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正文內(nèi)容

風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)控制模型的建立畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-24 16:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。下面概述的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的各種控制策略在國內(nèi)外大中型并網(wǎng)發(fā)電的風(fēng)力發(fā)電機(jī)中均有應(yīng)用。 風(fēng)輪機(jī)的氣動特性[8]風(fēng)輪機(jī)通過葉片捕獲風(fēng)能,將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為作用在輪轂上的機(jī)械轉(zhuǎn)矩。風(fēng)輪機(jī)的特性通常用風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率Cp尖速比λ曲線來表示,圖22是一條典型的曲線。尖速比可表示為 (21) 式中 為風(fēng)輪機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)速(rad/s);為葉片半徑(m);為來流的線性風(fēng)速(m/s)。根據(jù)風(fēng)機(jī)葉片的空氣動力特性,風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率是尖速比λ和槳矩β的函數(shù),即。典型與和的關(guān)系可用圖23來表示。由圖中可見,對于同一個值風(fēng)輪機(jī)可能運行在A和B兩個點,它們分別對應(yīng)于風(fēng)輪機(jī)的高風(fēng)速運行區(qū)和低風(fēng)速運行區(qū),當(dāng)風(fēng)速發(fā)生變化時風(fēng)輪機(jī)的運行點將要發(fā)生變化。在恒頻應(yīng)用中,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化只比同步轉(zhuǎn)速高百分之幾,但風(fēng)速的變化范圍可以很寬。按(21)式,尖速比便可以在很寬范圍內(nèi)變化(取決于葉片設(shè)計),風(fēng)輪機(jī)捕獲風(fēng)力可以寫成 (22)式中 是氣動功率(W);是空氣密度(kg/m3);是掃掠面積(m2);是風(fēng)輪機(jī)的功率系數(shù)。 由(22)式可知,風(fēng)機(jī)整體設(shè)計和相應(yīng)的運行控制策略應(yīng)在追求最大的情況下進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,便可增加其輸出功率。如圖24所示是理想風(fēng)輪機(jī)的功率曲線。從理論上講風(fēng)輪機(jī)組的輸出功率是無限大的,它是風(fēng)速立方的函數(shù)。但在實際應(yīng)用中,它卻受到了如下的限制:(1)功率限制:由于構(gòu)成電路的所有電氣元件都受到了功率限制;(2)轉(zhuǎn)速限制:由于系統(tǒng)中的齒輪箱、電機(jī)都存在轉(zhuǎn)速的上限。因而風(fēng)輪機(jī)的運行存在三個典型區(qū):在低風(fēng)速段,按恒定途徑控制風(fēng)輪機(jī)直到轉(zhuǎn)速達(dá)到極限;然后按恒定轉(zhuǎn)速控制風(fēng)輪機(jī),直到功率最大;功率最大后,風(fēng)輪機(jī)按恒定功率控制。 定槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制策略傳統(tǒng)概念的風(fēng)力發(fā)電機(jī)一般都是上風(fēng)向、三葉片的風(fēng)輪機(jī),通過齒輪增速箱來驅(qū)動異步發(fā)電機(jī),并與電網(wǎng)相連來發(fā)電的。風(fēng)輪機(jī)的功率調(diào)節(jié)完全依靠葉片的氣動特性的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組稱為定槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。風(fēng)輪機(jī)吸收的功率隨風(fēng)速不停地變化,發(fā)電機(jī)工作于同步轉(zhuǎn)速附近,而風(fēng)電機(jī)組的設(shè)計一般在額定功率時風(fēng)輪的轉(zhuǎn)換效率在最佳區(qū)段。當(dāng)風(fēng)速超過額定風(fēng)速時,為了保持發(fā)電機(jī)輸出功率恒定,必須通過葉片失速效應(yīng)特性來降低值,以維持輸出功率的恒定。對于定槳距系統(tǒng),發(fā)電機(jī)正常工作的滑差小于1%,允許滑差范圍一般在5%以內(nèi),而風(fēng)速的變化范圍卻很大。從的函數(shù)關(guān)系來看,難以保證在額定風(fēng)速之前使值達(dá)到最大,特別是在低風(fēng)速段。通常系統(tǒng)設(shè)計有兩個不同功率、不同極對數(shù)的異步發(fā)電機(jī),以滿足不同風(fēng)速的要求。大功率高轉(zhuǎn)速的異步發(fā)電機(jī)工作于高風(fēng)速區(qū),小功率低轉(zhuǎn)速的異步發(fā)電機(jī)則工作于低風(fēng)速區(qū),由此來調(diào)整尖速比,實現(xiàn)追求最大下的整體運行控制。定槳矩風(fēng)機(jī)的功角一般設(shè)定在0176。,在不同風(fēng)頻密度的地區(qū)可根據(jù)具體情況在安裝時予以調(diào)整,但必須充分考慮到對于風(fēng)機(jī)失速點的影響。從設(shè)計的角度考慮,葉片的翼形難以做到在失速點之后功率恒定,通常都有些下降,因其發(fā)生在高風(fēng)速段,對發(fā)電量有一定影響。風(fēng)機(jī)采用異步發(fā)電技術(shù),存在功率流向的不確定性,發(fā)電機(jī)可能低于同步轉(zhuǎn)速運行,也可能工作在同步轉(zhuǎn)速之上。在大小發(fā)電機(jī)軟切換控制過程中必須慎重處理。 變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制策略為了盡可能提高風(fēng)輪機(jī)風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率和保證風(fēng)輪機(jī)輸出功率平穩(wěn),風(fēng)輪機(jī)將進(jìn)行槳距調(diào)整。在定槳距風(fēng)輪機(jī)的基礎(chǔ)上加裝槳距調(diào)整環(huán)節(jié),稱為變槳距風(fēng)輪機(jī)組。變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率調(diào)節(jié)不完全依靠葉片的氣動特性,主要依靠與葉片相匹配的葉片攻角改變來進(jìn)行調(diào)節(jié)。在額定風(fēng)速以下時,葉片攻角處于零度附近,此時葉片角度受控制環(huán)節(jié)精度的影響,變化范圍很小,可等同于定槳距風(fēng)機(jī)。在額定風(fēng)速以上時,變槳距機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用,調(diào)整葉片攻角,保證發(fā)電機(jī)的輸出功率在允許范圍內(nèi)。風(fēng)輪機(jī)的槳距控制系統(tǒng),通常采用典型的PID轉(zhuǎn)速、功率和槳距角三模態(tài)控制。速度控制和直接槳距控制常用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的起動、停止和緊急事故處理。因而,變槳距風(fēng)輪機(jī)的起動風(fēng)速較定槳距風(fēng)輪機(jī)低,但對功率的貢獻(xiàn)沒有意義;停機(jī)時對傳動機(jī)械的沖擊應(yīng)力相對緩和。風(fēng)機(jī)正常工作時,主要采用功率控制。對于功率調(diào)節(jié)速度的反映取決于風(fēng)機(jī)槳距調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度。在實際應(yīng)用中,由于功率與風(fēng)速的三次方成正比,風(fēng)速的較小變化將造成風(fēng)能較大變化,風(fēng)機(jī)輸出功率處于不斷變化中。風(fēng)速變化頻繁幅度大的狀況出現(xiàn)時將引起風(fēng)機(jī)槳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頻繁動作。風(fēng)機(jī)槳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對風(fēng)速的反應(yīng)有一定的時延,在陣風(fēng)出現(xiàn)時槳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來不及動作而造成風(fēng)機(jī)的瞬時過載,不利于風(fēng)機(jī)的運行。針對這一點,提出了混合失速的風(fēng)機(jī)設(shè)計概念。即仍然發(fā)揮葉片的失速效應(yīng),在失速點之前進(jìn)行槳距調(diào)整,即便槳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來不及動作通過葉片的失速效應(yīng)發(fā)揮作用也不會造成風(fēng)機(jī)的瞬時過載。 變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制策略[9]上面的風(fēng)輪機(jī)直接由追求值最優(yōu)進(jìn)入功率最大的限制,調(diào)整的范圍和靈敏度很有限。從圖26可以看出,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對于功率系數(shù)影響很大。工業(yè)控制領(lǐng)域交流電動機(jī)調(diào)速技術(shù)在很多設(shè)備中已有成熟應(yīng)用。同樣,通過調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流的大小和相位(RCC)從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),進(jìn)而實現(xiàn)追求最優(yōu)和無功功率的平衡。這一調(diào)速系統(tǒng)與變槳距環(huán)節(jié)結(jié)合起來,就構(gòu)成了變速恒頻變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)特點。交流發(fā)電機(jī)采用高滑差繞線式轉(zhuǎn)子的異步發(fā)電機(jī)。變速風(fēng)機(jī)要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速隨風(fēng)變化,相應(yīng)轉(zhuǎn)子電流頻率是不定的。轉(zhuǎn)子機(jī)械旋轉(zhuǎn)的速度為,使得定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率。控制的值以使等于電網(wǎng)頻率。這一點與鼠籠式轉(zhuǎn)子電流頻率的結(jié)論是一致的(為電機(jī)轉(zhuǎn)差)。值得指出的是發(fā)電狀態(tài)與電動狀態(tài)的區(qū)別在于轉(zhuǎn)差和功率流向的不同,因而造成兩者在功率(能量)平衡上存在差別(特別是轉(zhuǎn)子能量)。在實際應(yīng)用中,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)速的對應(yīng)關(guān)系不必完全覆蓋風(fēng)速的范圍,電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍為1100~1700RPM,僅有部分超同步范圍??刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)控制和轉(zhuǎn)子電流相角。也就是說,可以向電網(wǎng)提供無功,同時,調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)更靈敏,風(fēng)機(jī)運行的柔性更好,有利于風(fēng)機(jī)輸出功率更平穩(wěn)和減小傳動機(jī)械的沖擊應(yīng)力。功率元件采用IGBT管,一般通過查表獲得調(diào)節(jié)信號:風(fēng)速5~7m/s,風(fēng)機(jī)工作于同步轉(zhuǎn)速以下(1100~1500RPM);風(fēng)速7~9m/s風(fēng)機(jī)工作于同步轉(zhuǎn)速附近(1500RPM),與一般風(fēng)機(jī)工作方式一致; 風(fēng)速9~15m/s,風(fēng)機(jī)工作于同步轉(zhuǎn)速以上(1500~1625RPM);風(fēng)速15~25m/s,風(fēng)機(jī)工作于負(fù)荷調(diào)節(jié)狀態(tài),根據(jù)功率調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)行為,電機(jī)允許轉(zhuǎn)速范圍為1600~1650RPM。 變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)模型框圖[2] 變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運行狀態(tài)變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組根據(jù)變距系統(tǒng)所起的作用可分為三種運行狀態(tài),即風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的起動狀態(tài)(轉(zhuǎn)速控制)、欠功率控制(不控制)和額定功率狀態(tài)(功率控制)。(1) 起動狀態(tài)變槳距風(fēng)輪的槳葉在靜止時,節(jié)距角為90176。,氣流對槳葉不產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到起動風(fēng)速時,槳葉向0176。方向轉(zhuǎn)動,直到氣流對槳葉產(chǎn)生一定的攻角,風(fēng)輪起動。在發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)以前,變距系統(tǒng)的節(jié)距給定值由發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號控制。轉(zhuǎn)速控制器按一定的速度上升斜率給出速度參考值,變槳距系統(tǒng)根據(jù)給定的速度參考值,調(diào)整槳葉節(jié)距角,進(jìn)行速度控制。(2) 欠功率狀態(tài)欠功率狀態(tài)是指發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后,由于風(fēng)速低于額定風(fēng)速,發(fā)電機(jī)在額定功率以下的低功率狀態(tài)運行。為了改善低風(fēng)速時的風(fēng)輪氣動特性,采用了Optitip技術(shù),即根據(jù)風(fēng)速的大小,調(diào)整發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)差率,使其盡量運行在最佳葉尖速比上,以優(yōu)化功率輸出。(3) 額定功率狀態(tài)當(dāng)風(fēng)速達(dá)到或超過額定風(fēng)速后,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)入額定功率狀態(tài)。在傳統(tǒng)的變槳距控制方式中,將轉(zhuǎn)速控制切換為功率控制,變距系統(tǒng)開始根據(jù)發(fā)電機(jī)的功率信號進(jìn)行控制。功率反饋信號與額定功率進(jìn)行比較,功率超過額定功率時,槳葉節(jié)距向迎風(fēng)面積減少的方向轉(zhuǎn)動一個角度,反之則向迎風(fēng)面積增大的方向轉(zhuǎn)動一個角度。由于變槳距系統(tǒng)的響應(yīng)速度受到限制,對快速變化的風(fēng)速,通過改變節(jié)距來控制輸出功率的效果并不理想。因此,為了優(yōu)化功率曲線,最新設(shè)計的變槳風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在進(jìn)行功率控制的過程中,其功率反饋信號不再作為直接控制槳葉節(jié)距的變量。變槳距系統(tǒng)由風(fēng)速低頻分量和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制,風(fēng)速的高頻分量產(chǎn)生的機(jī)械能波動,通過迅速改變發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行平衡,即通過轉(zhuǎn)子電流控制器對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)差率進(jìn)行控制,當(dāng)風(fēng)速高于額定風(fēng)速時,允許發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升高,將瞬變的風(fēng)能以風(fēng)輪動能的形式儲存起來;轉(zhuǎn)速降低時,再將動能釋放出來,使功率曲線達(dá)到理想的狀態(tài)。 變槳距控制系統(tǒng)(1)變槳距控制系統(tǒng)[10]在發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)時前,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速由速度控制器A根據(jù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速反饋信號與給定信號直接控制;發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后,速度控制B與功率控制器起作用。功率控制器的任務(wù)主要是根據(jù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速給出相應(yīng)的功率曲線,調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)差率,并確定速度控制器B的速度給定。節(jié)距的給定參考值由控制器根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運行狀態(tài)給出。如圖28所示,當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組并入電網(wǎng)前,由速度控制器A給出;當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組并入電網(wǎng)后由速度控制B給出。(2)變距控制變距控制系統(tǒng)是一個隨動系統(tǒng),如圖29所示。變距控制器是一個非線性比例控制器,它可以補(bǔ)償比例閥的死帶和極限。變距系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是液壓系統(tǒng),節(jié)距控制器的輸出信號經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換后變成電壓信號控制比例閥(或電液伺服閥),驅(qū)動液壓缸活塞,推動變槳距機(jī)構(gòu),使槳葉節(jié)距角變化。活塞的位移反饋信號由位移傳感器測量,經(jīng)轉(zhuǎn)換后輸入比較器。 (3)速度控制器A轉(zhuǎn)速控制器A在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)或從待機(jī)狀態(tài)重新起動時投入工作,如圖210所示在這些過程中通過對節(jié)距角的控制,轉(zhuǎn)速以一定的變化率上升。控制器也用于在同步速(50Hz時1500轉(zhuǎn)/min)時的控制。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在同步轉(zhuǎn)速177。10內(nèi)持續(xù)1s發(fā)電機(jī)將切入電網(wǎng)??刂破靼R?guī)的PD控制器和PI控制器,接著是節(jié)距角的非線性化環(huán)節(jié),通過非線性化處理,增益隨節(jié)距角的增加而減小,以此補(bǔ)償由于轉(zhuǎn)子空氣動力學(xué)產(chǎn)生的非線性,因為當(dāng)功率不變時,轉(zhuǎn)矩對節(jié)距角的比是隨節(jié)距角的增加而增加的。 當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組從待機(jī)狀態(tài)進(jìn)入運行狀態(tài)時,變槳距系統(tǒng)先將槳葉節(jié)距角快速地轉(zhuǎn)到45176。,風(fēng)輪在空轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)入同步轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速從0增加到1500時,節(jié)距角給定值從45176。線性的減小到5176。這一過程不僅使轉(zhuǎn)子具有高起動力矩,而且在風(fēng)速快速地增大時能夠快速起動。 (4)速度控制器B 發(fā)電機(jī)切入電網(wǎng)后,速度控制系統(tǒng)B作用。如圖211所示,速度控制器B受發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)速的雙重控制。在達(dá)到額定值前,速度給定值隨功率給定值按比例增加。額定的速度給定值是1569r/min,相應(yīng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)差率是4%。如果風(fēng)速和功率輸出一直低于額定值,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)差率將降低到2%,節(jié)距控制將根據(jù)風(fēng)速調(diào)整到最佳狀態(tài),以優(yōu)化葉尖速比。如果風(fēng)速高于額定值,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速通過改變節(jié)距來跟蹤相應(yīng)的速度給定值。功率輸出將穩(wěn)定地保持在額定值上。從圖中可知在風(fēng)速信號輸入端設(shè)有低通濾波器,節(jié)距控制對瞬變風(fēng)速并不響應(yīng)。 功率控制為了有效地控制高速變化的風(fēng)速引起的功率波動,新型的變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用了RCC(Rotor Current Control)技術(shù),即發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流控制技術(shù)。通過對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流的控制來迅速改變發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)差率,從而改變風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,吸收由于瞬變風(fēng)速引起的功率波動。 (1)功率控制系統(tǒng)功率控制系統(tǒng)如圖212所示,它由兩個控制環(huán)節(jié)組成。外環(huán)通過測量轉(zhuǎn)速產(chǎn)生功率參考曲線。內(nèi)環(huán)是一個功率伺服環(huán),它通過轉(zhuǎn)子電流控制器(RCC)對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)差率進(jìn)行控制,使發(fā)電機(jī)功率跟蹤功率給定值。如果功率低于額定功率值,這一控制環(huán)將通過改變轉(zhuǎn)差率,進(jìn)而改變槳葉節(jié)距角,使風(fēng)輪獲得最大功率。(2)轉(zhuǎn)子電流控制器原理[8]轉(zhuǎn)子電流控制器由快速數(shù)字式PI控制器和一個等效變阻器構(gòu)成。它根據(jù)給定的電流值,通過改變轉(zhuǎn)子電路和電阻來改變發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)差率。在額定功率時,發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)差率能夠從1%到10%(1515到1650)變化,相應(yīng)的轉(zhuǎn)子平均電阻從0到100%變化。當(dāng)功率變化即轉(zhuǎn)子電流變化時,PI調(diào)節(jié)器迅速調(diào)整轉(zhuǎn)子電阻,使轉(zhuǎn)子電流跟蹤給定值,如果從主控制器傳出的電流給定值是恒定的,它將保持轉(zhuǎn)子電流恒定,從而使功率輸出保持不變。圖213 轉(zhuǎn)子電流控制器原理圖從電磁轉(zhuǎn)矩的關(guān)系式來說明轉(zhuǎn)子電阻與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)差率的關(guān)系。發(fā)電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩為 (23)式中 —電機(jī)極對數(shù);—電機(jī)定子相數(shù);—定子角頻率,即電網(wǎng)角頻率;—定子額定相電壓;—轉(zhuǎn)差率;—定子繞組的電阻;定子繞組的漏抗;—折算到定子側(cè)的轉(zhuǎn)子每相電阻;折算到定子側(cè)的轉(zhuǎn)子每相漏抗。式中只要不變,電磁轉(zhuǎn)矩就可以不變,發(fā)電機(jī)的功率可保持不變。當(dāng)風(fēng)速變大時,風(fēng)輪及發(fā)電機(jī)上的轉(zhuǎn)速上升,即發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)差率增大,只要改變發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子電阻即可保持輸出功率不變。RCC控制單元有效地減少了變槳距機(jī)構(gòu)的動作頻率及動作幅度,使得發(fā)電機(jī)的輸出功率保持平衡,實現(xiàn)了變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在額定風(fēng)速以上的額定功率輸出,有效地減少了風(fēng)力發(fā)電機(jī)因風(fēng)速的變化而造成的對電網(wǎng)的不良影響。 變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)模型的建立 控制選擇器模型的建立在控制選擇器的模型中,當(dāng)輸入的時間值低于1秒時,輸出為低水平輸出值0;當(dāng)輸入的時間值超過1秒時, 輸出為高水平輸出值1。圖214 系統(tǒng)控制選擇器模型 風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制模型的建立根據(jù)系統(tǒng)控制選擇器來實現(xiàn)在ω和1之間的選擇,利用乘法器乘以轉(zhuǎn)速的基準(zhǔn)值314rad/s得到風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)速的值,對風(fēng)輪機(jī)進(jìn)行控制。(1)選擇器參數(shù):選擇器功能是當(dāng)運行時間在0到所設(shè)域值時,由B通道輸入,到達(dá)所設(shè)定的值以后由A通道輸入。(2)選擇器A、B端輸入?yún)?shù):A端輸入變量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速w;B端輸入常數(shù)1。(3)乘法模塊輸入?yún)?shù):乘法模塊功能是把兩個輸入相乘后在輸出。在軟件環(huán)境中輸入同步轉(zhuǎn)速314rad/s。(4)時鐘脈沖CNT控制參數(shù):時鐘脈沖控制是由一個時間信號模型與一個單信號輸入比較儀組成,其功能是當(dāng)輸入時間信號低于所設(shè)域值時,輸出L
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