機(jī)械工程材料及成型工藝期末復(fù)習(xí)資料(編輯修改稿)
2024-12-13 23:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 強(qiáng)度降低。 ：淬火后，加熱到 Ac1以下，保溫，冷卻。 ：淬火時(shí)得到 M 的能力，取決于臨界冷卻速度 V。淬硬性：淬火后獲得的最高硬度， C%↑→淬硬性 ↑ —— 如 T12A 鋼，含 C量為 12 / 1000 = % ， A表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)， w(S) ， 。結(jié)構(gòu)鋼 —— 如 60Si2Mn ， w(C)=% ， w(Si)=2% ， w(Mn)＜ %。工具鋼、特殊性能鋼 —— 如 9SiCr ， w(C)=% ，w(Si)、 w(Cr) 均＜ %。而 CrWMn 中， w(C)＞ % 。專(zhuān)用鋼 —— 如，滾動(dòng)軸承鋼 GCr15， w(C)=% ， w(Cr)=%。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 —— 如， 20Cr2Ni4A（要知道牌號(hào)含義） F 型 —— 如 1Cr17，化工設(shè)備、食品工業(yè)。 如 1Cr13 用于汽輪機(jī)葉片； 3Cr13 做手術(shù)器具及刀具。 如 1Cr18Ni9Ti 用于化工、食品、醫(yī)療行業(yè)。 。合金流動(dòng)性的好壞，通常以 “螺旋形流動(dòng)性試樣 ”的長(zhǎng)度來(lái)衡量，將金屬液體澆入螺旋形試樣鑄型中，在相同的澆注條件下，合金的流動(dòng)性愈好，所澆出的試樣愈長(zhǎng)。 :液態(tài)合金充滿(mǎn)鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力。 :逐層凝固方式 ,糊狀凝固方式 ,中間凝固方式 。固態(tài)收縮是鑄造應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷產(chǎn)生的基本原因。 ：侵入性氣孔，析出性氣孔，反應(yīng)性氣孔 ：熱應(yīng)力，固態(tài)相變應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力，殘留應(yīng)力。 ： a）分型面應(yīng)盡量采用平面分型，避免曲面分型，并應(yīng)盡量選在最大截面上，以簡(jiǎn)化模具制造和造型工藝。 b）盡量將鑄件全部或大部放在同一砂箱以防止錯(cuò)型、飛邊、毛刺等缺陷，保證鑄件尺寸的精確。 c）應(yīng)使鑄件的 加工面和加工基準(zhǔn)面處于同一砂箱中。 （ 1）鑄件應(yīng)有合理的壁厚 （ 2）鑄件壁厚應(yīng)力求均勻 （ 3）鑄件壁的聯(lián)接形式要合理 （ 4）鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)避免冷卻收縮受阻和有利于減小變形，鑄件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量使
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