數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-07-24 11:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。2）電源電壓符合要求。3）接線正確、牢固。關(guān)機(jī)之前也要確認(rèn)：1）確認(rèn)CNC的X、Z軸處于停止?fàn)顟B(tài)。2）輔助功能（如主軸、水泵）關(guān)閉。3）先切斷CNC電源，再切斷機(jī)床電源。之后又熟識(shí)了那些主要功能鍵的使用。另外，在加工之前需要了解一下數(shù)控加工的工藝流程。首先要根據(jù)所給零件圖，分析零件圖紙，確定加工工藝—編寫零件程序，錄入CNC—進(jìn)行程序檢查、試運(yùn)行—對(duì)刀、設(shè)置刀具偏置和補(bǔ)償—運(yùn)行加工程序，進(jìn)行零件加工—檢查工件尺寸，修改程序或刀補(bǔ)—加工完畢，零件成型。 在開機(jī)后，先檢查一下機(jī)床的各部分情況，待一切正常之后，按下機(jī)床面板區(qū)的“手動(dòng)“鍵后，之后再按“機(jī)械回零”，刀具就自動(dòng)回到機(jī)床起始零點(diǎn)，只有在此位置下才能進(jìn)行對(duì)刀操作。然后，確定裝夾方案，而我們是初學(xué)者所以加工的都是一些簡(jiǎn)單的零件，都是些軸類零件，所以就用三爪夾盤對(duì)零件進(jìn)行夾緊和定位，如果零件過長(zhǎng)，根據(jù)需要加上跟刀架和后頂尖。在零件裝夾過后，便是對(duì)刀操作。對(duì)刀的過程是講機(jī)床機(jī)械回零，然后通過“手動(dòng)”將刀具沿Z軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，接近工件。在距離工件一定距離后，換“手輪”方式，通過手動(dòng)操作方式進(jìn)行X、Z兩軸對(duì)刀。然后將數(shù)值在“刀補(bǔ)”狀態(tài)下，寫入CNC內(nèi)。再之后就是將事先編好的加工程序?qū)懭隒NC內(nèi)，具體操作如下，在“程序”狀態(tài)下，點(diǎn)“編輯”，然后輸入程序號(hào)，程序號(hào)由O0000—9999組成，然后點(diǎn)“換行”，繼續(xù)輸入程序。程序輸入完成后，我們要試運(yùn)行一下，所以我們要先點(diǎn)“單段”，然后點(diǎn)“自動(dòng)”，之后點(diǎn)“循環(huán)啟動(dòng)”，我們就可以清晰的見到程序語句的每個(gè)加工步驟。如如果在LCD上出現(xiàn)錯(cuò)誤報(bào)警，就找到問題所在，進(jìn)行程序修改，再按照上面的步驟重復(fù)操作。另外，在加工過程中操作者要安全操作，關(guān)好數(shù)控車床的防護(hù)罩。再有就是左手要放在機(jī)床“急?！卑粹o的位置，為了防止以外的出現(xiàn)，假如出現(xiàn)以外，馬上點(diǎn)下“急?！卑粹o，機(jī)床便停止操作，以保安全，還有就是在操作過程中切忌帶手套。在零件加工完成后，停止輔助運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行機(jī)床清理，清理過后對(duì)床身導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑，之后進(jìn)行正常程序的關(guān)機(jī)。我自己編制的程序及零件的示意圖如下：依據(jù)零件圖，選擇毛坯的直徑為45mm，長(zhǎng)度為150mm，尼龍棒料。需要三把車刀：外圓車刀、切斷刀（截刀）（刀寬4mm）、螺紋車刀程序如下：O0001（程序號(hào)）1)T0101 M03 S800(外圓車刀) 2)T0202 M03 S800(切斷刀)G00 X47 Z2 G00 Z24G00 Z0 G01 X16 F50G01 X1 F100 G00 X42G00 X46 Z30Z0 3)T0303 M03 S800(螺紋車刀) G71 U2 R1 F200 G00 X21 Z5G71 P10 Q20 G76 P000060 Q150N10 G01 X16 G76 Z20 P1250 Q400 F2X20 Z2 G00 X42 Z24
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