【文章內容簡介】 域，禁止非裝碴作業(yè)人員進入。c要求石碴的裝載均勻，不得使石碴伸出車體之外，以防止運輸途中車輛內的石塊角及洞內臨時設備或途中掉落傷及人員。d批準符合要求的石碴作為建筑材料，并檢查類石碴的裝運及堆料地地，嚴禁有用石碴與無用石碴混挖、混裝、混運。e無用石碴的廢棄應在指定的度碴場內，棄碴應分層棄置并適度輾壓。(6)、噴射砼作業(yè)a每次噴射作業(yè)前或作業(yè)期間，檢查水泥品種、標號、用量，檢查砂石的含水率；b檢查噴射機械配套情況和實際功率效，進行必要的試噴；c檢查噴射作業(yè)面是否存在欠挖、浮石，如有應清除之；要求用高壓水或高壓氣清除巖面浮塵土；檢查鋼筋網、鋼拱架是否安裝牢靠密貼，位置是否正確；d檢查噴射拌料是否均勻，摻有鋼纖維拌料不得有團存在；所拌料應及時噴射，噴射回彈料不得再次使用；e檢查噴層厚度。f檢查噴射混凝土表觀和強度試驗值，如發(fā)現噴射混凝土出現非收縮開裂、脫落或強度不足需返工補強時，分析原因后批準補強措施。噴混凝土補強一般采用增設鋼筋網、添加鋼纖維來強噴混凝構件，也有用鋼拱支撐配合使用的。在附著比較差的軟巖和砂土條件下，細網目的金屬網能夠提高噴混土的施工性能；在膨脹性圍巖，金屬網可防止脫落，提高混凝土的韌性；在硬巖中節(jié)理裂隙發(fā)育處，金屬網能提高噴混凝土的抗剪強度；g檢查涌水點處理措施，因為涌水會沖洗噴射混凝土，成為剝落、削弱附著力的原因。一般針對涌水量和出水面積大小采用帶孔集水管集水、半管導排的方法，將涌水歸籠后再施噴混凝土；h檢查噴射混凝土施工環(huán)境，當噴射區(qū)的氣溫低于5℃或層面結冰處不得噴射混凝土；i檢查噴射混凝土的養(yǎng)護,噴混凝土終凝后2小時起,開始灑水養(yǎng)護,灑水次數以保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度,養(yǎng)護期不少于是14晝夜.(7)、錨桿施工a檢查灌漿壓力、設備和注漿方法；b檢查鉆孔機具、鉆頭鉆桿尺寸；c記錄系統錨桿安裝位置、數量及質量；d檢查錨桿抗拔力試驗，試驗數量為錨桿總數的1%，每次不少于3根；(8)、鋼拱架（格柵鋼架）施工A檢查鋼拱架（格柵鋼架）制作質量；a鋼架作制所用材料,規(guī)格應符合設計文件要求,材質應具有良好的焊接性和彎曲冷加工性；b鋼架加工成形，其形狀尺寸要符合設計文件要求；拱的軸線應在同一平面內，不得彎曲；c所有焊接縫應飽滿，不得有沙眼或漏焊處；焊縫藥皮應清除干凈；d鋼拱架安置前應清除油污、鐵銹和泥土。B檢查鋼拱架安設質量a拱架安設間隔應符合設計圖紙要求，并要放在與隧道軸線垂直的平面內；b拱架腳應置于堅實的地層上，能提供足夠的支承力，否則要采取增加接觸面積或其他措施加以確保；c拱架拼裝接頭處應連接牢靠，螺栓連接數量、方式符合設計圖紙要求；d拱架與巖面空隙用鋼斜楔楔緊，楔的越緊，鋼拱架提供的支撐力越大，支撐效果越好；鋼楔塊應沿拱架大致均勻布置，間距不宜過大；e鋼拱架之間縱向拉桿聯系，按設計圖紙要求間距、規(guī)格施工。盡量做到鋼架與錨桿、鋼筋網焊接與背后巖面空隙用噴射砼填充密實，且保證鋼架保護層厚度符合4cm的要求。 (9)、監(jiān)控量測a檢查量測操作過程，尤其注意初始數據的讀取應及時，一般要求圍邊收斂、拱頂下沉的初始值在開挖后兩小時候讀出。b檢查測點和基準點是否松動或遭損壞，是否采取可靠的保護措施；c檢查量測記錄和數據分析結果，對照觀察記錄做出判斷。特別是對異?，F象及時反饋到設計單位，并指示承包人采取措施；d定期檢查量測儀器工作狀況。(1)、對超前支護的效果進行檢查，尤其是漿液擴散半徑，及時反饋信息，以提高下一次支護效果。(2)、對光爆效果進行檢查，炮眼痕跡保存率；硬巖80%，中硬巖70%，軟巖50%，最小允許炮眼痕跡率不小于規(guī)定值60%。兩茬炮連接臺階的最大尺寸不得超過15cm。(3)、對開挖斷面進行檢查。(4)、對錨桿及噴射砼進行檢查。(5)、分部、分項工程驗收第六節(jié) 連拱隧道的開挖與支護控制由于連拱隧道開挖和支護與分屬式隧道普遍采用的開挖、支護方式有較大的特殊性，尤其是在開挖順序、前后洞及中導洞的距離控制方面，工藝控制方面等存在著較大的不同點，所以對連拱隧道開挖和支護監(jiān)理控制單獨編制。一、監(jiān)控要點中導洞開挖支護（1）測量放樣：標定出超前中導洞中線、底線、～。確定開挖拱形輪廓。（2）對于Ⅴ級和Ⅴ級加強圍巖，進行超前Φ42小導管+注漿或（）或超前錨桿+注漿進行預支護；（3）利用機械配合人工開挖。遇堅硬圍巖利用弱爆破，盡量不擾動圍巖穩(wěn)定；（4）開挖完成每一循環(huán)，立即進行錨桿作業(yè)和噴射砼作業(yè)，Ⅴ，規(guī)格Φ22砂漿錨桿，；綁扎安裝鋼筋格柵，準確連接就位，用C25砼噴射15cm厚進行初期支護；Ⅳ級圍巖必要時在拱部設置超前錨桿，規(guī)格Φ22，，用C25砼噴射10cm厚進行初期支護；對于Ⅲ級圍巖，只做5cm厚C25噴射砼初期支護；（5）砂漿打底，綁扎安裝中隔墻鋼筋，嚴格按設計圖紙進行檢查，N1號骨架筋間距20cm，拱部設置連接錨桿，端頭伸入中隔墻75cm，同時，特別檢查中隔墻頂部預埋鋼板24cm24cm的位置及固定；（6）利用定型模板，進行C30中隔墻砼澆筑，待強度達到一定程度，（一般達到設計強度的30%時）立即進行墻頂掛網和噴射砼回填。（7）中隔墻側邊回填，側邊回填調查。①鋼支撐設置規(guī)格，設置位置，加固穩(wěn)定情況，適用于Ⅲ級圍巖。②對于Ⅴ級、Ⅳ級圍巖回填，先用素土回填，以后用C10砼回填。主洞開挖、支護（1）對于Ⅴ級圍巖、主洞開挖前、先進行Φ108大管棚+注漿進行預支護，：1，～，Ⅳ級圍巖加強段，超前小導管進行預支護。Ⅳ級一般段，利用超前錨桿進行預支護。（2）左（右）洞拱部開挖，采用環(huán)狀開挖預留核心土施工工藝，機械配合人工或進行弱爆破，盡量不擾動固有圍巖穩(wěn)定，每一循環(huán)開挖長度，以圍巖類別實際情況及支護參數確定，以保證安全為主，盡量不超挖，嚴禁欠挖。對開挖面立即進行初期支護。即Φ255mm先錨后灌式注漿錨桿，注漿水灰比1：1，—， Mpa，25cm厚C25噴射砼+A6定型鋼筋焊接網（20cm20cm）18號工字鋼拱架，—。（3）核心土開挖，并進行隧道下臺階開挖，對開挖斷面立即進行邊墻初期支護，系統錨桿、拱架以及噴射砼等工藝與上同，重點強調的是：18號拱架施工時，與拱部拱架一一對應，通過連接鋼板，利用螺栓規(guī)范連接，并進行周邊施焊，整體連接順直，無“扭曲”，“打折”現象，并進行規(guī)范鎖腳，支承面一定安置于穩(wěn)定的地基上，若地基不太穩(wěn)定，一定要用墊塊支承，保證承力荷載。（4）仰拱開挖及仰拱初期支護在邊墻初期支護完成后，按測量基準點放樣確定仰拱開挖深度，仰拱開挖要與電纜溝等附屬設施同時進行。仰拱開挖完成后，檢查其拱底標高，曲面標高，檢查拱底虛碴是否清除，是否有涌水或水量大小，立即進行處理，然后進行初噴，一般噴射厚度為4—5cm，安裝拱架，特別檢查仰拱拱架與拱墻部拱架規(guī)范連接，連接鋼板按觸面要平行，扣緊，周邊施焊，整體封閉成環(huán)、順直。立即進行噴射砼施工。25cm厚C25砼。仰拱二次襯砌及仰拱填充仰拱初期支護完成后，通過量測手段，確定初期支護符合要求，進行仰拱二次襯砌鋼筋制作與安裝，本工藝檢查主要是：（1）所用鋼筋的規(guī)格，按設計文件進行。（2）各類鋼筋的長度根數以及連接方式，如焊接或綁扎質量、搭接長度等。（3）保護層面是否符合設計要求，二襯鋼筋制作安裝檢查無誤后，進行50cm厚C30砼二襯澆筑。檢查項目主要為砼質量、二襯拱度、保護層厚度（5cm）。當仰拱二次襯砌砼具有一定強度后，進行仰拱填充砼施工。主要控制填充頂面標高。拱部及拱墻二次襯砌按設計圖紙要求，檢查拱墻鋼筋制作與安裝，即所用鋼筋規(guī)格、各類筋長度、根數、安裝間距、上、下層連接筋連接端檢查。其次，檢查整體坡度，焊接及綁扎工藝是否符合規(guī)范要求，如焊接（綁扎）搭接長度檢查、焊縫飽滿度檢查、焊碴殘留量檢查、焊接表面氣泡和平順程度檢查。油污、鐵銹清除檢查等。鋼筋制作與安裝符合要求后，對進洞二襯臺車整體進行檢查，其項目有：斷面尺寸、表面平整度、光潔度檢查、鋼度和整體性檢查、液壓升、降設施檢查。滿足要求后，進行二襯臺車就位，主要檢查二襯厚度、鋼筋保護層厚度、臺車穩(wěn)定性、端頭封堵及止水帶施作。通過輸送泵輸送、插入式配合附著式振搗器分層對稱澆筑二次砼。（該部分內容以及防水板排水管監(jiān)控見第八節(jié)。）總體來說，連拱隧道開挖、支護、當完成中導洞內各工序后，才能進行先行洞主洞各工序作業(yè)，各工序、各步驟必須在左（右）洞獨立完成后，才能對另一洞施工。特別注意的是，左、右洞要求錯開施工，兩掌子面縱向間距大于30米且最好把外側洞作為先行洞。第七節(jié) 監(jiān)控量測為了掌握復合式襯砌施工中圍巖的穩(wěn)定程度與支護受力、變形的力學動態(tài)或信息以判斷設計，施工的安全與經濟，必須將現場監(jiān)控制量測項目列入監(jiān)理計劃，在監(jiān)理工作中認真落實。一、隧道監(jiān)控量測必測項目和選測項目。按設計圖紙要求：必測項目有：a、隧道內目測工程地質與支護狀況的觀察；b、位移量測；c、淺埋隧道地表下沉量測；錨桿抗拔力試驗。選測項目有：主要采用壓力盒對初期支護與圍巖、初期支護與二次襯砌之間的壓力進行量測，可以是鋼支撐、噴射砼內力等。二、監(jiān)理工作要點1．審查承包人的監(jiān)控量測計劃，內容包括量測項目及方法，量測儀器、測點布置、量測頻率、數據處理及量測人員組織等。2．量測計劃應根據隧道的圍巖條件、支護類型和參數，施工方法以及所確定的量測目的進行編制。3．采用復合式襯砌的隧道，施工單位與設計單位必須緊密配合，共同研究，分析各項量測信息，確認或修改設計參數。4．數據處理和應用(1)及時將各項量測情況填入記錄中，根據量測結果繪聲繪色制各種相關曲線或圖表，按規(guī)定適時施作二次襯砌。(2)當量測結果出現異常時，承包人應及時分析原因，提出處理意見，監(jiān)理工程師要根據量測結果，認真分析及時與業(yè)主溝通，多方共同確定處理意見。(3)對收集到的量測資料進行整理、核查、歸檔。(4)隧道周壁任意點的實測相對位移值應小于表所列數值。當位移速度無明顯下降，而此時實測位移值接近表列數值，或者噴層表面出現明顯裂縫時，承包人應立即采取補強措施，并調整原支護設計參數或開挖方法。(5)根據量測結果進行綜合判斷，確定變形管理等級，據以指導施工，變形管理等級見下表變形管理等級 管理等級變形管理等級施工狀態(tài)ⅢU0Un/3可正常施工ⅡUn/3≦U0≦(2Un/3)應加強支護ⅠU0(2Un/3)應采取特殊措施注：U0：實測實形值Un：允許變形值隧道監(jiān)控量測項目序號項目名稱方法與工具布置量測間隔時間1工程地質及現狀的觀察直觀或取樣試驗，對圍巖和支護作以下觀察；及時觀察巖性、結構面產狀等，核對圍巖分類，并繪制地質素描圖；經常檢查噴層有無裂損，錨桿有無松動，并作好觀察和描述記錄；按規(guī)定取樣，并測試出圍巖的物理力學性質；采用鋼卷尺、地質羅盤。開挖后及初期支護后立即進行每次爆破后進行2周邊收斂位移各種類型收斂計每550米一個斷面，測點應距開挖面2米的范圍內盡快安設，并應保證爆破后24小內或下一次爆破前測讀初次讀數115天12次/天16天/1個月1次/2天13個月12次/周3個月以后13次/月3拱頂下沉精密水平儀，水平儀，鋼尺或測桿等每550米一個斷面，測點應用距開挖面2米的范圍內盡快安設，并應保證爆破后24小時內或下一次爆破前測讀初次讀數。115天12次/天16天/1個月1次/2天13個月12次/周3個月以后13次/月4地表下沉精密水儀，水平尺洞口段，淺埋段。（隧道埋深不大于2倍開挖寬度）開挖面距量測斷面前后＜2B時，12次/天，開挖面距量測斷面前后＜5B時，1次/2天，開挖面量測斷面前后〉5B時，1次/周。5鋼支撐、錨桿應力及噴層表面應力鋼筋應力計或其它測量計每項10根鋼支撐一對測力計每代表性地段一個斷面，每斷面設5個測點及5根錨桿。115天12次/天16天/1月1次/2天13個月12次/周3個月以后13次/月6二次襯砌及中隔墻襯砌內應力，表面應力及裂縫量測。各類混凝土內應變計、應力計、測縫計及表面應力解除法。每代表性地段一個斷面，每斷面宜為3個測點。115天12次/天16天/1個月1次/2天13個月12次/周3個月以后13次/月 總之，根據量測數據分