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正文內(nèi)容

排水下沉沉井方案(編輯修改稿)

2024-12-14 00:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距均應(yīng)按設(shè)計要求施工,綁扎接頭,焊接接頭按規(guī)定錯開,混凝土保護層采用混凝土墊塊,各類予埋件要有測量工精確測放,型號、數(shù)量、錨固長度應(yīng)正確 無誤,嚴禁遺漏。 ③ 混凝土工程 ,施工現(xiàn)場必須創(chuàng)造良好的交通條件滿足攪拌車進出,并派專人指揮攪拌車,攪拌車到達現(xiàn)場應(yīng)及時測定混凝土坍落度,每次澆混凝土根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗工作。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗收合格。 底,明確各班組分工、分區(qū)情況,混凝土入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤,合格后方可澆注混凝土。 ,而且應(yīng)將輸送管頭端的軟管放入澆搗段,離澆搗面高度在 以內(nèi),防止混凝土離析。 ,并按混凝土運輸距離配備相應(yīng)數(shù)量的混凝土攪拌車。至現(xiàn)場的混凝土應(yīng)加強現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌,混凝土輸送管道應(yīng)直,有彎曲和傾斜現(xiàn)象應(yīng)采取加水平管和放氣管等措施 ,每層澆筑厚度 30cm,均衡下料,以免造成地基荷載不勻,產(chǎn)生不均勻沉降或產(chǎn)生傾斜, 振搗時防止漏振和過振現(xiàn)象,以確 ?;炷恋馁|(zhì)量。 ,應(yīng)加強沉井平面高差,下沉量的觀測,隨著混凝土澆筑總量有增大,測量密度相應(yīng)增大,如出現(xiàn)意外情況應(yīng) 采取相應(yīng)措施確保沉井施工安全。 ,混凝土振搗時振搗器應(yīng)插入下層混凝土 10cm 左右,注意不漏振、過振,鋼筋密集處加強振搗,分區(qū)分界交接處要延伸振搗 左右,確保混凝土外光內(nèi)實,鋼筋工、木工加強值班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常施工,交接班時交清情況后才能離崗。 ,施工縫采用橡膠止水帶,在澆筑新混凝土前將松散部分除去,并用水沖洗干凈,充分濕潤,然后鋪上一層同級配混凝土(除去粗骨料)的水泥砂漿,厚約 ,再澆筑混凝土,并仔細振搗,確保新老混凝土的良好結(jié)合。由于 沉井較深,為保證底部重壓下,施工縫不滲水,亦可采用遇水膨脹橡膠止水條嵌入施工縫;灌入第一層混凝土時應(yīng)輕倒,避免砂漿擠散形成蜂窩。拆除時如發(fā)現(xiàn)接縫處不平,先清平后,在施工縫上下 20cm 內(nèi)用環(huán)氧瀝青漆三涂外層,內(nèi)層在立模時高出半塊模板,減少不平度的可能性。 ,須 養(yǎng)生 ,當混凝土達到一定強度才能拆除模板,一般需養(yǎng)護 72 小時,承重模板必須達以設(shè)計強度后方可拆除。 留出予留孔和予留鋼筋。凡預(yù)留孔處四周的主筋在施工時不準割斷,應(yīng)按設(shè)計增加加固環(huán)孔筋。沉井井壁的預(yù)留孔在制作時,保留外層鋼筋,按預(yù)留孔位置尺寸,先制作孔口內(nèi)模,澆筑 10cm 厚混凝土,將外層鋼筋封閉保護,然后拆去內(nèi)模。對于管道在沉井上的預(yù)留孔采用磚砌體臨時封堵;由于出水箱涵和進水箱涵的預(yù)留孔較大,因此采用鋼封門。 3. 沉井下沉 ( 1)沉井采用排水下沉、干封底的施工方法。待澆筑的沉井混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%后,沉井開始挖土下沉。在鑿除混凝土墊板時應(yīng)先內(nèi)后外,應(yīng)分區(qū)域、依次、對稱同步鑿除,鑿斷處應(yīng)與刃腳平齊 ,鑿斷的殘渣要及時清除,對混凝土墊層的定位支點處應(yīng)最后鑿除,不得漏鑿。在鑿除混凝土墊板前后,要對沉井所設(shè)測點進行測量觀測,如發(fā)現(xiàn)有傾斜應(yīng)立即糾正。 ( 2)為確保沉井下沉時能嚴格控制平穩(wěn)下沉,在沉井外側(cè)采用井點降水,降低地下水位,井點在基坑外圍布置一周,并至少預(yù)抽 7天,使地下水位降低到挖土面以下 米后方可開始挖土。井點降水需待內(nèi)部結(jié)構(gòu)完成,確保沉井重量大于浮力時方可停止。深井點的布置,高壓水泵的選用,循環(huán)水槽的容量等均需經(jīng)設(shè)計計算確定。 ( 3)本沉井基底地層土質(zhì)為高壓縮性淤泥質(zhì)粘土,為保證井點降水效果,應(yīng) 在沉井四周打入觀察井管,以觀降水效果,若降水不理想,應(yīng)及時采取措施(如增加電滲桿),以保證井點功效,起到降水效果,保證沉井達到設(shè)計降水要求。 ( 4)挖土采用 2 臺抓斗式履帶吊及人工輔助挖土,挖出井外及時外運。 2 臺抓斗式履帶吊分布在二側(cè),每側(cè)布置一臺,使挖土基本保持均勻。沉井挖土順序應(yīng)由倉中間位稍低于四周,沉井挖土高差控制在 內(nèi),禁止深鍋底挖土,防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險。地梁底下應(yīng)適當挖空,不使地梁受到土體向上力的影響。 ( 5)沉井下沉過程中,在沉井外側(cè)四周及時填灌黃砂,并均勻充實,使 沉井下沉過程中的摩阻力相近,下沉穩(wěn)定。沉井下沉過程中需嚴密觀測沉井情況,隨時測定四周標高,確保均勻下沉。由于土質(zhì)較差且不均,在下沉時應(yīng)注意不均勻下沉引起的傾斜。 ( 6)沉井傾斜后糾偏較為困難,故挖土時應(yīng)及時掌握四周頂上標高作好觀測,發(fā)現(xiàn)情況及時糾偏,若沉井下沉困難應(yīng)另外采取措施,不準大量挖深,造成突沉使四周土體擾動。 ( 7)沉井挖土需三班制連續(xù)作業(yè),中途不應(yīng)有停頓,我們采用 8 小時 3 班的交替施工,確保沉井連續(xù)安全下沉。 ( 8)當刃腳距設(shè)計標高在 ,下沉速度逐漸改慢,挖土層高差控制在 50cm 內(nèi),當沉井 接近于刃腳標高時,應(yīng)預(yù)先做好止沉措施,可在四周刃腳及地梁下間隔挖出標準設(shè)計標高的槽,填入枕木,枕木頂應(yīng)注意拋高系數(shù),絕對禁止超挖和超沉。 ( 9)下
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