【文章內(nèi)容簡介】 D、3次11. 哪一條不會導(dǎo)致供應(yīng)商QCA資格不會被撤消（ C )A、 第三方認證失效 B、供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致召回C、當(dāng)月供應(yīng)商PPM超標(biāo) D、違背誠信原則12. 供應(yīng)商開發(fā)中應(yīng)利用畢構(gòu)化的方法分析和發(fā)展所有的關(guān)系，下面屬于結(jié)構(gòu)化的方法的是（ C )A、 金字塔圖 B、ABC基準(zhǔn)分析 C、SWOT分析 D、標(biāo)桿研究13. QCA對供應(yīng)商交付業(yè)績的最低要求是（ A )A、 各工廠6個月平均得分≥81分B、 低于81分的工廠≤2家C、 連續(xù)6個月的平均分大于97分D、 連續(xù)6個月的交付評分必須為100分14. 必須有一個流程用來制定生產(chǎn)要求的計劃，并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的參數(shù)，其目的是（ A )A、 按時交付 B、高效的ERP系統(tǒng) C、高效的計劃系統(tǒng) D、更好的支持精益生產(chǎn)制造（ B )A、 產(chǎn)品主管設(shè)計工程師 B、產(chǎn)品主管STA工程師C、產(chǎn)品主管質(zhì)量工程師 D、領(lǐng)導(dǎo)，在變更完成后需重新進行（ D )。A、 方案評審 B、OTT批準(zhǔn) C、FTF D、PSW簽署17. 合格的體系是指供應(yīng)商必須獲得第三方的（ B )認證，ISO14001認證，并保持認證的有效性。A、 ISO9001 B、TS16949 C、OHSAS18001 D、ISO1702518. QCA的組成里面，供應(yīng)商持續(xù)的質(zhì)量業(yè)績允許供應(yīng)商在6個月內(nèi)因供應(yīng)商的責(zé)任停止發(fā)運2次及以上,QCA將扣掉（ B )A、100分 B、250分 C、0分 D、200分1 QCA評分體系中，供應(yīng)商誠信原則總共 條，違被誠信原則QCA扣掉 分（ B )A、5，250 B、10,250 C、8，100 D、10,15020. QCA滿意度認可是指供應(yīng)商必須獲得采購，質(zhì)量和（ B )滿意度認可，做為QCA的滿意度認可A、 所有工廠 B、所有供貨工廠、其它相關(guān)部門 C、研發(fā)部 D、物流部21. 若供應(yīng)商想恢復(fù)QCA資格，必須在連續(xù)的 個月內(nèi)，滿足所有的要求，獲得 的滿意度認可（ C )A、6，采購部 B、3，所有工廠 C、6，所有工廠 D、3,采購部22. 以下是屬于特殊特性的有（ A )A、 關(guān)健特性、重要特性、高影響特性、操作者安全特性B、 抽樣特性C、 重要尺尺寸D、 以上都不正確23. 控制計劃中零件/過程步驟編號應(yīng)該與下面哪些文件保持一致（ B )A、 FMEA B、控制計劃、PFMEA C、工程規(guī)范 D、圖紙24. 下列哪些是當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生異常時需要列明的操作員下步工作（ D )A、 圍堵 B、通知班長 C、停線 D、以上都正確25. 識別的特殊特性必須在哪些控制文件中識別出來（ D )A、 DFMEA、圖樣 B、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書C、PFMEA D、以上A/B/C都正確26. 根據(jù)最新生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，供應(yīng)商提交P2階段PPAP相關(guān)資料中，不包括（ B )A、 性能檢測計劃和報告 B、初始過程能力研究C、生產(chǎn)件樣品 D、控制計劃（試生產(chǎn)）27. 變更管理是以（ B )確定的PPAP要素為依據(jù)，對變更的申請、實施、效果驗證、總結(jié)和標(biāo)準(zhǔn)化等全過程進行管理的活動。A、 生產(chǎn)圖紙 B、PSW簽署 C、開發(fā)合同 D、OTT28. APW的統(tǒng)計時間通常為（ A )A、5天 B、6天 C、26天 D、28天29. 產(chǎn)能評估第一個階段通常在（ APQP )啟動是開展。A、 APQP啟動 B、生產(chǎn)線建設(shè) C、零部件數(shù)據(jù)凍結(jié) D、P1階段PPAP30. 供應(yīng)商協(xié)同門戶中，供方接收/反饋信息板塊可查睦到以下哪些信息（ A )A、 QCA相關(guān)通知、高風(fēng)險通知、生產(chǎn)計劃、其它重要通知等B、 QCA相關(guān)通知C、 質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃、QCA相關(guān)通知等31. OEE的計算構(gòu)成要素包括（ A )A、 一次下線合格率、凈理想節(jié)拍時間B、 總良品數(shù)C、 最大可用時間D、 一次下線合格率、總良品數(shù)32. 最大可能零件數(shù)包括（ D )A、 換線損失B、 廢品數(shù)、等待時間C、 返工數(shù)、正常需求零件數(shù)D、 以上都正常33. 計劃停機時間包括（ B )A、 暫停B、 暫停、換線時間、預(yù)熱時間C、 設(shè)備維護、工間休息D、 暫停、工間休息34. PSW簽署完成后，供應(yīng)商準(zhǔn)備生產(chǎn)切換并提交（ C )A、 樣件 B、變更申請 C、變更通知書 D、PPAP資料35. MCE共包含 和 兩大部分，共15條，80項，370條款。（ B )A、 長安供應(yīng)商制造能力評估和供應(yīng)商物流管理評估B、 生產(chǎn)過程能力的規(guī)劃和過程能力展現(xiàn)C、 長安供應(yīng)商制造能力評估、生產(chǎn)過程能力規(guī)劃36. LME共分為 章 條款，條款分為3個等級記分權(quán)重（ D )A、3，203 B、4,204 C、205 D、6，20637. QCA狀態(tài)分為（ D )A、 保持B、 保持、凍結(jié)C、 保持、凍結(jié)、恢復(fù)D、 保持、凍結(jié)、恢復(fù)、撤消38. 控制計劃有哪幾個階段（ C )A、 樣件B、 樣件、試生產(chǎn)C、 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)39. QCA評分標(biāo)準(zhǔn)中共有多少項否決項( D )A、9項 B、10項 C、11項 D、12項40. 精益質(zhì)量控制，MCE現(xiàn)場評審關(guān)健項有R問題或現(xiàn)場評審重要項有 個及以上R問題或現(xiàn)場評審符合率低于多少被直接列入否決項（ C )A、0，80% B、1，85%， C、2,90% D、3，95%二 填空題：質(zhì)量基礎(chǔ)知識1. 4M1E是指（ 人 ）、（ 機 ）、（ 料 ）、（ 法 ）、（ 環(huán) ）2. QC七大手法分別為（因果圖）（柏拉圖）（散布圖）（控制圖）（直方圖）（層別法）（查檢表）3. 質(zhì)量是產(chǎn)品滿足規(guī)定或潛在需要的（特征）和（特性）的總和4. ESD要求中，工作人員進入車間前應(yīng)先穿戴好（靜電衣）（靜電帽）（靜電鞋）在生產(chǎn)作業(yè)中要佩戴好（靜電環(huán)）經(jīng)點檢合格后方可上崗操作5. 員工作業(yè)嚴(yán)格按照（SOP）進行作業(yè)6. 品質(zhì)保證的三不政策是：不（接受不良品）不（制造不良品）不（流出不良品）7. 品質(zhì)控制不是質(zhì)量部一個部門的事，需要（人人參與）8. 首件檢驗的主要目的是為了（避免出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題的發(fā)生）9. 5W2H分別為（why ）（what ）（where）（when ）（ who ）（ how ）（ how much ）10. 合格品是滿足（ 規(guī)定 ）要求或（ 符合 ）質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。11. CPK指的是什么？ 過程能力指數(shù)12. IQC的中文意思：來料質(zhì)量控制13. 江西好幫手的抽樣計劃是：C=0 抽樣計劃14. APQP的中文意思是什么？產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃15. 品質(zhì)三不政策為﹕不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品。16. QC七大手法中, 魚骨圖強調(diào)尋找因果關(guān)系。17. QC七大手法中, 柏拉圖強調(diào)尋找影響關(guān)鍵的因素18. AQL 表示：抽樣水準(zhǔn)19. QCC 的中文意思是：品質(zhì)管理圈20. 質(zhì)量管理體系 ISO9000 中 ISO 是指：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織21. 質(zhì)量管理五大工具，請說出3個：SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP22. 供應(yīng)商糾正預(yù)防措施報告也稱：8D報告23. IQC抽樣原則是：隨機抽樣，24. AQL越大，對應(yīng)的抽檢數(shù)量會：越少43. 測量顏色偏差的設(shè)備是：色差儀44. 測量色差使用的光源是：Ｄ65光源45. 46. 不良品有四種處理方式分別為：返工 挑選 特采 報廢 為了防止不合格品仍按預(yù)期的要求交付和使用 。4防止不合格并消除其