【文章內(nèi)容簡介】 中交錯著三個過程：分層一細 顆粒從粗顆粒的疏松層往下擠，一直到和篩面接觸，選別一物料顆粒大小 與篩孔大小的統(tǒng)計比較，細顆粒先占篩孔，分離一細顆粒透過篩孔落篩， 粗顆粒在篩上拋出。 為了加速物料的分層，完成粉料的去除，使物料與篩面接觸機會增大，必須選擇適當?shù)恼駝訁?shù)，為了選擇最佳振動參數(shù)，要先進行物料運動分析，在運動過程中，作用于篩面上單顆粒物料W上的力。物料W受以下作用力：Gy——物料在X方向上的慣性力（N）G——物料質(zhì)量（kg）——作用給物料訊的拋射力（N） F ——摩檫力（N）——物料在7方向上的慣性力(N)建立物料運動微分方程：物料W有可能有向前滑動、向后滑動和拋擲運動三種情況。振動篩需將物料拋起，物料拋起的條件為： 這時 將b除以G得：當=90176。時拋射力最大，這時：令稱k為振動指數(shù)，一般按k值來決定篩箱結(jié)構(gòu)的強度 Kv——稱為拋射指數(shù)根據(jù)以上的分析，只要?！?物料就能拋起，但并不是“值越大越好， XV值的合理選擇取決于物料被拋起后與篩面與篩面運動軌跡相交的位置， 按運動方程式，將不同的。值代入，可做出下圖所示的曲線族：拋擲指數(shù) 粒子的拋擲曲線圖 由圖可見，篩板每振動一次，無聊出現(xiàn)一次拋射運動，且物料顆粒長時與篩板相碰，一般選Kv=，即在篩板振動一次的過程中，物料也相應(yīng)的出現(xiàn)一次拋射運動。但是，對于磨損較強的物料，如燒結(jié)礦，為減少篩面磨損。應(yīng)該使燒結(jié)礦在篩面上停留的時間比之盡可能小寫，即增大拋擲指數(shù)。由于燒結(jié)礦本身磨損較強，加上二次篩是圓振動篩且篩上燒結(jié)礦顆粒較大，所以設(shè)計二次篩應(yīng)該著重從減少篩面磨損考慮，Kv值應(yīng)該選取較大值，大約在4左右，而三、四次篩燒結(jié)礦顆粒相對較少，從減少能量消耗和提高振動篩效率考慮。 振幅、頻率的選擇和計算根據(jù)以上分析和本課題的結(jié)構(gòu)和工藝方面的需求，初步選定拋擲指數(shù)Kv=，傾角=10176。，振動方向=40176。由于是橢圓運動 A=6mm B=振動次數(shù) n=740轉(zhuǎn)/分 基本參數(shù)的最終確定振動篩的規(guī)格及主要技術(shù)性能如下：篩面尺寸： *70 振幅： 6, 毫米頻率： 740 次/分篩面傾角： 10 度篩面振動方向角： 40 度分級粒度： 10 毫米生產(chǎn)率: 250 噸/小時第四章振動篩基本參數(shù)尺寸的確定第4章 振動篩的基本尺寸的確定 軸的設(shè)計軸的設(shè)計根據(jù)軸承來確定，軸徑位數(shù)一般選取0,2,5,8。當軸件承受軸向力時，直徑變化大一些，一般68毫米，不受力時可為13毫米。軸的結(jié)構(gòu)圖對軸進行校核軸受力圖Fr1=Fr2=（1） 判斷危險剖面。初步分析I剖面有較大的應(yīng)力集中，下面對剖面I進行安全系數(shù)校核。（2） 軸材料選用45鋼調(diào)質(zhì) 由式得（3） 求剖面I的應(yīng)力 （4） 求剖面I的有效應(yīng)力集中系數(shù)，因在此剖面出有軸徑變化，過度圓角半徑R=2mm，其應(yīng)力集中可求出。 （5） 求剖面狀態(tài)系數(shù)β及尺寸系數(shù)，由表查出β= 。（6） 求安全系數(shù)，由式 （7） 經(jīng)校核，剖面I足夠安全，所以滿足條件。根據(jù)公式 其中 A=12mm B=3Mm帶入得 設(shè) 則 由式 面積 其厚度 使激振塊2和1的厚度相同則其面積 冷燒結(jié)礦振動篩的橫梁一寬邊工字鋼為主。倆端焊上法蘭板而成，其制作工裝少，焊接量少，應(yīng)力集中小，使用效果很好。根據(jù)本可以的尺寸和工藝需要，將要設(shè)計的小橫梁如下圖所示：小橫梁選擇為熱軋普通工字鋼，幸好為HM300*200*8*2500型H型剛由于任務(wù)書中，*，所以型鋼長度為2500，法蘭板的大笑是根據(jù)它與側(cè)板連接選用螺栓的大笑規(guī)格，六組扳手空間來確定的。質(zhì)量計算 型鋼 * kg/m = kg 法蘭板（2塊） 加強筋（4塊） 一根彈簧的質(zhì)量 本設(shè)計的長度為7M，所以選用14根。小很亮的總重量為 如下圖 篩板的設(shè)計和計算篩板是篩分機械的基本組成部分，其上有一定的形狀和尺寸的孔眼——篩孔。用來分開篩上的產(chǎn)品，本振動篩所采用板狀篩板，由鑄鋼制成。厚度為7毫米。但和小橫梁接觸的腳部伸出28毫米，采用深沉孔，這樣可防止固定螺栓的磨損，篩孔的形狀一般有圓形，方形和長方形。長方形的篩孔的篩板與圓形或方形篩孔的篩板相比，他的有點是開孔率較大，篩面質(zhì)量輕，生產(chǎn)能力大，抗堵塞能力強，因此本振動篩板采用長方形篩孔，篩孔與篩面的縱軸平行，篩板的節(jié)后應(yīng)具有最少的熱節(jié)點，并創(chuàng)造孫旭凝固的條件，相鄰壁的過度連接應(yīng)圓滑。孔距一般按經(jīng)驗公式確定，當篩孔a=10mm時，孔距t=，a=篩孔的開孔率的計算每塊篩板的體積 每塊篩板的質(zhì)量 篩板共65塊，總質(zhì)量篩箱采用下振式結(jié)構(gòu)，可避免燒結(jié)礦對梁和側(cè)板以及其他零件的輻射，尤其可避免激振器軸承過熱，下振式也能有效的降低篩箱的高度，節(jié)約空間，防塵效果好。篩箱是有倆塊側(cè)板，支座，加強角鋼，以及貼板，小橫梁用鉚釘聯(lián)接而成一個空間框架結(jié)構(gòu)，激振器安裝在篩箱上，篩箱上有四個支座，用來將整個篩箱固定在減震器上，篩箱倆側(cè)板之間還有3根加強梁，有效的提高了篩箱的強度。實際上，篩箱是一個具有質(zhì)量和彈性的可發(fā)生結(jié)構(gòu)振動的無限多自由度的彈性振動系統(tǒng)。由于設(shè)備的工作頻率740次/分鐘左右，因此工作時，出來篩箱整體平移振動外，在交變激振力和彈性力的作用下還伴有結(jié)構(gòu)振動。篩箱結(jié)構(gòu)振動是各階振形的疊加。篩箱的具體結(jié)構(gòu)如圖所示：選擇彈簧剛度是，不進要考慮使彈簧傳給基礎(chǔ)的動負荷不使建筑物產(chǎn)生有害的振動，而且還需要考慮彈簧應(yīng)有足夠的支撐力，彈簧的剛度一般是通過強迫振動頻率域自振頻率的比值來控制。通常對吊式振動篩取頻率比，對座式振動篩取頻率比，因此，彈簧剛度的計算公式為：對于單軸振動篩 對于雙軸振動篩 K值小減振效果好，但是K值過小彈簧的靜變形就會很大，加料后下層較多，不利于工作，通常使彈簧的靜壓縮量在25~50mm范圍內(nèi)，鋼彈簧設(shè)計可按手冊進行，亦可選擇復(fù)合彈簧系列。一次減振傳給基礎(chǔ)的動負荷為 P=KA由于本課題設(shè)計的是自同步一次減振，故彈簧剛度 一次減振給基礎(chǔ)的動負荷為 振動篩的功率消耗主要有振動器為克服各種振動阻尼而消耗的功率和克服軸系中的摩擦力來確定，可按下式確定：對于雙軸振動篩而言：式中——傳動效率 c——阻尼系數(shù) F——滾動軸承的摩擦系數(shù) ——軸承的平均直徑 N——電機的轉(zhuǎn)速?。? M = 14535kg m = c = F = =則由設(shè)備所需的功率和轉(zhuǎn)速，查機械設(shè)計手冊電機選為：Y280S8。 材料的選擇、1） 側(cè)板：采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（20g） 優(yōu)點：優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼所含有的有害雜質(zhì)及非金屬夾雜物較少，塑性及韌性較高，并可能通過熱處理強化，多用于較為重要的零件，是極為廣泛引用的一種機械制造用鋼，鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能均能同時保證，當鋼中含錳量（質(zhì)量分數(shù)）%時稱為普通含錳量優(yōu)質(zhì)碳素鋼，%%時稱為普通含錳量優(yōu)質(zhì)碳素鋼，錳含量較多課提高鋼的透性，因此，其他條件相同時較高含錳量鋼比普通含錳量鋼強度較高，韌性和塑性較低，硬度和耐磨性較高。 2）護梁板：采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q235) 作用：主要是為了防止來料時對小橫梁的沖擊磨損，極大限度的保護小橫梁，延長其使用壽命。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的優(yōu)缺點：碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)量大，成本低，雜質(zhì)較多，且具有一定的力學(xué)性能，一般在熱軋狀態(tài)下供應(yīng)，適用于一般結(jié)構(gòu)和工程熱軋鋼板，鋼帶、型鋼、棒鋼可供焊接，鉚接及栓結(jié)構(gòu)件只用，廣泛用于橋梁、船舶，建筑工程中制作各種靜負荷的金屬結(jié)構(gòu)件，不需熱處理的一般機械零件和普通焊接件，是一種用途非常廣泛的工程用鋼。 3）篩板：采用高鉻鑄鐵高猛鋼鑄件具有高強度，良好的塑性個韌性，在使用中受沖擊和強大的夜里變形時，產(chǎn)生高耐磨的便面層，里層仍具有優(yōu)良的韌性，故能承受沖擊載荷，用于鑄造各種耐沖擊，抗磨損的零件，而本課題所采用的高猛鑄鋼使用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以韌性為主的承受強烈沖擊負荷的零件中。 4）加強版：采用普通碳素鋼（Q235） 5）加強角鋼：采用熱軋等邊角鋼（型號為10100*10010） 振動篩質(zhì)量的計算 1)側(cè)板的質(zhì)量：（上部分） 2）護梁板的質(zhì)量3) 側(cè)板外側(cè)鐵：4） 加強角鋼的質(zhì)量：5） 篩板質(zhì)量的計算：根據(jù)經(jīng)驗公式：篩板的開空率∴篩板的質(zhì)量為：篩板厚度取8mm6） 物料的流量計算：根據(jù)無聊流量 B——篩面寬度（m）h——無聊層平均厚度(m)V——物料實際的平均速度（m/s）Q——振動篩處理能力（t/h） 物料的平均速度查手冊可得：∴物料的高度：取物料高度為h=150mm。篩面料重 所以 綜上篩框總重：1） 外部結(jié)構(gòu)它采用盤式塊偏心振動器形式，它在工作時刻實現(xiàn)自同步，由兩個電機來驅(qū)動，起連接使用撓性盤接軸，可靠性比萬向軸效果要好。撓性盤是香蕉，金屬，強力纖維的組合體，垂直于盤面的剛性小，繞中心線的剛性大，能很好的適應(yīng)工作是電動機軸和激振器軸不同新的變化以及振動器軸不同心的情況，吸振，減振效果好，維護量也很小。而萬向接軸要經(jīng)常加油維護，可靠性較差。激振器的結(jié)構(gòu)如圖所示。2） 內(nèi)部結(jié)構(gòu)它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由軸，偏心塊，軸承，端蓋，軸端擋圈，螺栓等組成。軸承尺寸為400300102，由于熱礦振動篩軸承和其他機械的工作條件不一樣，其內(nèi)外擋圈的配合不同，內(nèi)圈用較緊的配合，外圈用較松的配合，這樣選取配合可以避免軸承在旋轉(zhuǎn)式抱死，使激振器軸不能正常的旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致激振器較早的失效。振動器安裝前，軸承，軸承座內(nèi)壁清洗干凈。潤滑脂的加入量為軸承空隙的1/3到1/2。在迷宮密封的環(huán)槽內(nèi)要注滿潤滑脂，要求四個振動器的潤滑脂加入量盡量一致，J型密封圈的環(huán)形彈簧收縮力也應(yīng)該保持一致。振動器裝配還應(yīng)該進行阻力拒實驗。方法是將偏心塊有自由位置旋轉(zhuǎn)到90度放開，四個振動器的擺動次數(shù)盡量一致，否則應(yīng)調(diào)整J型密封圈內(nèi)環(huán)形彈簧的抱緊力貨檢測振動器內(nèi)妨礙轉(zhuǎn)動件運動的原因，清楚增大阻力的根本源頭。由于激振器的工作轉(zhuǎn)速高，負荷打，連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以潤滑設(shè)計的好壞常常是決定激振器能否正常工作的關(guān)鍵。一般常用油杯法或壓力供脂潤滑和油浴法倆種方式潤滑。若不超過軸承潤滑脂的極限轉(zhuǎn)速，可以用脂潤滑。它具有結(jié)構(gòu)簡單，密封容易的有點，但需要加酯維護。小型篩應(yīng)采用脂潤滑。脂潤滑設(shè)計應(yīng)保證新加入的潤滑脂順利到達滾動面，冰能將舊脂排除。軸承腔設(shè)計應(yīng)留有足夠的空間潤達被排出的舊脂，并方便舊脂排出。激振器軸承必須間隔較短的時間進行潤滑，間隔潤滑脂量不宜過大，多少可以根據(jù)經(jīng)驗公式求出，一般可以為24小時在潤滑一次。在潤滑脂量不宜過大，多少可以根據(jù)軸承尺寸定。潤滑長才用含有極壓添加劑和防銹添加劑的二硫化鐳鋰基脂。極壓添加劑是必不可少的。為了不停機加脂，常用激振器上接出軟管然后與手動或電動泵連接，進行手動或電動加脂。油潤滑比脂潤滑具有允許轉(zhuǎn)速高，潤滑性能好，使用溫度高，冷卻效果好，摩擦力矩低，潤滑劑壽命長等多方面有點。在要求高的大型激振器上應(yīng)優(yōu)先采用脂潤滑。一般采用油浴去潤滑，此時潤滑設(shè)計的關(guān)鍵是密封的可靠性。潤滑油有極壓添加劑，黏度必須適當。為了保證激振器的工作可靠，根據(jù)平衡計算，有些激振器需水冷。通常方法是在激振器箱體上焊接出水腔和出水管。下圖的激振器設(shè)計采用的是脂潤滑，潤滑油的型號為SH00171990LFC軸承油，向激振器中添加潤滑油直至檢油管中有油排除。 1） 側(cè)板：側(cè)板由鋼板制作，國外都用整塊寬鋼板制作，整個板面經(jīng)過嚴格的無損探傷，國內(nèi)由于很難采購到寬鋼板，常用兩塊寬鋼板拼焊而成。盡量使焊縫短些，雖沒有整體板好，但由于側(cè)板材料一般可焊性都較好，如果采用合理的焊接工藝，嚴格探傷，焊后熱處理，將焊縫表面削平，是不會影響側(cè)板性能的，如果進行表面噴丸強化處理，疲勞強度會更高兩側(cè)板上的里側(cè)安裝防磨側(cè)擋板，與篩面一起形成料槽，在側(cè)板的外側(cè)貼有加強板，以提高側(cè)板的強度和剛度。在本課題的設(shè)計過程中，初步選定側(cè)板的厚度12mm。2） 加強角鋼：側(cè)板加強角鋼為等邊貨不等邊角鋼，將其和側(cè)板連接成一體，用來提高側(cè)板的強度和剛度。加強角鋼主要是為了提高側(cè)板整體的強度和剛度。在本課題的設(shè)計過程中，初步選定加強角鋼的尺寸為100*100*10.3） 加強板：加強板有鋼板制成，貼在側(cè)板上與之連成一體可傳遞很大的激振力，一般與側(cè)板同材質(zhì)。在本課題的設(shè)計過程中，初步選定加強版的厚度為12mm。型號為10。4） 彈簧座：彈簧座一般都是焊接結(jié)構(gòu)件，它安裝在減振彈簧上，支撐住整個