【文章內(nèi)容簡介】 番茄醬，其每年進(jìn)口量都在15萬噸以上，據(jù)統(tǒng)計2000年我國出口日本、韓國5萬噸以上。在亞洲地區(qū)建立穩(wěn)定長期的銷售渠道至關(guān)重要，我國向這些國家出口，具有運距短、費用低的地緣優(yōu)勢。另外，番茄制品在中東、西亞、東歐和獨聯(lián)體國家也是深受人們喜歡的食品，其市場容量不斷擴大，尤其是近年獨聯(lián)體、東歐地區(qū)食品匱乏，對罐頭食品需求量加大，是個很有開發(fā)潛力的市場。目前獨聯(lián)體國家進(jìn)口的濃縮番茄醬，均在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)味加工、小包裝后投入消費，僅此一項增值遠(yuǎn)大于濃縮番茄醬生產(chǎn)。新疆與這些國家比鄰，又有歐亞大陸橋貫通，口岸常年開放，鐵路和公路交通十分方便，向這些國家出口，具有運距短，費用低等優(yōu)勢，開拓這一市場很有前景。我國番茄醬消費受人們飲食習(xí)慣影響，發(fā)達(dá)國家人均消費是我國的200多倍，隨著我國人民收入的提高，營養(yǎng)膳食結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對番茄醬營養(yǎng)逐步重視，國內(nèi)市場的發(fā)展?jié)摿薮蟆? 產(chǎn)品市場前景分析通過上述產(chǎn)品供求分析可以看出，我國的番茄醬銷售在一段時間內(nèi)仍將以國外市場為主，國內(nèi)市場隨著人們飲食習(xí)慣的變化，會出現(xiàn)逐年增長的趨勢。2002年至2005年，我國番茄醬出口量將在3050萬噸，國內(nèi)市場消費在510萬噸，未來國內(nèi)市場發(fā)展?jié)摿^大。由于發(fā)達(dá)國家技術(shù)和資金密集型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，農(nóng)副產(chǎn)品資源日益減少，勞動力費用昂貴，番茄醬產(chǎn)量下降，據(jù)統(tǒng)計歐美等國近三年產(chǎn)量每年以3%20%的速度遞減。土耳其由于申請加入歐盟，國家取消農(nóng)業(yè)補貼，其番茄醬產(chǎn)量近三年以每年10%的速度遞減。加之，我國加入WTO后，歐盟番茄醬進(jìn)口關(guān)稅將下調(diào)，為我國番茄醬出口創(chuàng)造了良好的發(fā)展機會。 項目產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢本項目番茄醬主要面向國際市場，受國際番茄制品市場的變化影響較大，分析新疆番茄醬產(chǎn)品的出口條件，主要優(yōu)勢有：⑴新疆番茄原料品質(zhì)好，價格低廉。，在美國約23元/公斤。⑵本項目采用的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品品質(zhì)高，是國際市場暢銷的產(chǎn)品，有較強的競爭力。⑶國際上一些發(fā)達(dá)國家由于不斷發(fā)展技術(shù)及資金密集型產(chǎn)品，農(nóng)副產(chǎn)品資源減少，勞動力費用高，產(chǎn)品成本高，產(chǎn)量下降，進(jìn)口量增加。⑷中國加入WTO后，番茄醬這種原料型出口產(chǎn)品將享受最惠國關(guān)稅待遇，有利于增強其在國際市場上的競爭。綜上分析，本項目生產(chǎn)的番茄醬在價格、品質(zhì)等方面有競爭優(yōu)勢，出口亞洲、東歐、獨聯(lián)體等國家還具有運距短、費用低等優(yōu)點，市場前景看好。 產(chǎn)品生產(chǎn)及銷售方案 產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模：日處理番茄原料600噸，番茄醬年產(chǎn)量為4000噸。產(chǎn)品方案：番茄醬包裝采用220升無菌袋（復(fù)合鋁箔袋）包裝，外包裝為鋼桶。產(chǎn)品的可溶性固形物含量可根據(jù)客戶要求調(diào)整為2830%、3032%、3638%。項目還可根據(jù)市場需要，采用1000升噸箱包裝。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以《番茄醬罐頭》國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1421593為依據(jù)。 銷售方案生產(chǎn)的番茄醬以出口為主。第五章 項目建設(shè)方案 建設(shè)任務(wù)和規(guī)模本項目新增一條日處理600噸鮮番茄生產(chǎn)線，年加工鮮番茄3萬噸，年生產(chǎn)番茄醬4000噸（標(biāo)醬）。番茄醬的生產(chǎn)能力受原料供應(yīng)情況而變化，鮮番茄的生產(chǎn)和供應(yīng)時間又與當(dāng)年氣候關(guān)系密切，結(jié)合項目區(qū)氣候特點與生產(chǎn)的實際情況，考慮生產(chǎn)加工期為60d(7月28日至9月29日)，鮮番茄的固形物含量平均按5%計，滿負(fù)荷生產(chǎn)高峰期為45d(8月7日至9月20日)。 生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程 生產(chǎn)技術(shù)方案⑴原料及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①番茄質(zhì)量要求番茄成熟適度、新鮮、無霉?fàn)€及病蟲害，色澤鮮紅。②產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國際市場對番茄醬的質(zhì)量要求，以《番茄醬罐頭》國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14215—93為依據(jù)，按國際客戶要求進(jìn)行調(diào)整。⑵車間組成生產(chǎn)車間由卸貯料池、流送溝、番茄醬生產(chǎn)線、空壓間等組成。⑶生產(chǎn)方法原料采用濕法儲存，卸貯料池一體化、水力輸送、精制、蒸發(fā)和濃縮、高溫瞬時殺菌、無菌灌裝的生產(chǎn)方法。卸沖料水及流送水均利用循環(huán)水，生產(chǎn)時番茄經(jīng)流送溝水力流送至生產(chǎn)線，卸沖料水和流送水回收處理后重復(fù)使用。破碎系統(tǒng)為冷破功能，三效真空濃縮系統(tǒng)可生產(chǎn)多濃度的產(chǎn)品，冷凝器用水冷卻循環(huán)后使用，過熱水瞬時殺菌工藝在保證殺菌效果的同時，最大程度地減小產(chǎn)品的受熱時間，產(chǎn)品包裝采用220L無菌袋大包裝?？諏嵧巴ㄟ^輥道分別運入運出車間，經(jīng)噴碼、封蓋后運至成品堆場。年有效工作50天，三班24小時工作制。 工藝流程圖番茄醬生產(chǎn)工藝流程簡圖如下：生爛番茄 皮 籽鮮番茄 貯 料 流 送 提升清洗 挑 選 破 碎 打 漿 貯 漿 濃 縮 殺 菌 冷 卻 無菌灌裝 包 裝 成品 　 主要設(shè)備流程如下： 輸送槽 刮板式提升機 浮洗機 破碎機 儲槽 螺桿泵 預(yù)熱器精制機 打漿儲罐 三效真空濃縮 成品儲罐螺桿泵 柱塞泵 殺菌器灌裝機 成品 工藝流程簡述原料番茄經(jīng)檢驗計量后，水沖式卸料，原料番茄經(jīng)流送溝直接進(jìn)入生產(chǎn)線。在提升過程中由高壓水噴洗并運至挑選臺由人工挑選，挑出的生爛番茄由廢料輸送機運出室外，合格番茄入暫存槽，利用槽底部的容積泵將其送至破碎系統(tǒng)。冷破碎時番茄經(jīng)破碎泵破碎后輸送至換熱器，使物料升到要求的溫度后進(jìn)入精制機。當(dāng)熱破碎時番茄經(jīng)破碎泵進(jìn)入循環(huán)罐，再用循環(huán)泵通過循環(huán)換熱系統(tǒng)加熱至要求的溫度后，用螺桿泵送入精制機。精制機分離出的皮、籽由螺旋輸送機排出室外，精制后的汁料流入收集罐，并由離心泵打入三效四段連續(xù)真空蒸發(fā)器中，連續(xù)濃縮達(dá)到要求的濃度時，由出料泵打入貯醬罐。濃縮番茄醬經(jīng)過輸料泵進(jìn)入雙段蒸汽注入或加熱器中殺菌，由殺菌器冷卻到罐裝溫度后，泵至無菌灌裝機灌裝?？?、實桶通過輥道分別運入運出車間，成品經(jīng)噴碼、封蓋后運至成品堆場。 主要工藝技術(shù)參數(shù)年有效工作日 50d日工作小時 24h日處理鮮番茄 600t原料與產(chǎn)品比 6:1原料可溶性固形物含量 ≥5%產(chǎn)品可溶性固形物含量28—30%， 30—32%， 36—38%冷破碎溫度 ≥75℃冷凝器進(jìn)水溫度