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正文內(nèi)容

一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材(編輯修改稿)

2025-07-25 02:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)間d結(jié)果要求7075T7T735T73511高向(短橫向)%≥20不出現(xiàn)裂紋T7T765T76511高向(短橫向)170≥207178T7T765T76511高向(短橫向)170≥206005ATT6任意%≥90  抗剝落腐蝕性能7077178合金的T7T765T76511狀態(tài)型材,以及車輛用7006005A合金的TT6狀態(tài)、5083合金的 H112狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗剝落腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄B的規(guī)定,進(jìn)行剝落腐蝕試驗(yàn),且不出現(xiàn)EB~ED級(jí)的剝落腐蝕?!?抗疲勞腐蝕性能車輛用6005A合金的TT6狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗疲勞性能時(shí),應(yīng)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行B級(jí)應(yīng)力水平的疲勞腐蝕試驗(yàn)。且達(dá)到合格要求?!?低倍組織  型材的低倍試片上不允許有裂紋、縮尾存在?!?型材低倍試片上的光亮晶粒、非金屬夾雜、外來金屬夾雜、白斑及化合物等點(diǎn)狀缺陷不允許多于兩點(diǎn)?!?型材低倍試片上的氧化膜應(yīng)符合表7規(guī)定。表7 缺陷名稱受檢面積每點(diǎn)缺陷長(zhǎng)度在下列范圍時(shí)≤>~>氧化膜全斷面允許存在≤4點(diǎn)不允許存在  車輛型材低倍試片周邊上的成層深度不允許超過型材的負(fù)偏差?!?空心型材的焊縫允許存在焊合痕跡?!?顯微組織型材的顯微組織不允許過燒?!?外觀質(zhì)量  型材的表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋和腐蝕斑點(diǎn)?!?車輛型材表面上不允許有起皮、氣泡。允許有局部的、輕微的碰傷、劃傷、壓坑、擦傷等缺陷,但上述缺陷的深度?!?非車輛型材表面上允許有深度不超過所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗糙和局部機(jī)械損傷。但在裝飾面,總面積不得超過型材表面積的2%。在非裝飾面,缺陷總面積不得超過型材表面積的5%。  型材上需要加工的部位,其表面缺陷深度不得超過加工余量?!?非車輛型材的表面允許供方沿型材縱向打光至光滑表面。4  試驗(yàn)方法  化學(xué)成分分析方法型材的化學(xué)成分分析取樣按GB/T17432規(guī)定進(jìn)行,化學(xué)成分分析方法可采用GB/T6987或GB/T7999,仲裁分析方法按GB/T6987的規(guī)定進(jìn)行。  尺寸檢測(cè)方法,其他外形尺寸可用直尺、米尺、卷尺和塞尺等量具測(cè)量。  力學(xué)性能試驗(yàn)方法型材的室溫縱向拉伸力學(xué)性能試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定。試驗(yàn)方法按GB/T228的規(guī)定進(jìn)行。斷后伸長(zhǎng)率仲裁時(shí),按GB/T228中測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定進(jìn)行?!?電導(dǎo)率檢測(cè)型材的電導(dǎo)率測(cè)試在拉力試樣的樣坯上進(jìn)行,測(cè)量部位按表8規(guī)定,測(cè)試方法按GB/T12966規(guī)定進(jìn)行。表8 型材壁厚mm測(cè)量部位≤在型材的表面上測(cè)量。>~在加工掉型材10%壁厚后的表面上測(cè)量。>~在接近型材斷面厚度中心、且與擠壓方向平行的平面上測(cè)量。>在離型材斷面厚度中心大約10mm左右且與擠壓方向平行的平面上測(cè)量?!?超聲波檢驗(yàn)方法型材的超聲波檢驗(yàn)方法按GB/T 6519進(jìn)行?!?抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法型材的抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)試樣為C環(huán)環(huán)形試樣(7077178合金應(yīng)在電導(dǎo)率檢測(cè)合格后切?。囼?yàn)方法按附錄A進(jìn)行?!?抗剝落腐蝕試驗(yàn)方法型材抗剝落腐蝕試驗(yàn)試樣的尺寸為:厚度寬度(30mm~50mm)長(zhǎng)度(100mm),且100 mm的尺寸應(yīng)與型材的擠壓方向平行??箘兟涓g試驗(yàn)方法按附錄B進(jìn)行。  抗疲勞腐蝕試驗(yàn)方法型材的抗疲勞腐蝕試驗(yàn)方法按附錄C進(jìn)行?!?低倍組織檢驗(yàn)方法型材的低倍組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/?!?顯微組織檢驗(yàn)方法型材的顯微組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/。  外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)型材的表面質(zhì)量用目視檢驗(yàn),當(dāng)缺陷深度難以確定時(shí),可以打磨后測(cè)量。5  檢驗(yàn)規(guī)則  檢驗(yàn)和驗(yàn)收  型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并填寫質(zhì)量證明書。  需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)以書面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出,屬于其他性能的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁,仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)行?!?組批型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一合金牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格組成。  檢驗(yàn)項(xiàng)目  每批產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸及偏差、力學(xué)性能和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)?!?除6XXX 系中T5狀態(tài)的型材外,其他型材每批均應(yīng)檢查低倍組織?!?除在線淬火產(chǎn)品外,其他淬火產(chǎn)品每批均應(yīng)檢查顯微組織?!?7075合金T7T735T7351T7T765T76511狀態(tài)和7178合金T7T765T76511狀態(tài)的型材,每批均應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率?!?厚度大于或等于20mm的7075合金T7T735T7351T7T765T76511狀態(tài)及7178合金T7T765T76511狀態(tài)型材,以及車輛用6005A合金的TT6狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗應(yīng)力腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄A規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品的抗應(yīng)力腐蝕性能?!?7077178合金的T7T765T76511狀態(tài)型材,以及車輛用7006005A合金TT6狀態(tài)型材和5083合金 H112狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗剝落腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄B規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品的抗剝落腐蝕性能。  車輛用6005A合金TT6狀態(tài)的型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗疲勞腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄C的規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品的抗疲勞腐蝕性能?!?取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9 檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行。尺寸允許偏差取樣數(shù)量不低于表10規(guī)定或逐根檢驗(yàn)。力學(xué)性能擠壓前端切取樣坯,取樣數(shù)量按表10規(guī)定。電導(dǎo)率擠壓前端切取樣坯,取樣數(shù)量按表10規(guī)定。超聲波試驗(yàn)結(jié)果按雙方協(xié)商規(guī)定??箲?yīng)力腐蝕性能切取3個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取3個(gè)相鄰的相同試樣。抗剝落腐蝕性能切取5個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取1個(gè)試樣??蛊诟g性能切取3個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取1個(gè)試樣。低倍組織擠壓尾端切取(空心型材檢驗(yàn)焊縫在擠壓前端切?。优?。取樣數(shù)量按表10規(guī)定。顯微組織切取2個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取1個(gè)試樣。外觀質(zhì)量逐根檢驗(yàn)。注:淬火狀態(tài)的產(chǎn)品,其力學(xué)性能、電導(dǎo)率、抗應(yīng)力腐蝕性能、抗剝落腐蝕性能、抗疲勞腐蝕性能和顯微組織,生產(chǎn)廠按熱處理爐次取樣,仲裁時(shí)按批取樣。表10 每批或每爐數(shù)量(根)取樣數(shù)量(根)≤502≥50~903≥90~1505≥150~2808≥280~50013≥500~120020  檢驗(yàn)結(jié)果的判定  化學(xué)成分不合格時(shí),判該批產(chǎn)品不合格?!?尺寸及偏差不合格時(shí),逐根檢驗(yàn)的判該根不合格。非逐根檢驗(yàn)的判該批產(chǎn)品不合格,但允許逐根檢驗(yàn),合格者交貨?!?力學(xué)性能不合格時(shí),應(yīng)從該批(或熱處理爐)產(chǎn)品中(含原檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判整批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有不合格項(xiàng)目,則判該批產(chǎn)品不合格。但允許供方逐根檢驗(yàn),合格者交貨。或允許供方進(jìn)行重新熱處理后重新取樣。  電導(dǎo)率不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能和電導(dǎo)率。  超聲波檢驗(yàn)不合格時(shí),逐根檢驗(yàn)的判該根不合格。非逐根檢驗(yàn)的判該批不合格,但允許逐根檢驗(yàn),合格者交貨?!?抗應(yīng)力腐蝕性能不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能。要求電導(dǎo)率的還應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率。  抗剝落腐蝕性能不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能、抗應(yīng)力腐蝕性能和抗剝落腐蝕性能,要求電導(dǎo)率的還應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率?!?抗疲勞腐蝕性能不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能和抗疲勞腐蝕性能。  低倍組織不合格時(shí),
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