某食品公司廢水處理站工程初步設計(編輯修改稿)
2025-07-24 10:05 本頁面
【文章內容簡介】 以后流程中水質的進一步處理將起到關鍵作用。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。（3）上流式污泥反應床(UASB)由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內，使反應區(qū)內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。 （4）好氧池采用常規(guī)的活性污泥法處理工藝。針對此類廢水的處理要求，活性污泥法具有投資省，控制簡單，運行效果達到實際要求的特點。 某廢水處理站工程各處理環(huán)節(jié)采用的主要工藝流程有：預處理工藝：格柵+隔油調節(jié)+氣浮廢水生物處理工藝：水解酸化+UASB+好氧池3．2 工藝流程圖圖一 工藝流程圖3．3 工藝說明根據廢水的排放特點、水質特點及排放要求，確定工藝路線為氣浮反應池+水解酸化池+UASB反應器+好氧池+污泥處置。首先是預處理，經過格柵后的污水除去較大的懸浮物后進入隔油調節(jié)池，調節(jié)水質水量、進行pH中和后進入全自動氣浮設備，向全自動氣浮設備內投加PAC、PAM進行絮凝反應，除去部分懸浮顆粒后污水進入水解酸化池。水解酸化是大分子有機物降解的必經過程，提高廢水可生化性。車間不定期排放的高鹽廢水單獨收集進入高鹽廢水集水池，利用系統(tǒng)出水稀釋，稀釋后與其他廢水均勻混合進入處理系統(tǒng)。經過水解酸化后的污水進入UASB反應器，UASB反應器處理過程能耗低；有機容積負荷高，剩余污泥量少；厭氧菌對營養(yǎng)需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子量高；耐沖擊負荷能力強；經過UASB反應器降解后的污水進入好氧池，在好氧條件下在微生物新陳代謝的作用將污水中的有機物分解成二氧化碳和水，從而降解有機污染物，并進行自身增殖，維持系統(tǒng)中高濃度的生物群體。進一步降解有機物。沉淀池排放的污泥進入污泥濃縮池、經過濃縮后的污泥經過壓濾機壓濾后外運處理。30 / 303．3 工藝流程對污染物去除率表31 各主要處理單元設計去除效率表 單位（mg/l）污染物指標處理單元CODcrBOD5SS動植物油pH濃度去除率濃度去除率濃度去除率濃度去除率范圍隔油調節(jié)池進水6000/2000/99505%80050%出水600020009450400氣浮反應池進水600025%200020%945085%40085%6~9出水450016001418606~9水解酸化池進水450035%160025%141840%60/6~9出水29251200850606~9UASB反應器進水292565%120060%85030%60/6~9出水1025480595606~9好氧池進水102570%48050%59543%60/6~9出水31024034060總去除率%88%%%排放標準5003004001006~94．工程設計4．1 主要構筑物及設備 （1）格柵井數量：1座幾何尺寸：（m）結構：鋼砼設備配置： （a）格柵 數量：1套 柵間距：3mm（2）隔油池數量：1座停留時間：流速：2mm/s幾何尺寸：（m）有效容積：81m3結構：鋼砼（3）調節(jié)池數量：1座停留時間：4h幾何尺寸：（m）有效容積：150m3結構：鋼砼備注：與格柵井、隔油池合建設備配置：（a） 提升泵數量：2臺，一用一備流量：35m3/h揚程：10m
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