【文章內(nèi)容簡介】 放標準為150mg/l。匯合了智成化工的酯化廢水以后，為能做到達標排放，忠誠化工的污水處理站最終排水應執(zhí)行混合標準濃度。根據(jù)（GB8978—1996）《污水綜合排放標準》中附錄A計算得出，黃山市忠誠化工污水處理站在接納該項目污水后。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析可知，并且能做到所排廢水達到混合排放標準。 廢水處理措施評價結(jié)論及建議 廢水處理措施評價結(jié)論（1）生活廢水：本項目生活污水處理措施過于簡單，難以確保達標排放。（2）抽真空廢水：項目生產(chǎn)廢水中抽真空廢水集中收集后外售，不對外排放，對周邊環(huán)境影響較小。本環(huán)評要求項目方做好此部分廢水出售報表及相關發(fā)票存單保存，以便監(jiān)督管理。（3）酯化廢水：生產(chǎn)廢水中酯化集中收集，廢水委托黃山忠誠化工污水處理站經(jīng)過AO法處理工藝處理后，出水達標可行，技術經(jīng)濟合理。 廢水處理的改進措施（1）生活廢水考慮到項目生活廢水量不大，且不久可以納入城市污水，在廢水未進入市政污水處理廠處理前，本項目應建設一套地埋式污水處理設施，利用防滲漏管道將項目廠區(qū)各處生活廢水集中收集，自行處理達標后外排。同時項目應配合市政管網(wǎng)建設，盡快將此廢水排至市政污水管網(wǎng)，經(jīng)過污水處理廠處理達標后排放。地埋式污水處理設施處理能力不應低于3m3/d；生活廢水廢水處理達標后，COD排放濃度將小于150mg/L，SS排放濃度將小于150mg/L。（2）抽真空廢水：本環(huán)評要求項目方做好此部分廢水出售報表及相關發(fā)票存單保存，以便監(jiān)督管理。（3）酯化廢水：項目需做好此部分廢水轉(zhuǎn)運、污水處理報表及相關記錄存單保存，以便監(jiān)督管理；采用專用運輸車輛遠送；在運輸途中應避免潑、灑、滴、漏。為便于管理和操作，本項目應配套建設自己的污水處理設施處理生產(chǎn)廢水。（4）環(huán)境管理：企業(yè)落實安全生產(chǎn)，嚴格管理，制定應急預案，細化和強化操作規(guī)程，避免高濃度的有機廢水因忠誠化工污水處理設施故障得不到處理而直接排放。一旦出現(xiàn)污水處理設施故障，應采取有效措施進行應急處理，停止生產(chǎn)并暫存好故障期間的廢水，待污水處理設施修整完善，運行可靠時，再開機生產(chǎn)；并對污水及時做到相應處理，達標后排放，嚴禁廢水不經(jīng)有效處理超標排放。（5）嚴格實行雨污分流。建設初期雨水收集及切換系統(tǒng)；在廠區(qū)雨水總排口安裝一可控閥，與收集池相通，以保證初期雨水進入收集池再進行處理。 （6）項目響應政府的“退城進園”號召，盡快落實搬遷，退入鐵路以南的城東工業(yè)園（二期），以便集中管理，集中處理廢水。 廢水處理總論綜上所述，項目方在按照本環(huán)評提出的要求，完善項目廢水防治措施的前提下，項目廢水可以實現(xiàn)達標排放，對周邊地表水環(huán)境影響較小。項目滿負荷生產(chǎn)時，各類廢水產(chǎn)生、排放情況及防治措施等匯總具體詳見表52。表5—2 項目廢水產(chǎn)生及治理措施匯總表廢水產(chǎn)生量(m3/a)產(chǎn)生物度(mg/L) 治理措施廢水排放量(m3/a)排放濃度(mg/L)污染物排放量聚酯樹脂酯化廢水810CODcr:11000SS:50委托黃山市忠誠化工污水處理站處理，處理達標后外排810CODcr：150SS：150CODcr：SS： t/a聚酯樹脂真空廢水141CODcr:175000集中收集，外售于其他公司綜合利用000生活污水810CODcr:300SS：200進污水處理設施處理達標后排放810CODcr：150SS：150CODcr：SS： t/a合計//1620CODcr：150CODcr： 廢氣污染治理措施分析 廢氣處理設施分析評價本項目廢氣主要為一臺QXL系列的導熱油爐、聚酯樹脂產(chǎn)品破碎時產(chǎn)生的粉塵、抽真空及反應釜開蓋加料過程中排放的工藝廢氣。a．無組織排放的工藝廢氣主要成分為乙二醇、二甘醇及三羥甲基丙烷等高溫加熱揮發(fā)的有機氣體。針對此部分有機廢氣，目前項目未采取任何防治措施。b．燃燒性廢氣本項目一臺QXL系列導熱油爐燃煤產(chǎn)生的燃燒性煙氣經(jīng)一套多管旋風除塵裝置除塵后，通過15米高的煙囪排放；其SO煙塵排放濃度分別為495 mg/m115mg/m3，、均未達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）表1中二類區(qū)Ⅱ時段和表2中Ⅱ時段污染物最高允許排放濃度。c．工藝粉塵,。此部分粉塵無處理措施處理，為自然沉降。 廢氣處理措施存在的問題及整改措施綜上所述，項目有機廢氣和潑水粉塵均未采取相關有效處理措施，均以無組織形式直接排放到大氣中。針對項目廢氣處理措施不足的情況，本環(huán)評建議項目應采取以下措施：（1）無組織排放的有機廢氣的防治鑒于項目抽真空尾氣中主要為乙二醇、二甘醇等醇類有機廢氣，均與水混容，建議項目抽真空工序采用羅茨泵+水環(huán)泵組合抽真空，同時利用水環(huán)泵中的水吸收有機廢氣，再經(jīng)過15米高的排氣筒外排，吸收廢氣的水進入污水處理設施處理達標后外排。廢氣經(jīng)過吸收溶解后，可最大限度的減少無組織有機廢氣的排放。（2）成品粉碎時的粉塵防治項目應該為成品粉碎機配備布袋除塵器。建議在每臺粉碎機上面（在不影響操作的高度）架設一個集氣罩，通過集氣罩將粉碎過程的成品粉塵集中收集至布袋除塵器內(nèi)除塵，除塵后通過15米高的排氣筒排出，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》要求。同時既減輕粉塵的污染，又會收集更多的成品提高得率，減少物料浪費。（3）燃燒性煙氣達標排放問題因項目鍋爐煙囪高度不能滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》中要求，項目鍋爐煙氣污染物排放應嚴于標準值的50%執(zhí)行，造成目前項目鍋爐燃燒性煙氣不能達標排放的現(xiàn)狀。故項目應加高煙囪到25米高后再生產(chǎn)，所排廢氣能夠做到達標排放。（4）多管旋風除塵器注意的問題定期檢修鍋爐除塵裝置工作狀況，及時清理灰斗收集下來的灰塵，及時更換損壞的部件，保證灰斗能正常排灰。（5）選用低硫煤：項目方應嚴把進煤關，通過正規(guī)渠道外購燃料煤，并索要煤質(zhì)檢驗單據(jù)；確保購煤為淮南低硫動力煤。 噪聲防治措施分析評價及建議 聲環(huán)境現(xiàn)狀評價本項目主要噪聲源有產(chǎn)品粉碎機、鍋爐風機、往復式真空泵、電動機等，均位于廠區(qū)東南側(cè)生產(chǎn)車間1樓和鍋爐房內(nèi)。根據(jù)環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，項目西北靠永佳大道一側(cè)主要受交通噪聲影響，噪聲監(jiān)測值晝夜均超GB3096—2008《聲環(huán)境質(zhì)量標準》中4a類標準；其它廠界測點晝間噪聲測量值均達到所應執(zhí)行的GB3096—2008中3類標準限值；但所有監(jiān)測點夜間噪聲測值均超過了所應執(zhí)行的3類標準限值，最大測值夜間（西北廠界）（A）。項目區(qū)聲環(huán)境現(xiàn)狀較差，主要受到項目生產(chǎn)噪聲、永佳大道交通噪聲和周邊企業(yè)生產(chǎn)噪聲的影響。項目須采取一定的防治措施予以減輕項目噪聲的不利影響。 噪聲防治措施與建議針對本項目周邊聲環(huán)境現(xiàn)狀較差，對周邊工作人群有一定的干擾，項目應采取的措施如下：（1）對產(chǎn)品粉碎車間應封閉建設，針對產(chǎn)品粉碎機噪聲采取墻體隔音，加墊減震墊等措施；減小粉碎機進料大小以減緩粉碎過程的震動。（2）對抽真空系統(tǒng)噪聲的治理，應采取消聲、隔聲及隔振等綜合措施，努力把抽真空系統(tǒng)的噪聲降低到最低限度。如部分管道實行包扎措施、在動力設備下墊加減震墊或彈簧、抽真空車間建設封閉隔音車間等措施。（3）對于鍋爐風機噪聲的治理：針對項目鍋爐風機建設消聲罩和隔音墻，建設鍋爐風機噪聲排放。（4）對各種泵類，要求集中泵房采取隔聲（注意降溫通風）處理，電機設局部隔聲罩，機組及泵體的基礎做減振處理，尤其對于部分震動較大的管路可實施管道包扎。 噪聲源控制措施序號項目控制措施降噪效果dB(A)1鍋爐風機基礎減振、建筑隔聲、消音罩5～152各種泵類減振、隔聲5～153抽真空機消聲、隔聲、減振10～204攪拌機減振、隔音5～15 固廢處理與處置 固體廢物現(xiàn)狀產(chǎn)生量分析本項目營運期產(chǎn)生的固廢主要是廢棄的生產(chǎn)原料包裝、職工生活垃圾、煤渣及過濾殘渣等，除過濾殘渣為危險固廢，其余均為一般固廢。目前項目固廢均得到較合理的處理處置；為進一步減少項目固體廢棄物帶來二次污染的危險，項目還需完善相應的處理措施。 建議（1）鍋爐爐渣及旋風除塵器收集的粉塵應集中收集，混同項目煤渣一起外售。煤渣暫存應搭雨棚或者建一倉庫，防止雨水沖刷和風力起塵。（2）各種原料包裝應及時收集、整理，定期返回原料提供廠家回收利用。不得對化學品包裝物私自利用和隨意丟棄，不能回收利用的應委托有資質(zhì)部門處理。4 環(huán)境風險評價 風險識別 物質(zhì)風險識別 主要危險有害物質(zhì)的危險性等級劃分（1）、根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T1692004）（），對本項目涉及化學品危險性進行判定；。. 風險評價等級判定依據(jù)LD50 (大鼠經(jīng)口) mg/kgLD50 (大鼠經(jīng)皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小時）mg/ kg有毒物質(zhì)151〈0．0125 LD50〈2510〈LD50〈500．1〈LD50〈325〈LD500〈20050〈LD50〈4000．5〈LD50〈2易燃物質(zhì)1可燃氣體—在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是20℃或20℃以下的物質(zhì)2易燃液體—閃點低于21℃，沸點高于20℃的物質(zhì)3可燃液體—閃點低于55℃，壓力下保持液態(tài)，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì) 項目涉及化學品及其危險性判定表序號產(chǎn)品名稱原料名稱噸產(chǎn)品投加量kg/t最大貯存量t/a閃點（℃）自然點（℃）毒性1聚酯樹脂乙二醇 9120115低毒2二甘醇（二乙二醇）16830115低毒3三羥甲基丙烷105180193—4新戊二醇11020129399低毒5精對苯二甲酸656150110155低毒6亞磷酸三苯酯181——7催化劑(F4100)———8偏苯三甲酸酐10220222低毒9固化劑2———根據(jù)以上判定，項目涉及化學品中無易燃易爆物質(zhì)和有毒物質(zhì)。大多數(shù)物質(zhì)為可燃物，但閃點較高，不在判定標準范圍內(nèi)；毒性均較低，不在毒性判定標準所列范圍內(nèi)。項目所涉化學品中無重大危險源。（2）根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）項目涉及化學品中無屬甲類或乙類的火災危險性物質(zhì)；火災危險性屬丙類的有：乙二醇、二甘醇、新戊二醇、精對苯二甲酸等4種。（3）根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB50441985）危害程度為Ⅲ級（中度危害）有：對苯二甲酸。（4）導熱油由于熱載體爐及供熱管道內(nèi)的導熱油泄漏引發(fā)的事故近年來時有發(fā)生，故將導熱油也列為危險物質(zhì)之一。經(jīng)過物質(zhì)危險性的識別，確定本項目生產(chǎn)原料中的危險物質(zhì)為二甘醇、乙二醇和導熱油，危險特性為火災、爆炸危險物質(zhì)。 生產(chǎn)過程潛在危險性識別⑴ 設備裝置危險性導熱油循環(huán)管道、閥門等使用過久或受外力影響有破裂或損壞的危險而導致導熱油泄漏的風險。⑵ 貯運危險性在各物品的裝卸過程中，可能出現(xiàn)操作不當致使危險品外泄及作業(yè)人員受灼傷的情況?；馂摹⒈ㄎｋU品儲存在倉庫內(nèi)，可能受外因（熱源、火源、雷擊等）誘導而引發(fā)燃燒和泄漏。危險品在運輸過程中若發(fā)生覆車，撞擊等事故，可