量箱液位變化情況。 加藥 裝置 的運行 加藥泵的流量應控制適當，調(diào)整后將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊，以免撞擊松動，引起流量變化。當流量 不符合要求時，應停泵調(diào)節(jié)活塞的行程或進行檢查處理。 泵在運行中每班巡回檢查應不少于四次，檢查電動機溫度、聲音及泵的運行情況是否正常，當發(fā)現(xiàn)油量不足時，隨時補充加油。檢查溫升情況，電動機允許溫升為 700C，傳動箱內(nèi)潤滑油溫度不宜超過 650C，填料箱溫度不得超過 700C。如溫升過高則應停機檢查，待排除故障后再開機運行。 檢查柱塞填料處的泄漏情況，如泄漏量超過每分鐘 15滴，應適當擰緊填料壓蓋，以不卡柱塞又不泄漏為宜。 計量箱應經(jīng)常保持密封，溶液保持清潔，防止污物混入計量箱內(nèi)，以免發(fā)生加藥管道堵塞現(xiàn)象。 加藥泵在運 行中，不允許有空氣吸入、連接處漏油或漏藥液、突然的敲擊、不正常的雜音，當發(fā)現(xiàn)上述情況時，應立即停泵，并協(xié)同檢修人員消除產(chǎn)生不正常現(xiàn)象的原因。 檢查溶液箱內(nèi)液位，液位較低時應及時補加。 加藥 裝置 的停運 停加藥泵電源。 正常情況下可不關泵的出、入口門及計量箱的出口門，遇鍋爐大小修等情況時應關閉。 11 注意事項 計量泵在開機前，必須先開啟該泵的出口和進口管道閥門，關閉備用計量泵的出口管道閥門，以免發(fā)生意外。 工作時，應先合上總電源開關，再按下計量泵或攪拌機的啟動按鈕；不工作時，應先按下計量泵或攪拌機的停止按鈕，再關閉 總電源。 視雜質(zhì)堵塞情況，及時清洗 Y型過濾器，以免降低計量泵的吸入能力。 需要打開電氣控制柜門時，必須先切斷總電源。如需檢修電氣部分，必須先切斷電氣控制柜進線電源。 電氣部分的檢查和維修必須由熟練的電工操作。 溶液箱內(nèi)要及時添加藥劑和水，不可等溶液排凈后再加藥，以免使計量泵吸入空氣而增加排放空氣的麻煩。 溶液箱的最高液面距溶液箱上邊緣的距離不小于 200mm。 計量泵經(jīng)長期運行，如發(fā)現(xiàn)柱塞處泄漏比較嚴重，可適當擰緊填料蓋，如填料蓋已擰到底，而柱塞仍有泄漏，則應參照計量泵使用說明書更換密封。 加藥泵 潤滑油更換周期 如下：開始使用一個月后更換一次，第二個月到第七個月之間每三個月更換一次，七個月后每半年更換一次。 攪拌機在初用 3個月后，應在其減速機的加油孔內(nèi)注入適量潤滑油脂，以后每半年加注一次。 泵停用時，請關閉進出口管道的閥門，如長期停用，應將液缸體內(nèi)的殘留介質(zhì)排空并沖洗干凈，然后在泵體表面涂上防銹油，存放在干燥無腐蝕氣體處，并加罩遮蓋。 可能出現(xiàn)的故障及排除方法 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 排不出液體 計量泵內(nèi)吸入空氣。 打開放空閥排空。 管路堵塞。 檢查后疏通。 出口閥未打開。 打開閥門。 Y型過濾器堵塞。 清洗濾網(wǎng)。 計量泵發(fā)生故障。 按計量泵說明書檢查排除。 吸入管道漏氣。 壓緊管路接頭。 2 排量不穩(wěn)定 泵頭內(nèi)單向閥被雜物卡住。 按說明書清洗泵頭單向閥。 Y型過濾器堵塞。 檢查排除。 3 排壓不穩(wěn)定 泵頭內(nèi)有雜物堵塞。 按說明書清洗泵頭單向閥。 管路有泄漏。 檢查排除。 4 壓力表指針擺幅增大 緩沖器內(nèi)充滿液體。 擰下緩沖器及壓力表，放完緩沖器內(nèi)的 液體后重新升壓。 5 總電源指示燈 不亮 空氣開關跳閘。 檢查排除可能的短路故障，并重新合上 空氣開關。 6 流量精度不達標 單向閥有異物卡住。 清洗單向閥。 閥球磨損失效。 更換球閥。 液缸內(nèi)有空氣。 排除液缸內(nèi)空氣。 柱塞密封填料泄漏 調(diào)整或更換填料。 電壓不穩(wěn)。 加穩(wěn)壓電源。 7 運行中有異常噪聲 傳動零件松動或嚴重磨損。 擰緊有關螺釘或更換零件。 吸入高度過高。 降低安裝高度。 吸入管道漏氣。 壓緊吸入法蘭。 介質(zhì)中有空氣。 排凈介質(zhì)中的空氣。 吸入管徑過小。 增大吸入管徑。 鍋爐的排污 鍋爐排污的目的 12 鍋爐運行時，給水